A. 铸铁件表面黑色是怎么回事
如果石墨能让你看见一个一个分布,那灰铁和球铁就太奇葩了,实际上显微镜下你才能观测到石墨的形态和分布大小,肉眼你是看不到的。
1、无论是铸铁或者铸钢出现黑点、灰点基本上都是氧化物夹杂多元的的复合物,是金属液中出现“夹杂”。这种铸造缺陷常见的,有时候比较小忽略不计,需要探伤等才能把它揪出来,但是加工后表面就出现而且比较明显客户是不会通过的。
2、如果是加工后表面黑点太多焊补效率太低,而且焊补后颜色不一致特别是热处理后有变化。怎么办?就是要预先处理钢水,使金属液“干净”就可以了,基本方法就是脱氧和过滤。
3、如果是树脂砂等可以用脱氧或者过滤的方法,效果都不错,如果是熔模精密铸造考虑用钢花牌钙矽锰或者包钢的精炼剂可以解决问题,成本几乎没提高,因为大大降低了废品率,节省了人工费材料费和机会成本。
4、总之焊补是被动的临时的,而且成本高速度慢交货周期长,客户一旦发现订单就危险了。无论是氩弧焊还是冷焊还是厌氧胶都是一旦东窗事发后果不可收拾。质量第一诚实经营才能长久。
5、铸件市场上由于氧化物夹杂等导致铸件报废德占整个废品率的50%左右。
B. 不锈钢皮下黑点的产生原因和解决方案
主要因素和结果来是钢自水内部氧化渣比较多,凝固时聚集在铸件某个位置,抛光时显露无疑,很难通过简单的抛光去除,对于要求抛光的铸件客户肯定不接受,除了正常的配料和添加合金等外,一般使用"CLEANERSLAG钢水净化剂"产品,问题很容易解决.提高浇注温度或者修改浇口效果不明显,而且产生其他成本和其他铸造缺陷。
C. 铸造精密铸造不锈铁黑点是为什么
题目:铸造精密铸造不锈铁黑点是为什么?
问题说的已经很明显了,工艺:精密铸造,材质:不锈铁,问题:黑点。
另外回答问题有个原则,提问者笼统地提问时你如果对行业比较熟悉可以分几种可能情况给予回复,或者经过判断对常见的问题进行回答,如果不回复要别人吧所有参数结果前因后果图片都发过来,估计这个问题就废了。
1、精密铸造不锈铁也是常见的,一般指型号比如1Cr13,2Cr13,3Cr13等都是不锈铁,特点是铬基不锈钢,会生锈,硬度不错,有磁性有些是马氏体金相组织,很多做刀剪类,刃具,叶片、喷咀头类等会用到这类钢种。
2、加工后抛光后出现了黑点,首先黑点是什么?进过分析大多黑点成分是氧化夹渣,含有少量C等多元成分,分布没有规律,假冒口附近可能会多一些。黑点的出现导致废品率急速上升,有的可达50%的报废直接原因。再加上其他废品,企业100%亏损或者延迟交货贻误订单,总之一个字,没好!
3、采取何种措施?知道了黑点的原因就好办了,重点解决熔炼脱氧工艺和浇注中的二次氧化,当然前提是你的废钢炉衬温度型腔都是正常的。熔炼这块刚开始解决问题时尽量按部就班,初脱氧锰硅脱氧0.2%左右,终脱氧钢花牌钙矽锰,经过对比测试这个钢花牌钙矽锰比普通包钢硅钙的脱氧效果特别是针对顽固黑点高出3.5倍之多。着实没想到吧,主要是在扩散也好沉淀也好的工艺中,产品的比重设计发力协同镇静时间吸附氧泡捕捉夹杂和收得率上全面考虑平衡权重,重点在中频炉溶液下半池的脱氧效果上不衰减活力不偏析效力,钢水粘度下降在给与足够的镇静时间让夹杂氧泡完全逸出到液面,通过除渣剂扒渣清除。特别对于精密铸造不锈钢严格的精细化工艺操作,钢花牌钙矽锰的效果是令人满意的。
4、对于转包抬包的工艺也不要担心,目前比较成熟的工艺是,浇包内铝丝冲包吧二次氧化的夹渣清除干净,当然浇包包衬要按照工艺打包烘烤,如果浇包是茶壶式浇包挡渣会更好。
5、如果是树脂砂等工艺配合过滤片渣克片基本上万无一失,使用过滤片所要注意的主要是,选用合适的尺寸和孔径,放置的位置。按照原浇注面积放大15-25%基本可以满足要求。虽然不经过脱氧处理的钢水直接使用过滤片也会有显著地效果,合格率会大幅度提升,但是还是强烈建议脱氧工艺还是必须的。
