A是不锈钢什么材质

⑴ 我们客户需要一种泵，他写了一个材质等级是A-7，是不是就是304不锈钢呢

你这里的A-7是API上面要求的泵的材质等级
在API上A-7指的是奥氏体不锈钢 包括（302 303 304 316 321 347等）
虽然不是专指304,但你以304材质来做也不会错

⑵ 常用的不锈钢材质有哪几种

不锈钢按成分可分为Cr系（系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200
系列—铬-镍-锰
奥氏体不锈钢
300
系列—铬-镍
奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304—
即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
不锈钢水桶型号
321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400
系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有
三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500
系列—耐热铬合金钢。
600
系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
不锈钢630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

⑶ 不锈钢材质a 型b 型区别

你问的可能是口径的区别吧，有a口径和b口径，也就是说管子的外端的尺寸不一样

⑷ 不锈钢304和A304有区别么具体成分有多少

其实区别不大
304就是1Cr18Ni9 。

不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。

304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：

1.使用环境中存在氯离子。
氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。
所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。）

美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏。

2.没有经过固溶处理。
合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。

美国金属材料牌号表示方法简介

作者： 来源： 阅读次数：1755

--------------------------------------------------------------------------------

一、美国有色金属的牌号表示方法

1. 某些有色金属及合金的牌号表示方法

美国有色金属牌号中涉及的标准比较多，主要有如下几种：

ANSI 美国国家标准

AMS 航天材料规格（美国航空工业最常用的一种材料，由 SAE

制定）

ASTM 美国材料与试验协会标准

MIL 美国军用标准

QQ 美国联邦政府标准

RWMA 美国电阻焊接机制造商协会标准

SAE 美国机动车工程师协会标准

1975 年起美国又采用了铝业协会（ AA ）、铜业发展协会（ CDA ）表示方法。美国材料与试验协会和美国机动车工程师还共同研究制定了“金属和合金统一数字编号系统（ UNS 系统）”。

合金元素字母代号及名称、某些有色金属及合金的牌号表示方法见下列各表。

合金元素字母代号及名称

代号
名称
代号
名称
代号
名称
代号
名称

A

B

C

D

E
铝

铋

铜

镉

稀土
F

G

H

K

L
铁

镁

钍

锆

锂
M

N

P

Q

R
锰

镍

铅

银

铬
S

T

Y

Z
硅

锡

锑

锌

某些有色金属及合金的牌号 s

材料名称
牌号组成
说明

纯铝与铝合金
用四位数字组表示，例： 1050 ， 1060 ， 2011 ， 3004 ， 5005 ， 6063
第一位数表示分类号： 1 ——工业纯铝， 2 —— Al-Cu 系， 3 —— Al-Mn 系， 4 —— Al-Si 系， 5 —— Al-Mg 系， 6 —— Al-Mg-Si 系， 7 —— Al-Zn-Mg 系， 8 —— Al 加其它元素系， 9 ——备用。第二位数：钝铝表示受控杂质的个数，铝合金表示对原合金的改进次数；第三、四位数：纯铝表示 Al 含量百分小数点后的最低含量，铝合金表示编号

铿造铝合金
ANSI 标准：三位数字组十小数点 + 尾数

例： 100.1 ， 201.0 ， 384.1 ， 520.2
第一位数表示分类号： 1 ——工业纯铝≥ 99.00%,2 —— Al-Cu 系 ,3 —— Al-Si-Cu 或 Al-Si-Mg,4 —— Al-Si 系 ,5 —— Al-Mg 系 ,6 ——暂无 ,7 —— Al-Zu 系 ,8 —— Al-Sn 系 ,9 ——其它合金。第二、三位数字：对纯铝表示小数点以后的最低铝含量；对铝合金表示编号小数点后的尾数： 0— 铸件， 1 ， 2— 铸锭

