生产不锈钢用多少钼

『壹』 不锈钢材质825几个镍几个钼

Incoloy 825是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼。Incoloy 825是一种通用的工程合金，在yang化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。

Incoloy825相近牌号

NS142(中国)、NC21FeDu (法国)、W.N r.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) Incoloy825、UNS NO8825（美国）NiFe30Cr21Mo3（ISO）

高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢yang化钠、氢yang化钾和yan酸溶液。Incoloy 825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢yang化钠都在同一个设备中处理。

Incoloy825化学成分

镍Ni：38-46

铬Cr：19.5-23.5

铁Fe：余量

碳C：≤0.025

锰Mn：≤1.0

硅Si：≤0.5

钼Mo：2.5-3.5

铜Cu：1.5-3.0

钴Co：≤1.0

铝Al：≤0.2

钛Ti：0.6-1.2

Incoloy825合金特性

●好的耐应力腐蚀开裂性能

●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能

●很好的抗yang化性和非yang化性热酸性能

●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能

●具有制造温度达450℃的压力容器的认证

Incoloy825合金应用领域

Incoloy 825广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。

典型应用为：

●硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。

●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。

●磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。

●石油精炼中的空气热交换器

●食品工程

●化工流程

●压yang气应用的阻燃合金

『贰』 304不锈钢中该不该含有铜 钼

规范的说304是不含有铜（Cu)和钼（Mo),不锈钢中常见含钼的有316、316L.
304J中含有铜回,添加铜是为增加成型性,特别是答拔丝性和抗裂纹性好,并可进行复杂形状产品的成形,其耐蚀性与304相同.
添加钼（Mo)其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好.304L也不含以上两种元素.
304化学成份：C：0.08% Mn:2.00% P:0.045 S:0.03% Si:1.00% Cr:18.0--20.0% Ni:8.0--11.0%;

『叁』 不锈钢含50多个镍还含钼的是什么型号（钼8个）

在所有不锈钢中，应该有个不锈钢材质符合
国标牌号015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN，美标牌号是S32652，不过没有50多个镍，是21%-23%，钼是7%-8%

『肆』 不锈钢的各种代号（如304），各含多少个镍、钼等元素

您不能来看牌号，比如看源304，是看不出来的，你要看钢号，比如304的钢号是0Cr18Ni9，就是说，它的主要元素含量如下：
0： 代表含碳量在0.03--0.08%；18：代表含铬量在18.00--20.00%；9： 代表含镍量在8--11%
每个元素符号后面的数字是该元素的含量，如未写数字，则含量为≤1，如1Cr18Ni9Ti 中的钛含量就是这样的。
再比如316，钢号是0Cr17Ni12Mo2，主要元素含量如下：C（碳）：0.03--0.08%；Cr（铬）：17.00--19.00%；Ni（镍）：10--14%；Mo（钼）：2--3%

基本上就是这样来看元素含量的。如果有什么还不明白的您可以补充问题。（另：不锈钢的种类1百多种，没办法一一列出，望理解！）

『伍』 钼对不锈钢组织有什么影响

1、钼对组织的影响
钼和铬都是形成和稳定铁素体并扩大铁素体相区的元素，钼形成铁素体的能力与铬相当。钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相，比如σ相，κ相，和Laves相等的沉淀，对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响，特别是导致塑性，韧性下降。为使奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织，随着钢中钼含量的增加，奥氏体形成元素（镍，氮及锰等）的含量也要相应提高，以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡。
2、钼对性能的影响
钼对奥氏体不锈钢的氧化作用不显著，因此当铬镍奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时，钼的加入对其室温力学性能影响不大，但是，随着钼含量的增加，钢的高温强度提高，比如持久，蠕变等性能均获较大改善，因此含钼不锈钢也常在高温下应用，然而，钼的加入使钢的高温变形抗力增大，加之钢中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差，而且钼含量越高，热加工性能越坏，另外，含钼奥氏体不锈钢中容易发生κ（σ）相沉淀，这将显著恶化钢的塑性和韧性，因此在含钼奥氏体不锈钢的生产，设备制造和应用过程中，要注意防止钢中金属间相的形成。
虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质，面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，但大量实验已指出，钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效，钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，与此同时，钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实，在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面，虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质，耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，但大量实验已指出，钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效，钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，与此同时，钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实，在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面，虽然一此实验指同。
3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能有害，但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和氧的水介质中使用，其应力腐蚀又以点腐蚀为起源，因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢由于耐点腐蚀性能较高，所以在实际应用中常常比不含钼钢具有更好的耐氯化物应力腐蚀性能。

『陆』 432不锈钢板钼是多少

【432不锈钢板钼含量】钼 Mo含量在0.15%-0.30%之间。
【432不锈钢】是一种日本特种钢，是一种合金版结权构不锈钢。牌号：SCM432；标准：JIS G4053-2008。
化学成分：碳 C：0.27- 0.37；硅 Si：0.15-0.35；锰 Mn：0.30-0.60；磷 P：≤0.030；硫 S：≤0.030；镍 Ni：≤0.25；铬 Cr：1.00-1.50；钼 Mo：0.15-0.30。

『柒』 在不锈钢中，钼元素的作用是什么

抗氧化和防腐蚀的含钼不锈钢

钼是银灰色的难熔金属，主要用于钢铁工业，其中大部分以工业氧化钼形式压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。低合金钢中钼含量不大于 1％，但这方面的消费却占钼消费量的50％左右。不锈钢中加入钼，能改善钢的耐腐蚀性。铸铁中加入钼，能提高铁的强度和耐磨性能。含钼18％的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小的特性，用于制造航空和航天的各种高温部件。金属钼在电子管、晶体管及整流器等电子器件方面应用广泛。氧化钼和钼酸盐是化学和石油工业中的优良催化剂。二硫化钼是一种重要的润滑剂，用于航天和机械工业部门。钼还是人体必须的微量元素之一，缺少钼会引起肾结石和龋齿。根据《中国科技网络全书》第544页保健篇记载：“钼对防治心血管病和癌症方面有着特殊的功能。”

『捌』 不锈钢含50多个镍还含钼的是什么型号（钼不知道含几个）

哈氏合金HASTELLOY C-276 成分特性介绍

主要成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe
产品描述：
HASTELLOY C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金,含有极低的硅和碳。通常被认为是万能的抗腐蚀合金。
C-276 合金对于不同的化工环境也有优越的抗腐蚀能力。该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。
C-276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时，C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
此合金因减少了碳，硅，所以可以控制热影响部分的碳化物的流出，从而更好地提高其耐腐蚀性能。正是因为有此特性，所以广泛用于化学设备等苛刻环境下的材料使用。

典型应用 热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱销、造纸工业、酸性环境下的设备和元件、乙酸和酸性产品的反应器、FGD系统中的洗涤塔、硫酸冷凝器、三氯化铁和二氯化铜，热的污染溶液（有机或无机），甲酸、醋酸酐等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。

相关标准 UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，NAS NW276，DIN/EN 2.4819