6、以上工艺可以根据现场工艺和材质进行调整,比如镇静时间和加入量等,直到正交出成本最低的工艺参数写进工艺文件。
7、对于加入大于1.0%以上的合金稀土建议慎用,因为会有一些不可控的指标,另外成本会上升明显。
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D. 钢精炼后内有黑点是怎么了铸件有时有黑点有时没有。
黑点是碳元素,应该是冶炼时碳元素分布不均匀。采用退火的方法可以改变。
E. 304不锈钢内管壁为什么会出现黑点
不锈钢是因为在钢的材质上涂了一层防止生锈的材质,而发生了生锈说明这层涂层已经遭到了破坏,所以才会生锈,破坏的原因大多是因为腐蚀。
F. 不锈钢铸件有黑点怎么办
先说明一下,水口附近氧化夹渣集中更有后续上浮的夹渣所以黑点更多,专如果只是浇口附近有属可以把浇注工艺稍微改进一下,困难的是其他关键部位也存在黑点。铸件黑点是什么原因造成的?首先要弄清楚这个再采取相应的措施。现在查清楚了:是细小的氧化夹渣,分析黑点的成分全部是氧化硅氧化铝氧化XX氧化X或者是几种氧化物的复合氧化夹渣,采取的措施是钢水彻底脱氧去除氧化夹渣即可,接下来是用什么工艺?回答是锰铁硅铁正常初脱氧,终脱氧用钢花牌钙矽锰脱氧精炼,老的铝丝工艺可以省略,钢花牌钙矽锰比硅钙脱氧更彻底强过2-3倍的效果,只要脱氧精炼工艺合理,不锈钢304或者316经过处理后黑点全部消失,至少合格率大幅度提高到非常满意程度,其中的扩散沉淀原理有点复杂不多说,目前针对不锈钢铸件黑点这个方法最有效最直接成本也最低,改浇注系统改过滤改什么的都太麻烦还增加成本。
G. 304不锈钢表面被腐蚀出黑点,是什么原因造成的如何快速有效的处理让其恢复光洁的表面
1、炉料经过清洗去污去油烘烤打包。
2、炉衬一般宜选用碱性镁砂或者中性氧化铝干震料,镁砂以日本氧化镁粒氧化镁粉最好,中性料以进口板状刚玉为主的干震料为好,高铝矾土级的中性料单价至少7000以上,再低质量很保证。如果选用国产镁砂,可以选用大结晶或者97.5的电熔镁,品味低的镁砂打炉料易裂纹寿命短对钢水质量也不好。
3、最好直接浇注,防止二次氧化,如果必须抬包浇注,可以选用茶壶包或者挡板式坩埚防止渣滓进入型壳,切忌石英砂包或者烘烤不到位的浇包。
4、型壳焙烧肯定要温度和时间保证,台资工厂会经常用陶瓷片矫正高温炉内各个位置的温度差。
5、这段是关键,钢水脱氧精炼净化一般是这样的,锰先加入接着是硅,终脱氧用硅钙,但是钙矽锰比硅钙好很多,特别是针对黑点缺陷效果更是明显(大量实践证明就不赘述了,这里隆重推荐一下钢花牌钙矽锰,品质尤其出色,火焰稍高钢花稍多现场炉工注意安全保护,在南方北方精铸厂,钢花牌屡创佳绩显身手,这个要感谢埃肯出身的工程师运用的合金生产诀窍,这里也要提醒一下,虽然市面上推销此类产品的不少,经过反复对比测试,某些公司的产品成分严重偏离日本原配方主要是成本和生产技术的问题,有的是钢厂大炉适用的根本没法拿到精铸小中频炉用,外观明显不同,打住扯远了!),对于不同容量的中频炉用不同粒度的产品经过对比效果又能一定影响,这还同时取决于加入时间加入量和镇静时间,对于304和316(L)一般是不建议用铝丝脱氧防止形成氧化铝难熔夹渣。
6、有的工厂特别是台资背景的工厂,比如高尔夫球头厂(典型的比如大田和明安广盛顺龙等)习惯加入钢水净化剂这个小味精,从我们的调查诸多工厂的效果来看,有50-60%的工厂现场工程师说有用,有的在熔炼初期搁置底部偏上,有的熔炼后期直接抛入,因为没有明显增加成本影响钢水温度等,所以建议如果有成熟工艺和传统可以加入,这个工艺对于黑点的减少作用不明显。