纯铜与铜合金
• 名义百分含量值 +Cu— 名义百分含量值 + 第一添加元素符号 — 名义百分含量值 + 第二添加元素符号

• 部分纯铜采用 UNS 编号表示
例 :99.3Cu-7Al,65Cu-35Zn,88Cu-Pb-4Sn-4Zn 最多可为四元合金

例 :C10100,C10800

铸造铜合金
采用 UNS 编号系统 , 如 C81400,C83600,C90700,C92200
C— 铜及铜合金 ,C 后第一位数为分类代码 ,8 和 9— 铸造铜及铜合金。第二、三位数表示合金编号，第四、五位数为 00

纯镁
ASTM 标准采用四位数组 +A （ B 、 C ），例： 9980A ， 9998A
四位数组表示纯度，如 99.80 ，表示镁含量不小于 99.80 ； A 、 B 、 C 字母表示对杂质含量有不同要求

镁合金（包括锭、铸件和加工材）
合金元素字母代号 + 数字组 +A （ B 、 C ），例： AM60A ， AS41A ， AZ91C ， KH32A ， QE22A
合金元素字母代号见表 20 ；数字组表示合金编号； A 、 B 、 C 字母表示对杂质含量有不同要求

镍和镍合金
• AMS 标准：直接用标准号表示

• ASTM 标准：采用 UNS 编号系统，即： N+5 位数字组
例： N02200 ， N04405 ， N06022 ， N— 镍

钛和钛合金
• MIL 标准：

• 名义百分含量 + 主添加元素符号 — 名义百分含量 + 其他添加元素符号（合金组成最多可达四元）

• 用 A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 等字母表示

• ASTM 标准：无统一牌号表示方法，直接用标准号和该标准中牌号表示

AWS 标准： ERTi+ 顺序号或名义百分含量 + 添加元素符号
例： 3Al-2.5V,6Al-2Sn-4Zr-2Mo

例： B(6Al-2Sn-4Zr-2Mo),C(6Al-4V)

例： ASTM B265,Graoe 1,ASTM B338,Grade 7,ASTM B367,Grade C-3,ASTM B381,Grade F-4 。 C— 铸件， F— 锻件

例：ERTil,ERTi3,ERTi3Al2.5V

海绵钛
ASTM 标准：大写字母类别号 + 数字编号
例： GP-1,ML-120,MD-120 字母类别号： MD— 镁热还原加蒸馏精炼法； ML— 镁热还原加浸出或惰性气体清除精炼法； SL— 钠热还原加浸出精炼法； GP— 镁法和钠法均可，一般用途

2. UNS 编号系统

UNS 是“ UNIFIED NUMBERING SYSTEM ”（统一编号系统）的缩写。这是由美国机动车工程师学会（ SAE ）和美国材料与试验协会（ ASTM ）于 1967 年共同开始设计的一种简便的编号系统，其目的在于代替或补充现行各标准组织的材料牌号系统和各生产厂的商品名称。目前该编号系统已在 SAE 和 ASTM 标准中形成文件加以详细说明。其 SAE 标准号为 T1086 ； ASTM 标准号为 E527 。名称为“金属和合金编号推荐方法（ UNS ）”。该 UNS 编号系统便于读者了解许多相似牌号之间的关系和对照使用各种材料的编号。但要说明的是，具有同一 UNS 编号的金属材料，并不表示他们的化学成分完全相同，只能是相似。此外，相应标准在不断修订，其化学成分也可能有改变。由于 UNS 编号系统基本上是反映美国的状况，目前 UNS 编号数量还有限，加上各国的资源、合金化特点、要求等方面情况不同，所以，除美国以外的其他许多国家的牌号，尚不能在 UNS 编号系统中找到相同或相似的牌号。 UNS 系统共分 18 大类。编号由前置字母和五位数组成。其内容如下表。

