❶ 急!不锈钢打孔打不动怎么办
可采取以下措施:
一、刀具选择
选用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速专钢或超细晶粒硬质合属金钻头。
如果孔较浅,可选择可转位硬质合金浅孔钻,该钻花分屑效果好,有利于排屑。
如果是手工刃磨的钻花,要求钻头磨出分屑槽,修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。后角不可过大,以免出现扎刀现象。
二、切削用量选择
三、操作注意事项
1、钻头必须装正,保持钻头锋利,用钝后应及时修磨。
2、合理选择钻头几何参数和钻削用量,按钻孔深度要求,应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时,切削速度不可过高,以防烧坏刀刃。进给量不宜过大,以防钻头磨损加剧或使孔钻偏,在切入和切出时进给量应适当调小。
3、充分冷却润滑,切削液一般以硫化油为宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷却,在直径较大时,应尽可能采用内冷却方式。
4、认真注意钻削过程,应及时观察切屑排出状况,若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查,以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音,发现异常应及时退刀,
不能让钻头在钻削表面上停留,以防钻削表面硬化加剧。
❷ 不锈钢怎么攻丝
【不锈钢攻丝】在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。
❸ 不锈钢上面如何打自攻丝,螺丝都发热磨坏了也打不进去 请问谁有什么办法啊
打个预孔,略小于螺纹中径。找个有切削端的表面渗碳的螺钉打。
❹ 怎样快速在不锈钢上打眼攻丝
不锈钢本身硬复度不高制,为什么这么难加工呢?
这是因为不锈钢含C元素低,硬度也不高,仅23度左右,且不易变形,可塑性差,这是钢铁组织晶粒密集导致所成。这就使的钻头在钻孔时增加了粘度,不易排屑,此时钻头就容易烧坏。通过实践对比得知,开口135度的钻头在控制转速在300-500转/min时比市面上同材质开口118度的钻孔时都轻松很多。加工不锈钢工件一般要求孔身光洁,少有毛刺,一般选择高品质的白色全磨制工艺的钻头,市面上大多是黑色轧制工艺,全磨制与轧制工艺的最主要区别是磨制钻花与钻夹头配套使用时整体振幅小,从而孔身毛刺少,精度也高,批量加工时效率尤其明显。就我使用过的,目前在加工不锈钢方面比较好的牌子有:上工全磨钻,成量全磨钻,雷工全磨钻,远东全磨钻
如果要快速的话建议配合不锈钢专用切削液使用,这样可以降低温度
❺ 不锈钢攻丝难攻,能不能采用退火后再攻丝
感谢楼上大家的建议,各种油都试了下,感觉效果并不是太好。(目前因为产品批量比较少,因此还没买专门攻的不锈钢的丝锥,所以想试下退火)最近也查了一些资料,看到有人说不锈钢攻丝的时候退火一下可能会好点。也问了很多老技师,他们说是没什么用,所以现在比较迷茫不清楚要不要做下这个方面的实验。如果有这方面经验的,请多帮助下。
❻ 不锈钢攻丝难怎么解决
给不锈钢攻丝时加些食用的醋效果很好,你可以试一试,另外可以把丝锥的后角修磨的大一些,可以减小摩擦力,攻起丝来能轻快些。
❼ 烧焊过的钢铁件质硬,钻孔攻丝困难,怎么办
加热钢件,如果不是精密部件,温度不用管它发红即可,然后埋到炉渣中缓慢回火就行了。
❽ 不锈钢攻牙容易断丝攻,怎么办
不锈钢材料很黏,打孔不好打,攻丝也不好攻。在给不锈钢材料的工件攻丝时版,先要将丝权锥的后角磨的大一些;底孔的直径也要大一些;在攻丝时,给丝锥加上人们日常食用的食醋,攻起丝来会轻松不少。另外,如果丝锥不太锋利了,就不要再勉强使用,那样是很容易断丝锥了。
❾ 不锈钢板如何攻丝
普通的就可以可 钻前用切削液,一个牙要用一个丝锥攻牙攻玩,切记