7、关于过滤网的使用,对于不锈钢、合金钢和一般铸钢如果工艺上决定用,还是要使用氧化锆质的过滤片,温度不高的可以使用锆刚玉质的,碳化硅的一是温度不够二是增碳但是碳钢的铸件如果不大可以,温度超过1600度的要选用氧化锆的泡沫陶瓷过滤片(渣克牌是一流的产品,小规格的一般做过滤片的厂家已经可以生产了,D70以上大规格的或者要求高的建议选用渣克等品牌,因为使用过滤片的一般铸件要求较高,如果因为过滤片的品质而导致铸件报废,成本太高,节省的费用全部找回)。
熔模精密铸造放置过滤片比较麻烦,第一要放在浇口杯的底部,卡紧并且不能有碎渣进入,因为直冲所以产生二次氧化夹杂的可能性较大,还有就是由于过滤片的存在导致金属液补缩通道不畅补缩有效面积减少,加入过滤片工艺上要进行改善,比如温度稍微提高10-20度,达到同样的浇注速度浇口面积要相应提高20%,有个误区认为,PPI越大孔度越小过滤效果越好,过滤有几个机理包括整流、悬浮、吸附和阻挡,孔小流速慢反而氧化机会大,所以不一定,看现场的情况而定。过滤网对某些氧化夹渣黑点灰点有作用,对铸件整体内外质量有明显改善。
H. 如何解决不锈钢产品中的黑点
你好抄,
去除不锈钢黑点方法
先用水将污垢表面淋湿,将不锈钢清洁粉均匀撒在污垢上。
等待3分钟,用湿毛巾或百洁布擦拭污垢。
观察到污垢迅速脱落后,用清水冲洗一遍,不锈钢表面即光亮如新。
不锈钢面板存放需注意地方
必须经常对不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发修饰的外界因素。市场上有些不锈钢面板化学成分不能符合相应国家标准,达不到304 材质要求。因此也会引起黑点,这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。
满意望采纳哟。
I. 不锈钢面板上有黑点,请问如何去除
1、这种黑斑是在出厂时酸洗时不完全而留下的,一般来说,不锈钢管易出现此内类问题,钢板出现的几率容较少,所以用酸去除效果最好。
2、也可以去找专业的修理人员来去除。
3、还可以先用水将污垢表面淋湿,将不锈钢清洁粉均匀撒在污垢上。然后等待3分钟,用湿毛巾或百洁布擦拭污垢。就能观察到污垢迅速脱落后,用清水冲洗一遍,不锈钢表面即光亮如新。
(9)不锈钢铸件出黑点怎么回事扩展阅读:
不锈钢的主要类型:
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。
另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
J. 铸件加工表面散布有黑点是怎么回事
如果石墨能让你看见一个一个分布,那灰铁和球铁就太奇葩了,实际上显微镜下你才能观测到石墨的形态和分布大小,肉眼你是看不到的。
1、无论是铸铁或者铸钢出现黑点、灰点基本上都是氧化物夹杂多元的的复合物,是金属液中出现“夹杂”。这种铸造缺陷常见的,有时候比较小忽略不计,需要探伤等才能把它揪出来,但是加工后表面就出现而且比较明显客户是不会通过的。
2、如果是加工后表面黑点太多焊补效率太低,而且焊补后颜色不一致特别是热处理后有变化。怎么办?就是要预先处理钢水,使金属液“干净”就可以了,基本方法就是脱氧和过滤。
3、如果是树脂砂等可以用脱氧或者过滤的方法,效果都不错,如果是熔模精密铸造考虑用钢花牌钙矽锰或者包钢的精炼剂可以解决问题,成本几乎没提高,因为大大降低了废品率,节省了人工费材料费和机会成本。
4、总之焊补是被动的临时的,而且成本高速度慢交货周期长,客户一旦发现订单就危险了。无论是氩弧焊还是冷焊还是厌氧胶都是一旦东窗事发后果不可收拾。质量第一诚实经营才能长久。
5、铸件市场上由于氧化物夹杂等导致铸件报废德占整个废品率的50%左右。
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