UNS 编号系统大类

有色金属与合金
黑色金属与合金

A00001-A99999 铝和铝合金

C00001-C99999 铜和铜合金

E00001-E99999 稀土和稀土类合金（细分

18小类）

L00001-L99999 低熔点金属和合金（细分

14小类）

M00001-M99999 其他有色金属和合金（细

分12小类）

N00001-N99999 镍和镍合金

P00001-P99999 精密金属和合金（细分8

小类）

R00001-R99999 活性和耐热金属和合金（

细分14小类）

Z00001-Z99999 锌和锌合金
D00001-D99999 规定机械性能的钢

F00001-F99999 灰铸铁、可锻铸铁、铁光体可锻铸铁、球墨铸铁

G00001-G99999 AISI和SAE碳素钢和合金钢（工具钢除外）

H00001-H99999 AISIH-钢

J00001-J99999 铸钢（工具钢除外）

K00001-K99999 其他钢材和黑色合金

S00001-S99999耐热的耐腐蚀（不锈）钢

T00001-T99999 工具钢

W00001-W99999 金属焊料、药皮焊条和管形电极

UNS编号系统细类（一）

稀土和稀土类金属和合金
低熔点金属和合金

E00000-E00999 锕E69000-E73999 钕

E01000-E20999 铈E74000-E77999 镨

E21000-E45999 混合稀土E78000-E78999 钷

E46000-E47999 镝E79000-E82999 钐

E48000-E49999 铒E83000-E84999 钪

E50000-E51999 铕E85000-E86999 铽

E52000-E55999 钆E87000-E87999 铥

E56000-E57999 钬E88000-E89999 镱

E58000-E67999 镧E90000-E09999 钇

E68000-E68999 镥
L00001-L00999 铋L07001-L07999 汞

L01001-L01999 镉L08001-L08999 钾

L02001-L02999 铯L09001-L09999 铷

L03001-L03999 镓L10001-L10999 硒

L04001-L04999 铟L11001-L11999 钠

L05001-L05999 铅L12001-L12999 铊

L06001-L06999 锂L13001-L13999 锡

UNS编号系统细类(二)

其他有色金属和合金
活性和耐热金属和合金

M00001-M00999 锑M01001-M01999 砷

M02001-M02999 钡M03001-M03999 钙

M04001-M04999 锗M05001-M05999 钚

M06001-M06999 锶M07001-M07999 碲

M08001-M08999 铀M10001-M19999 镁

M20001-M29999 锰M30001-M39999 硅
R01001-R01999 硼R02001-R02999 铪

R03001-R03999 钼R04001-R04999 铌(钶)

R05001-R05999 钽R06001-R06999 钍

R07001-R07999 钨R08001-R08999 钒

R10001-R19999 铍R20001-R29999 铬

R30001-R3999

9 钴R40001-R49999 铼

R50001-R59999 钛R60001-R69999 锆

UNS编号系统细类(三)

贵金属和合金
金属焊料(接焊接熔敷金属成分分类)

P00001-P00999 金

P01001-P01999 铱

P02001-P02999 锇

P03001-P03999 钯

P04001-P04999 铂

P05001-P05999 铑

P06001-P06999 钌

P07001-P07999 银
W00001-W09999 无重要合金元素的碳素钢

W10000-W19999 锰钼低合金钢

W20000-W29999 镍低合金钢

W30000-W39999 奥氏体不锈钢

W40000-W49999 铁素体不锈钢

W50000-W59999 铬低合金钢

W60000-W69999 铜基合金

W70000-W79999 堆焊合金

W80000-W89999 镍基合金

加工和铸造铜及铜合金细分状态代号

状态

代号
名称
状态

代号
名称
状态

代号
名称

O10

O11

025

O30

O31

O50

O60

O61

O65

O80

O81

O82

OS

OS005

OS010

OS015

OS025

OS060

OS100

OS150

OS200

H50

H55

H70
铸造和退火 ( 均匀化 )

