不锈钢蚀刻怎么上锡

㈠ 怎样金属蚀刻，我要长细的步骤

金属蚀刻就是先在基板上用丝印或网印的方式把基板上需要保护的部位遮住，然后用化学或电化学方式侵蚀掉不需要的部位，最后退去保护膜，得到制品的一种加工方式。
是生产标牌、电路板、金属工艺品、金属版画等过程中的关键步骤。最初的技术工业生产应用是在印刷丝路版，因丝路板的丝线细而密，机械加工很难完成。不同的金属材料，性质各不相同，蚀刻图型的精度不同，蚀刻深度不同，所采用的蚀刻方法、工艺以及所用蚀刻液的配方大不一样，所采用的感光抗蚀材料也各不相同。
1、 化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀，这也是目前使用最多的一种方法，优点是蚀刻深度可深可浅，蚀刻速度很快，缺点是腐蚀液对环境有很大的污染，特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康有害。

2、 电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极，使用电解质通电，阳极溶解，从而达到蚀刻目的的方法，其优点在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺点是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，电流分布不均匀，深度不易控制。
3、 激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象，但成本很高，约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。
工艺流程
基板的清洗与表面处理
涂布
热风预烘干
曝光
显影
补光固化
干燥
蚀刻
脱墨
后制作
对于较小的平面工件，可直接采用丝印的方式完成涂布的工序，但对于大面积，丝印无法进行的产品只能采用直接在工件表面涂布显影。
基板的清洗与表面处理
目的：除去工件表面的防锈油、润滑油、乳化液及工作人员分泌的汗渍油脂等。
成份组成：氢氧化钠、碳酸钠等碱性物质及十二烷基苯磺酸钠等。
脱脂不完全会影响后面涂布工序中保护膜与工件的接合力，以致在蚀刻过程中保护膜脱落造成工件的损坏。
涂布感光油墨。
可以采用满版印刷、刷涂、滚涂或喷涂的方式，对油墨涂层的均一性要求不是很高，只要能保证涂层能够在蚀刻时对产品需保护部位得到充分的保护。
此工序和制作网板中的涂布工序差不多，只是制作网板是在网砂上涂感光油墨，而金属蚀刻是直接在工件表面涂布
热风预烘干（30-40℃，10-15分）
目的只是防止曝光时感光油墨粘住菲霖。要在暗室中进行操作。
曝光
高压汞灯、碘镓灯、金属卤素灯。
时间：二十秒左右，抽真空；根据工件的精度要求适当调整曝光时间。精度要求越高，曝光时间要适当缩短
显影
对于水性感光油墨，可采用1%碳酸钠水溶液或直接用清水，温度25-30℃，手工显影或喷射显影。
对于油性感光油墨，可采用有机溶剂进行手工显影或喷射显影。
补光固化
增加固化膜对底材的结合力，提高耐蚀刻性能。
采用高压汞灯照射 或用紫外光照射，照射时间的长短要根据各自油墨的不同特性来决定，时间太长，油墨老化，结合力不好导致不能很好保护工件，时间太短，固化效果不好，结合力也不好，也不能很好保护工件。

干燥 90-110℃/5-10分，增加固化膜对底材的结合力，提高耐腐蚀或耐电镀性能。
若要永久保留固化膜，可进行140-160℃/30分钟以上热烘烤
蚀刻
1.化学蚀刻
蚀刻液一般都是强酸或强碱。尽可能使反应快速完成，一般蚀刻速度为0.04mm/分钟，蚀刻速度越快，侧蚀的程度就越小，所得到的工件精密度就越高。
2.电化学蚀刻
把工件做阳极，在电解液中通电，工件上未被保护部位因作阳极而溶解，从而达到蚀刻的目的。电化学蚀刻的蚀刻速率一般由工件表面的电流密度来控制。
对于蚀刻完成既为成品的产品，直接退去保护油墨。要根据所采用的油墨性质来选用脱墨液：
1.对于水性油墨，可采用20%氢氧化钠水溶液/50~60℃浸泡约十分钟，然后擦拭，去除油墨。
2.对于油性油墨，要用有机溶剂进行浸泡约十分钟，然后进行擦洗去除。

对于蚀刻的成品，进行手工填漆、电泳涂装或者电镀，从而形成同一平面两种双色甚至多种颜色的外观效果

㈡ 不锈钢蚀刻是怎么做出来的

不锈钢蚀刻是通过涂布感光油墨，将制作的模版通过曝光的方式，将图专形固化到感光油属墨上，产品图形即为被保护的地方，不被保护的地方将会在下一道工序中被化学液腐蚀掉，最终留下有保护的图形，经过反退膜处理完表面，烘干产品包装。

㈢ 怎么上锡

烙铁用锡丝DXT-N5镀镍，五金端子，不用时烙铁头要做进一步的处理，要不下次不好用

㈣ 不锈钢上加锡怎么加不上

不锈钢材料成分跟锡抵抗，不吸附，试试把表面刮痧后再加

㈤ 不锈钢用锡焊接的方法是什么

将不锈抄钢浸在融化的松香焊锡中，用东西刮不锈钢表面使其吃锡，然后再拿出来焊，要点是不锈钢表面的化合物不沾锡，必须在将其去除的同时不接触空气而直接接触焊锡。

㈥ 怎么让镀锌线容易上锡

将松香放入酒精内溶解，在将线头放入溶解液体内浸泡后再烫锡看呢。

㈦ 想用锡焊接不锈钢烙铁头不上锡怎么办

其实你说的就是烙铁头不上锡的问题，我们在日常无铅电子焊接中经常会遇到烙铁头不上锡的难题，眼睁睁的看着烙铁头的温度不断升高，然后慢慢变黑氧化了，可还是发现烙铁头不上锡，又白白浪费了时间和精力！
通常情况下烙铁头不上锡主要是因为烙铁头表面沾满了腐蚀性强的助焊剂，在烙铁头温度升高的同时，助焊剂也就起了反应，加速了烙铁头的氧化进而导致烙铁头不上锡。
烙铁头不上锡有这么难吗，只需三招搞定它：
1.将焊台温度调至280，然后反复的给烙铁头加锡，知道烙铁头表面光亮即可；
2.将不上锡的烙铁头浸泡在酒精度为30%的酒精里面3-5分钟，即可轻松去除氧化物；
3.日常注意对烙铁头做上锡保养处理。
通过以上三步即可轻松搞定烙铁头不上锡的问题，让你的焊接更顺畅！
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㈧ 不锈钢为什么不上锡

因为不锈钢自身的原子排列紧密，且表面会有一层钝化膜，所以很难实现锡焊的。想上锡，一般上锡部位要镀上其它金属，比如，铜。

㈨ 怎样锡焊不锈钢

锡焊不锈钢可用不锈钢焊锡丝或不锈钢助焊剂。

㈩ 不锈钢如何焊锡

1、焊接点要保证良好的导电性能：虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面上

助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有辅助热传导、去除氧化物、降低被焊接材质表面张力、去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积、防止再氧化等。

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焊料多少的控制

若使用焊料过多，则多余的焊锡会流入管座的底部，降低管脚之间的绝缘性；若使用焊料太少，则被焊接件与焊盘不能良好结合，机械强度不够，容易造成开焊。

（1）对焊件要先进行表面处理

手工焊接中遇到的焊件是各种各样的电子元件和导线，除非在规模生产条件下使用“保鲜期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和用酒精擦洗等简单易行的方法。

（2）对元件引线要进行镀锡

镀锡就是将要进行焊接的元器件引线或导线的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为上锡。镀锡对手工焊接，特别是进行电路维修和调试时可以说是必不可少的。