⑴ 不锈钢雨棚怎样打玻璃胶
打玻璃胶步骤:
买个胶枪安上胶筒,把枪头切出斜口,将斜口的尖切掉一点内。
把缸的四个容面(背面最后粘)用透明胶带固定。
在每个上胶接缝处夹一个薄木片(目的让玻璃胶进入夹缝)。
按照从下到上从左到右的顺序均匀打胶。压一次没到头从新下胶要用纸擦去枪头上的余胶(也有不少用美纹纸带将不銹钢边粘上打完胶后撕去让胶缝成直线)。
打完胶去掉木片按实接缝压出多余玻璃胶,再用胶带固定一下。
放置24小时胶干用刀片将接缝多的胶切掉。
去掉胶带用水把胶带除净。
打玻璃胶前应保证不銹钢表面清洁,打的时候应使用玻璃胶枪,玻璃胶前面装上一个玻璃胶头(买的时候有配),用电工刀将玻璃胶头切一个45度的斜角,然后用玻璃枪顺着缝慢慢打过,打完一条缝应用手指沾上水再顺着刚刚打过的缝轻轻地将玻璃胶拖过,这样边沿就会很平整。这样打过应该没什么问题,不会漏水的,如果不行,只能内外都打玻璃胶,但一般情况下不需要,打完内部即可。
⑵ 钢结构雨棚制做安装步骤要领。
钢结构雨蓬安装安全措施:安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。 1、手持电动工具用前作绝缘电压试验; 2、手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须作吸附重量和吸附持续时间试验。 3、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。 4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。设专职安全员进行监督和巡回检查。钢结构锚固是门头钢结构雨棚施工中的主要技术难题,结合工程实例,针对近海工程风压大等具体工程特点,从抗风压预控措施、施工技术措施、施工工艺等环节出发,系统介绍了设计、材料、施工等方面所采取的措施,工程实践表明所采取的措施有效的保证了工程质量.通过对外立面构件的科学设计以及各工序衔接的合理安排,使外观效果得到最大优化的基础上保证使用功能. 主材:型材选用国内知名厂家生产的高精级铝材。 表面处理:型材表面可采用氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂、热转印木纹。 玻璃:选用汽车级浮法中空玻璃;可装中空玻璃,增强了隔音、隔热效果; 5mm+6A+5mm; 5mm+9A+5mm; 5mm+12A+5mm; 普通铝合金:4mm--12mm; 可根据客户需求采用中空惰性气体玻璃、Low-E玻璃或防弹玻璃。 五金配件:选用国内知名厂家中高档配件;可根据客户需求选用欧洲著名厂家进口配件。适用建筑:广泛用于各类中高档楼盘社区、别墅花园、酒店宾馆、楼宇大厦、写字楼等各类建筑。希望我的内容可以帮助你,谢谢!
⑶ 不锈钢雨棚怎样搭建啊,求指点下
我认为凯洋金属更合适,我们学校的雨棚也是凯洋设计搭建的,不仅漂亮大气,而且非常实用。
⑷ 雨棚安装需要注意些什么啊,怎样才能看出不锈钢材料好不好的,是看厚度么
雨棚是设在建筑物出入口或顶部阳台上方用来挡雨、挡风、防高空落物砸伤的一种建筑装配。所以雨棚的安全性能一定要做好,
雨棚上加盖的玻璃和阳光板的问题:从安全性能来讲,最好是把玻璃直接平放在上面用专用螺丝锁住玻璃和不锈钢架就可以了而不是用支架撑住(很多地方喜欢用支架支撑玻璃,就好比我们的大运会馆一样,那是给老外看的,对我们老百姓无益)。其实做雨棚最主要的是选材,不锈钢的规格有:201#、202#、304#,大小有:25×38㎜、38×38㎜、45×70㎜;厚度(实际厚度)有:0.5㎜、0.7㎜、0.8㎜、0.9㎜、1.0㎜、1.2㎜。现在市面上用的都是201#,201#不是最好的,但经过烤漆处理也就没问题了,至于厚度要看你是盖玻璃还是阳光板了,如是阳光板选择2㎜和3㎜就可以了,如果是玻璃至少要8㎜的才够力。
⑸ 不锈钢雨棚立柱如何施工
根据土质情况,做柱墩,埋地
⑹ 遮雨棚遮阳棚施工及验收标准
天台的话 也可以不用底座 因为预埋底座需要埋5--10CM 然后再将钢管用螺栓固定在底座 并且焊接 以您的描述 不合格是一定的了 起码应该在柱子底部焊接一个底板 底板上要焊接一个管径95左右的套管插在支撑管的内径然后焊死 然后再把地板用4颗膨胀螺栓固定在地面 而且地面要挖个凹
⑺ 不锈钢支架阳光板雨棚的施工方法
(1)螺丝间距,可依板厚,作适当的配置,间距太小及太大均不好。如间距太小,有时会因太紧而引发应力,造成破坏; 如间距太大,又可使PC板固定不稳。为此推荐采用下间距: A:板厚3.0mm以下,间距为10~20cm B:板厚3.0mm以上,间距为20~30cm C:若以压条固定时,间距为20~30cm 注:如用自攻螺丝直接固定PC板,则螺丝间距越大,板材越不易因应力而损坏。
(2)螺丝孔的尺寸须考虑PC板夏冬季节及书夜热胀冷缩的不同。一般而言,螺丝孔径应比螺丝起码径大2~4mm,以预留膨胀空间
(3)螺丝孔的位置离PC板的边缘太近时,非常容易造成破板,一般而言,螺丝孔的位置离PC板边缘为螺丝孔直径的2.5倍以上。 例如直径4mm的螺丝,则螺丝孔的位置至少离PC板边缘要有1cm以上.