铸态与沉淀热处理

热轧与退火

热挤压与退火

挤压与沉淀热处理

光亮退火

软化退火

退火

拉制后退火

退火到 1/8 硬

退火到 1/4 硬

退火到半硬

为满足公称平均晶粒尺寸的退火

公称平均晶粒尺寸 0.005

公称平均晶粒尺寸 0.010

公称平均晶粒尺寸 0.015

公称平均晶粒尺寸 0.025

公称平均晶粒尺寸 0.060

公称平均晶粒尺寸 0.100

公称平均晶粒尺寸 0.150

公称平均晶粒尺寸 0.200

挤压和拉拔

轻拉、轻度冷轧

弯曲
H80

H85

H86

HR01

HR02

HR04

HR08

HR10

HR50

HT04

HT08

HR80

M01

M02

M04

M06

M07

M20

M30

TQ00

TQ30

TQ50

TQ75

TB00
硬态拉制

中硬态拉制电线

硬态拉制电线

1/4 硬和消除应力

半硬和消除应力

硬态 , 消除应力

弹性 , 消除应力

高弹性 , 消除应力

拉制 , 消除应力

硬态 , 热处理

弹性 , 热处理

硬态拉制 , 端部退火

砂模铸造

离心铸造

压模铸造

蜡模铸造

连续铸造

热轧

热挤压

淬火硬化

淬火硬化与回火

淬火硬化和调质退火

中间淬火

固溶热处理 (A)
TD00

TD01

TD02

TD03

TD04

TF00

TX00

TH01

TH02

TH03

TH04

WM50

WM00

WM01

WM02

WM03

WM04

WM06

WM08

WM10

WM15

WM20

WM21

WO50
固溶热处理 , 冷加工至 1/8 硬 (1/8H)

固溶热处理 , 冷加工至 1/4 硬 (1/4H)

固溶热处理 , 冷加工至半硬 (1/2H)

固溶热处理 , 冷加工至 3/4 硬 (3/4H)

固溶热处理 , 冷加工至硬态 (H)

沉淀硬化 (AT)

亚稳硬化

1/4 硬和沉淀热处理 (1/4HT)

半硬和沉淀热处理 (1/2HT)

3/4 硬和沉淀热处理 (3/4HT)

硬态 , 沉淀热处理 (HT)

由退火带材焊接

由 1/8 硬带材焊接

由 1/4 硬带材焊接

由半硬带材焊接

由 3/4 硬带材焊接

由硬态带材焊接

由超硬带材焊接

由弹性带材焊接

由超弹性带材焊接

由消除应力的退火带材焊接

由 1/8 硬带材焊接 , 消除应力

由 1/4 硬带材焊接 , 消除应力

焊接 , 光亮退火

铝、镁及其合金加工产品状态代号

状态代号
名称
状态代号
名称

F

O

H
加工状态

退火状态

加工硬状态
W

T
固溶热处理

经热处理后的稳定状态，不同于 F 、 O 、 H 状态

二、美国黑色金属的牌号表示方法

1.美国（ ASTM ）钢铁牌号表示方法简介

1.1 美国钢铁标准化机构简介

美国有多家学会、协会从事钢铁标准化工作，涉及钢铁材料标准的标准化机构，主要有：

AISI—— 美国钢铁学会。

ACI—— 美国合金铸造学会。

ANSI—— 美国国家标准学会。

ASTM—— 美国材料与方验协会。

SAE—— 美国汽车工程师协会。

ASME—— 美国机械工程师协会。

AWS—— 美国焊接学会

UNS 是金属与合金牌号统一数字体系的简称。它是由 ASTM E507 和 SAE J1086 等技术标准推荐使用的。

ANSI 标准广泛用于整个工业，但该学会本身不制定标准，只是从其他标准化机构中选取一部分标准发布为国家标准，其标准号采用双编号如 ANSI/ASTM ，牌号是采用另一编号标准中的牌号。

