❶ 321不锈钢与碳钢的焊接方法以及用材
如厚度大,焊接方法可采用埋弧焊,也可采用氩弧焊、焊条电弧焊和埋弧焊的组合版焊。8毫米以下权的,可单独采用1、焊条电弧焊,2、氩弧焊,3、等离子焊,4、激光焊等方法。也可采用1、2、和1、3、的组合焊。焊丝采用H1Cr24Ni13,焊条采用A302,工艺过程中要注意小电流,不横向罢动,快速焊。如有问题可发消息给我。
❷ 不锈钢310s 与碳钢焊接用啥焊材
不锈钢和碳钢抄相焊接的方法袭很多,主要是根据母材的材质选定好焊材的材质和型号,按相关焊接工艺进行焊接是完全可以的.出现裂纹,肯定是用材不对或焊接工艺不对所至。如果不锈钢的材质是0Cr25Ni20和Q235焊接用A402、A407、A502、A507、A202焊条
1Cr18Ni9Ti和Q235焊接用A307焊条
1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9焊接用A132焊条
焊接方式宜采用直流反接。 一般就是焊缝稀释率过高所致。
❸ 不锈钢310与碳钢Q235B焊接用什么焊丝和焊条
不锈钢310,属于25-20型奥氏体不锈钢。
它与碳钢焊接,根据NBT47014表3的推荐,你可以采内用
SMAW:容E309-16(A302);E309-15(A307),E309Mo-16(A312)
GTAW:H12Cr24Ni13。
❹ 310s不锈钢用什么焊条焊接
310S不锈钢的焊接应该使用ER-310焊丝或A402焊条。
310S(0Cr25Ni20)是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性内、耐腐蚀性,因为较高百分比容的铬和镍,310S拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。
310S不锈钢具有良好的耐高温性,温度超过800 时,开始软化,许用应力开始持续降低,最高使用温度1200℃。
ER310不锈钢焊丝,熔金含25Cr-20Ni,多用于310S不锈钢的焊接,适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接。
A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的焊接工艺性能。
❺ 不锈钢与低碳钢用什么焊条焊接
应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。
201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织,可以避免焊缝裂纹。
减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
(5)310不锈钢与低碳钢怎么焊接扩展阅读:
不锈钢与低碳钢焊接的注意事项:
1、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
❻ 不锈钢与碳钢焊接用什么焊条
焊条如下:
不锈钢与碳钢在焊接的时候,最好是选择a302、a312或者是a307这样的不锈钢焊条。不同的焊条它适用于不同的材料。不锈钢在焊接的过程中其实还是比较麻烦的,因为不锈钢它的材质比较软,而且熔点是比较低的,所以合适的焊条才能够连接不锈钢与碳钢。
简介:
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
❼ 不锈钢和碳素钢 铸铁与低碳钢的焊接方法
不锈钢和碳素钢的焊接,使用一般的不锈钢焊条就可以焊接;铸铁和低碳钢的焊接,也要使用不锈钢焊条进行焊接,不过铸铁在焊接前,最好能进行预热,这样可以减小产生裂纹的可能性。即使铸铁和铸铁焊接,也可以使用不锈钢焊条进行焊接,同样的是也要进行预热。
❽ 不锈钢与碳钢焊接有什么好的建议和方法
不锈钢和低碳钢焊接比较简单,但是必须使用不锈钢焊条进行焊接。
❾ 不锈钢与碳钢能焊接吗
可以。
使用的焊条,必须是焊接该种不锈钢的焊条或者焊丝,一般情况下,不建议将不锈钢和碳钢焊接在一处,使用法兰连接比较合适,因为不锈钢和碳钢长期接触,会产生“渗碳反应”,对不锈钢的特质会产生影响。
异种材料的焊接性主要取决于两种材料的治金相容性,物理性能、表面状态等,两种成以上被焊材料的这些性能差异越大,焊接性就越差。除此之外,异种材料的焊接性还与焊接工艺有关,包括焊接接头的尺寸、坡口形式、施焊方位、焊接工艺参数以及焊接过程的操作水平等因素。
这两种钢焊接时,可采用焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊和混合气体保护焊。采用混合气体保护焊时,混合气体的体积分数(%)有下列几种型:
Ar/98+CO2/2;Ar/40+C02/60;He/40+C02/60;He/20+C02/80;Ar/75+C02/3+02/2。这些配比都能有效地防止焊缝污染,获得最佳的焊缝外观。
为了防止这两种牌号的异种钢焊接接头形成冷裂纹和胞化,焊前必须预热;为了提高异种钢焊接接头的力学性能,焊后应进行回火的热处理。
(9)310不锈钢与低碳钢怎么焊接扩展阅读:
铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
❿ 不锈钢和碳钢之间的焊接工艺是如何
一般很简单,就是选用309L焊接,焊接工艺和普通的不锈钢焊接是一样的。对于一些有特殊情况的,则就要具体分析了,如:不锈钢和淬火件等特殊钢种焊接,材料工艺都要相应的变化了。