(4)螺丝切勿锁的太紧,否则产生变形,并引应力。
(5)锁在PC板上的螺丝最好不要选用自攻螺丝,否则产生应力,并且该应力随板材厚度增大而增大。
(6)为减小螺丝以材的直接压力,可用垫圈充垫其间,但PVC垫圈及某些橡胶圈会破坏PC板,不可使用。建议使用垫圈的材质为三元乙丙像胶,硅橡胶及氯丁橡。
⑻ 不锈钢雨棚制作
钢结构雨棚计算依据:1. 《建筑结构荷载规范》2.《钢结构设计规范》GB50017-20033.《玻璃幕墙工程技术规范》4.《建筑抗震设计规范》 一、工艺流程 加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点: A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量, 根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 E、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 H、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 I、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 J、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 K、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 L、修补检验:局部修补检验。 M、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 N、清理现场:保护和清洗现场 O、竣工验收:竣工验收三、质量控制 1、质量标准:请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)。 2量管理要点:材料控制:玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面
⑼ 不锈钢支架阳光板雨棚的安装方法
1、安装顺序
测量放线安装阳光板顶棚主骨架调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架安装调平阳光板顶棚次骨架安装阳光板外层打胶、安装压条安装阳光板内层打胶、安装压条阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。
2、安装方法
(1)弹线:根据图纸的标高及PC阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光板顶棚丰骨架位置线。
(2)预埋件:根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置,检查洞口反梁上表而标高是否符合设计要求,如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后,按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线,然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。再将主骨架III)L线投至预埋钢板上。
(3)安装主骨架:根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线,先安装两端后中间部分,其方法:将60mm*40mm*3mm方钢管丰骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直而,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后,拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往一卜量)三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
(4)安装次骨架:在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后,安装阳光板顶棚60mm*40mm*3mm方钢次骨架,并调准位置,调平后,与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时,安放防潮剂。
(5)安装外层阳光板:按照深化设计排版位置,将准备好尺寸合适的阳光板进行安装,安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在+条线上。
(6)打胶、安装压条:在充分检查外层阳光板的安装质量后,边安装外层阳光板,边打耐候胶,再安装专刖铝合金压条。安装压条的螺钉问距及位置必须符合图纸要求。
(7)安装内层阳光板:按照图纸位置,将准备好尺寸合适的阳光板进行安装,安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净,同时,在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装,以免夹层污染无法清洗,影响宏观效果。
(8)打胶、安装压条:在充分检查内层阳光板的安装质量后,边安装内层阳光板,边打耐候胶,安装专用铝合金压条。压条的螺钉问距及位置必须符合图纸要求。
(9)在阳光板全部安装完毕后,阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施-T。在外檐全部封闭完后才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行,并进行成品保护,防-II:将成品砸坏。
⑽ 钢结构雨棚详细施工流程有哪些
流程图:
1加工准备及下料
按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2测量放线
根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3预埋件安装处理
定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4悬挂臂安装焊接
悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
5校准检验
悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6连接受力拉索
定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
7不锈钢玻璃爪安装焊接
按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
8防锈喷漆处理
应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
9夹胶玻璃加工制作安装
按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
10调整检验
点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
11上下打胶
充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
12修补检验
局部修补检验。
13玻璃清洗
确定各个部位都没有问题之后进行整体清洗玻璃尘垢,必要时用溶剂擦拭玻璃,等待验收。