美国材料与试验协会（ ASTM ）标准广泛用于钢铁材料，它的特点是能够代表标准制定部门、钢铁企业和用户三方协商一致的意见，因此被广泛使用。

笔者在企业工作期间，接触到最多的美国标准也是 ASTM 标准，这里用 ASTM 相关标准为代表，介绍美国钢铁牌号表示方法。

2. ASTM 标准钢铁牌号表示方法简介

2.1 结构钢牌号表示方法

大多数牌号的表示符号 SAE 系统的规定，少数情况例外。碳素结构钢棒材 1005～1095 共 49 个牌号， 10 代表碳素钢。较高锰含量碳素钢棒材 1513～1572 共 16 个牌号， 15 代表较高锰含量碳素钢。易切削结构钢 1108～1151 ， 1211～1215 和 12L13～12L15 共 23 个牌号。 11 表示硫系易切削结构钢， 12 表示硫磷复合易切削结构钢， 12L 表示铅硫复合易切削结构钢。合金结构钢 1330～E9310 和硼钢 50B44～94B30 共 90 个牌号。牌号前两位数字的代表钢类均符合 SAE 系统规定。弹簧钢 1050 碳素弹簧钢、 5160 合金弹簧钢和含硼弹簧钢 51B60 等均分别属于碳素钢和合金结构钢标准。以上各类钢详况可参阅 ASTM A29/A29M 标准。H 钢（保淬透性钢）碳素结构钢（ H 钢）有 1038H～15B62H 12 个牌号；合金结构钢（ H 钢）有 1330H～94B30H 74 个牌号，共有 86 个牌号。除牌号尾部加字母 H 和化学成分略有差异（调整）外，其余均与碳素钢和合金结构钢相同。

标准号为 ASTM A304 。高碳铬轴承钢 ASTM A295 标准中共有 52100 、 5195 、 K19526 、 1070M 和 5160 5 个牌号，无规律。低合金高强度钢涉及 ASTM （ A242 、 A441 、 A529 、 A572 、 A588 、 A606 、 A607 、 A618 、 A633 、 A656 、 A690 、 A707 、 A715 、 A808 、 A812 、 A841 和 A871 17 个标准。 Typel 、 Gr42 、 GrA 、 Grla 、 Cr Ⅱ、 65 和 80 等共 49 个牌号，其中有的无牌号，仅有化学成分。

2.2 不锈钢和耐热钢牌号表示方法

不锈钢和耐热钢按其金相组织分为奥氏体（含高氮）型、铁素体型、奥氏体型、马氏体型和沉淀硬化型五大类。牌号用×××（如 304 等）、 XM- ××（如 XM-16 等）和×× - × - ×（如 26-3-3 等）表示，合计数量为 81+28+16 ，共 125 个牌号。可参阅 ASTM A484 标准。

2.3 工具钢牌号表示方法

碳素工具钢 ASTM A686 标准中有 W1-A～W5 共 5 个牌号。合金工具钢 ASTM A680 标准中有：

H10～H43 热作模具钢 15 个牌号；

A2～A10 空冷硬化冷作工具钢 9 个牌号；

D2～D7 高碳高铬冷作工具钢 5 个牌号；

O1～O7 油淬冷作工具钢 4 个牌号；

S1～S7 耐冲击工具钢 6 个牌号；

P1～P21 低碳型工具钢 8 个牌号；

F1 、 F2 碳钨合金工具钢 2 个牌号；

L2～L6 特殊用途工具钢 3 个牌号；

6G～6F6 其他工具钢 6 个牌号。

以上九类合计 58 个牌号。

高速工具钢 ASTM A600 标准中有：

T1～T15 钨系高速工具钢 7 个牌号；

M1～M62 钼系高速工具钢 20 个牌号；

M50 、 M52 中间型高速工具钢 2 个牌号。

以上三类合计 29 个牌号。

2.4 铸钢件牌号表示方法

高强度铸钢采用力学性能抗拉强度和屈服强度（屈服点）的最低值组成牌号，一般工程用铸钢除用力学性能值表示牌号外，还有用字母加数字组成牌号的。

不锈、耐热铸钢则按 ACI 标准规定的用字母和数字的组合来表示牌号。 C 表示 650 ℃以下使用的不锈铸钢， H 表示高于 650 ℃时使用的耐热钢，牌号中第二个字母表示镍元素的含量范围，见表 1-29 。

