用台磨怎么磨不锈钢

A. 不锈钢怎么磨

你要磨的来不锈钢不知道能源否被电磁盘吸住?如果吸不住或者吸不紧的话,可以找几个普通铁板挡在要磨的不锈钢的四周,主要要挡在前面,防止在磨削时不锈钢零件移动.磨不锈钢材料,使用普通的白钢玉砂轮就可以了.不过吃刀不能太大,可以少吃几丝,多磨几遍,要充分冷却,防止不锈钢表面烧糊.在磨平面时,不要一次磨到尺寸,可以多翻几次面,这样磨出来的零件表面会很平整.

B. 怎样磨好不锈钢刀

不锈钢刀也有来它专用的磨刀器，源多数是把刀放在设计好的卡槽里来回磨一磨就可以了。当然磨刀器也有很多种，如果是一把好的刀，要好马配好鞍，也要买个好的磨刀器，按照说明去做，都很好用的。

还有一种磨刀棒，卖肉的常用，效果也不错，磨一磨立刻变快了，但是维持锋利度的时间比较短。

当然最传统的磨刀石也是可以磨不锈钢刀的，但是牵扯到很多技术问题，比如磨时的角度问题，磨刀石石粒粗细的选择，弄不好反而会把刀磨坏了，所以如果没有点技术，还是别用为妙。

C. 平面磨床怎么磨304食品级不锈钢

不喜欢我就平面这个三点四十平方还说我们也是没有太多的经历过这样这个304的食品不锈钢行业来说，我们也是没有太多的经历过这样的一个事情的了。

D. 磨不锈钢用什么 砂轮

不锈钢采用GC绿色碳化硅砂轮。

在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成内的多孔体。由于磨料容、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。

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通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成 0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。

原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

E. 平面磨床怎么磨不锈钢

呵呵，，选46粒的砂 砂轮。。或者粒数较大的 砂质砂轮。修的时候修 粗点。1L 说的比较 简练。

F. 不锈钢楼梯扶手用角磨机磨口怎样磨，磨的又快又好

角磨机，是可以切不锈钢了，但也只能是切断，垂直度和准确度不行的，要配上合适的砂轮片，也只能大概磨去尖的棱角，效果很差,记得切割时千万不要斜用力，防止切割片破裂就OK了。安全第一!

G. 台式砂轮机磨不锈钢坡口技巧

H. 磨床磨不锈钢用什么砂轮没有划痕

这个问题有点笼统，有没有划痕是相对的，根据你的粗糙度的要求。

划痕产生的原因也有很多，比如说砂子过筛时混入粗粒度的砂；砂轮组织不均造成形状保持不好；砂轮过软造成砂粒不能及时被冷却液冲走附着在砂轮表面；砂轮过硬造成震纹等等。

不锈钢的特性是韧性较大，比较粘砂轮，一般选用硬度较高切削能力较强的磨料，普通的选白刚玉就可以，好一点的可选单晶，如果是精磨的话，选微晶对提高光洁度效果不错。

I. 怎么打磨不锈钢的技巧家具的餐台和餐椅.，我用80磨片磨了一会就开始发黑了，有什么技巧吗

用毛片啊 五金店就有

J. 不锈钢加工打磨方法

0.7mm不锈钢板采用氩弧焊，焊缝打磨平整（关键，要轻、细），然后根据原有的拉丝进行拉丝处理，处理完后基本上看不出焊接。不锈钢焊接后焊缝的表面处理：

1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高，打磨至高于木材0。5mm以内；

2、采用机械抛光法，有两种方法即抛光轮和抛光带，经过三个阶段的抛光，即粗磨、中魔和精磨三个阶段，经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求，可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。

(10)用台磨怎么磨不锈钢扩展阅读：

各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%。

经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。

许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；

2、一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。

但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的。

而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。