表 1-29 牌号中第二个字母与镍元素含量（质量分数）（ % ）

字 母
Ni 含量范围
字 母
Ni 含量范围

A
＜ 1.0
I
14.0~18.0

B
＜ 2.0
K
18.0~22.0

C
＜ 4.0
N
23.0~27.0

D
4.0~7.0
T
33.0~37.0

E
8.0~11.0
U
37.0~41.0

F
9.0~12.0
W
58.0~62.0

H
11.0~14.0
X
64.0~68.0

工程与结构用铸钢 ASTM A27 标准中有 GradeN1 、 415-205 等 7 个牌号。

高强度铸钢 ASTM A148 标准中有 Grade550-345 、 1795-1450L 等 15 个牌号。

不锈、耐蚀铸钢 ASTM A743 标准中有 CF-8 、 CH-10 、 CA-15 CB-6 、 CM-3M 、 CN-3M 和 CK-35Mn 七种 34 个牌号。

耐热铸钢 ASTM A297 标准中有 HF……HP 等 14 个牌号。

高锰铸钢 ASTM A128 标准有 A 、 B-1～B-4 、 C 、 D 、 E1 、 E2 和 F 等 10 个牌号。

2.5 铸铁牌号表示方法

灰铸铁 用字母符号和数字组合成牌号。 ASTM A48 标准中 No.20 （ A 、 B 、 C 、 S ） ……No.60(A 、 B 、 C 、 S) 九类 36 个牌号。

球墨铸铁 有普通球墨铁和特殊用途墨铸铁两类，但其牌号均是用三组数字组合而成。第一组数字为代号，第二组数字为抗拉强度最低值（ MPa ），第三组数字表示伸长率最低值（ % ）。

可锻铸铁 可锻铸铁曾均以数字组合表示牌号。按 ASTM A47M 标准，铁素体可锻铸铁用数字组合表示牌号，标准中有 22010 、 32510 和 35510 共 3 个牌号； ASTM A220M 标准中用数字与字母组合表示珠光体可锻铸铁牌号，标准中有 280M10……620M1 等 8 个牌号。 280 表示抗拉强度最低值（ MPa ）， 10 表示伸长率最低值（ % ）。抗磨白口铸铁表示抗磨白口铸铁的牌号构成与其他铸铁牌号不同，且较繁。既有数字级别Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，又有 A 、 B 、 C 、 D 类别，同时附有合金元素符号及其含量。 ASTM A532 有Ⅱ B15%Cr-Mo 等 10 个牌号。

奥氏体铸铁 奥氏体铸铁分奥氏体灰铸铁和奥氏体球墨铸铁两种。奥氏体灰铸铁用 1 型 ~6 型表示牌号， ASTM A436 标准中有 8 个牌号。奥氏体球墨铸铁用 D2~D5S 表示牌号， ASTM A439 中有 9 个牌号。

3 UNS 系统简介

UNS 系统的牌号系列，基本上是在美国各团体机构标准原有牌号系列的基础上稍加变动、调整和统一而编制出来的。采用不同的前缀字母代表钢或铁及合金，连同后面 5 位数字共同组成系列牌号。示例如下：

D00001～D99999—— 要求力学性能的钢；

F00001～F99999—— 铸铁；

G00001～G99999—— 碳素和合金结构钢（含轴承钢）；

H00001～H99999——H 钢（保证淬透性钢）；

J00001～J99999—— 铸钢（工具钢除外）；

K00001～K99999—— 其它类钢（含低合金钢）；

S00001～S99999—— 不锈钢和耐热钢；

T00001～T99999—— 工具钢（含工具用锻扎材和铸钢）；

W00001～W99999—— 焊接材料。

此类又细分为：

W00001～W09999—— 碳素钢；

W10000～W19999——Mn-Mo 低合金钢；

W20000～W29999——Ni 低合金钢；

W30000～W39999—— 奥氏体不锈钢；

W40000～W49999—— 铁素体不锈钢；

W50000～W59999——Cr 低合金钢。

与共他牌号相比，有时 UNS 系列牌号显得过长，如 ASTM 标准牌号为 8822 ， UNS 则为 G88220 ，这可能是未被广泛采用的原因之一。有关内容不再作详细介绍，必要时请查阅标准文本

A304-04 有末端淬火淬透性要求的合金钢棒材的技术规范

不锈钢的主要成分是什么

潘鸿章

随着科学技术的进步和人民生活水平的提高，不锈钢的装饰品、餐具、炊具已经进入许多家庭。不锈钢制品外观光洁、美观，不易污染、不生锈，因此受到人们的青睐。

不锈钢为什么在空气中耐氧化，而又耐酸碱腐蚀呢？这是因为不锈钢中除铁以外，还含有抗腐蚀性很强的铬和镍。铬的含量一般在13％以上，镍的含量也在10%左右。例如，有一种不锈钢的成分除铁以外，其他元素含量如下：

Cr（铬）17.0%～19.0%；Ni（镍）8.0%～11.0%；

C（碳）≤0.14%；Si（硅）≤0.80%；Mn（锰）≤2.00%；

P（磷）≤0.035%；S（硫）≤0.03%。

希望能帮到你了~~~

⑸ bgj-g3/4-a是什么材质的不锈钢

GYSZBFHDUBGJFGF4654656+。

⑹ 请问A2和A4不锈钢有什么区别

1强度等级,A代表"奥氏体"2代表第2种材料(其实2就是指304),-70代表强度等级是700MPa.
常见的回材料就是A2和A4,分别是304和316材质,但只答要能保证力学性能,化学成分可已出入一些.常见的等级有:
A2-60(基本不用了)
A2-70
A2-80(少见)
A4-70
A4-80
A4-90(目前国内好象还生产不了)
==
普通碳钢螺丝都是标8.8什么的,
A4-70与A4-80在材质本身上没什么区别？
8.8
是屈服强度
A1，A2，A4
代表302、304、316；45，50，60，70，80代表紧固件最小抗拉强度的1/10
2，A4组属奥氏体不锈钢，是为沸腾硫酸而开发的，因此取名耐酸钢，属于亚稳定型耐酸钢，典型代表SUS316。A4-70与A4-80后面的70及80代表紧固件最小抗拉强度的1/10，A4-70与A4-80在材质本身上没什么区别，由于是奥氏体不锈钢，所以不能通过热处理的手段提升抗拉强度，其抗拉强度的提升是通过形变后的位错阻隔（俗称冷作硬化），市面上A4-70螺栓较流通，A4-80很少见,3

⑺ 材质不锈钢A2-70就是不锈钢304吗

不是得，不锈钢304就是0CR19NI9,国标SUS304美标。。A2-70是普通钢材

⑻ A140是什么材质

A140为不锈钢平垫圈的材质代号

⑼ 不锈钢材质名称如何划分

目前常用的不锈钢是304和316，价格304便宜，316高
可以按照各自需求选择不同类型的不锈钢
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢

300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度 优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素 使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

500 系列—耐热铬合金钢。

600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较
不锈钢 按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较：
分类 大概成分(%) 淬火性 耐蚀性 加工性 可焊接性 磁性
C Cr Ni
铁素体系 0.35以下 16-27 - 无 佳 尚佳 尚可 有
马氏体系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有
奥氏体系 0.25以下 16以上 7以上 无 优 优 优 无
以上分类仅是按钢的基体组织分的，工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体—铁素体，奥氏体—铁素体，奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。
2-1.铁素体钢
含铬大于14%的低碳铬不锈钢，含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
2-2.铁素体—马氏体钢
这类钢在高温时为y+a（或δ）两相状态，快冷时发生y-M转变，铁素体仍被保留，常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同，组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。0Crl3钢，lCrl3钢，铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢，Cr17Ni2钢，Cr17wn4钢，以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12%铬热强钢（这类钢也叫做耐热不锈钢）中的许多钢号，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均属干这一类。
铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。
2-3.马氏体钢
这类钢在正常淬火温度下处在y相区，但它们的y相仅在高温时稳定，M点一般在3OO℃左右，故冷却时转变为马氏体。这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%铬热强钢，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能，均和含铬12~14%的铁素体-马氏体不锈钢相近。由于组织中没有游离的铁素体，机械性能比上述钢要高，但热处理时的过热敏感性较低。
2-4.马氏体—碳化物钢
Fe－C合金的并析点的含碳为0.83%，在不锈钢中由于铬使S点左移，含12%铬和大于0.4%碳的钢（图11-3），以及含18%铬和大于0.3%碳的钢（图卜）3）均属于过共析钢。这类钢在正常淬火温度加热，次生碳化物不能完全溶于奥氏体，因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。
属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一些含碳比较高的不锈钢，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等，含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火，也可能出现这样的组织。由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬，但其耐腐蚀性能仅与含12~14%锗的不锈钢相当。这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、轴承、弹簧及医疗器械等。
2-5.奥氏体钢
这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素，在高温时为均为y相，冷却时由于Ms点在室温以下，所以在常温下具有奥氏体组织。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢，以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。
奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢—样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。 这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。
2-6.奥氏体—铁素体钢
这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体－铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。
属于这一类的不锈钢很多，如低碳的18－8铬镍钢，加钛、铌、钼的18－8铬镍钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，焊接时产生热裂纹的倾向小，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生c相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。
2-7.奥氏体—马氏体钢
这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700~800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。经上述处理以后钢再经400~500度时效，使析出金属间化合物进—步强化。这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。这类钢也称为奥氏体－马氏体时效不锈钢，并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外，还存在不同数量的铁素体，故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。这类钢是50年代后期发展和应用的新型不锈钢，它们总的特点是强度高（C可达100一150）及热强性好，但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。也可以说这类钢的高强度是在牺牲一部分耐腐蚀性能与其他性能（如非磁性）的情况下获得的，目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢的一个系列。
具体的你可以查GB/T 20878-2007.下面是一部分
号 中国
GB1220 日本
JIS 国际标准
ISO683/13
ISO683/16 美国

AISI、ASTM 英国
BS970
BS1449 德国
DIN17440、
DIN17224 法国
NFA35-572
NFA35-576-582
NFA35-584 前苏联

TOCT5632
1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 A-3 202,S20200 284S16 12×17.T9AH4
2 1Cr17Ni7 SUS301 14 301,S30100 301S21 Z12CN17.07
3 1Cr18Ni9 SUS302 12 302,S30200 302S25 X12CrNi88 Z10CN18.09 12×18H9
4 0Cr18Ni9 SUS304 11 304,S30400 304S15 X5CrNi189 Z6CN18.09 08×18B10
5 00Cr19Ni10 SUS304L 10 304L,S30403 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 03×18H11
6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N
S30451
7 00Cr18Ni10N SUS304LN X2CrNiN810 Z2CN18.10N
8 1Cr18Ni12 SUS305 13 305,S30500 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 12×18H12T
9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908
10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008
11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 20,20 316,S31600 316S16 X5CrNiMo1810 Z6CND17.12 08×17H12M2T
12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 19,19 316L,S31603 316S12 X2CrNiMo1810 Z2CND17.12 03×17H12M2
13 0Cr17Ni12Mo2N SUS315N 316N,S31651
14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JIL
15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 25 307,S30700 317S16 08X17H15M3T
16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 24 307L,S317703 317S12 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15 03X16H15M3
17 1Cr18Ni9Ti X10CrNiTi189 12X18H20T
18 0Cr18Ni10Ti SUS321 15 321,S32100 321S12
321S20 X10CrNiTi189 Z6CnT18.10 08X18H10T
19 0Cr18Ni1Nb SUS347 16 347,S34700 347S17 X101CrNiNb189 Z6CNNb18.10 08X18H12B
常用不锈钢牌号对照表

⑽ A05是什么材质

A05为Cr26，是一种常用材料，属于马氏体不锈钢。

马氏体不锈钢：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

马氏体不锈钢可用于餐具、外科手术器械等，如图所示就是马氏体不锈钢的材料及制品：