1. 不锈钢板发黑怎么处理
1.化学发黑法。此法以分酸性发黑和碱性发黑两种。酸性发黑色得到膜层色泽均匀,版薄而牢固,结合力好权,但膜层多孔,耐磨性较差。
2. 电解氧化法。膜层厚二黑,膜层耐磨性较差,易自动爆裂。
3. 化学热处理法。在专用的设备中进行,膜层牢固,结合力好;色泽美观,表层致密。
4. BRN处理法。在专用设备中,以专用的离子改性法进行处理,具有膜层结合力好,表层色泽美观,耐摩性好等优点。
2. 不锈钢变黑了是怎么回事啊
不锈钢变抄黑了是因为不袭锈钢也会氧化的。
3. 拉丝不锈钢变黑后如何处理
你好!用一块湿一点的布沾小苏打擦变黑的地方,能把变黑的污渍擦掉。试一试。
4. 如何处理不锈钢在拉丝后变黑
进行酸洗处理即可恢复不锈钢的本色
1、 不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的版氧化皮,为了提权高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。 2、 不锈钢酸洗一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理,酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行,一步完成,改变了传统的酸洗和钝化工艺,操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。 3、不锈钢酸洗适合200系列、300系列、400系列不锈钢, 广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。 4、不锈钢酸洗检测标准为:国际通用不锈钢蓝点检测液检测。 5、不锈钢酸洗注意的问题:酸洗时一定做好安全工作,带好眼镜和手套。同时酸洗时间不要超过24个小时
5. 角磨机切割不锈钢后发黑怎么处理,有什么东西可以弄掉。谢谢
树脂片实际是磨切断料的,过程产生高温,被切割件断口发黑是会发生的,可以加冷却液切割啊。
如果,要求高,还是改成tct刀头的锯片锯切吧!
6. 不锈钢抛光管表面发黑怎么办
如果是管在长期运用中出现表面发黑的现象,这是因为在空气作内用下不锈钢抛光管容产生一层氧化膜,氧化膜的作用维护不锈钢里面的金属不继续被氧化,这层氧化膜不用特意擦掉,对管并没有损害,不一样材质的不锈钢抛光管因为元素含量有一些差异,所以氧化出来的那层膜颜色也会有所不同,但都是对管没有影响的。若是觉得这样不太美观的话,可以做下抛光处理。
如果是不锈钢抛光管在焊接后,它的表面发黑,这就是因为焊接气体纯度不够或者是高温氧化等原因导致的。以下三个方法,教你如何避免此类事情发生。
1、将不锈钢抛光管焊接时使用的氩气的纯度提高到纯氩,单从管外表面看的话,纯氩要比普氩焊接出来的亮度明显亮一些。
2、背面氩气要做好保护,重要的不锈钢抛光管在焊接后要做背面保护,不然的话,高温氧化会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷,打磨背面焊口跟渣一样,所以保护好以后可以有效防止背面氧化。
3、可以在背面做涂抹背面保护剂,就是一种可以省却氩气保护的,涂抹1毫米左右厚度就可以,然后在正面焊接的时候,在背面形成一层薄薄的薄膜形成保护层。
7. 不锈钢表面怎么做黑化处理
可以用不锈钢发黑剂
本品是一种不含液体、无粉尘的粉状化合物,是一种低沸点多种不锈钢发黑的碱性溶液。
一、溶液配制:
用冷水注槽接近半满,此时不要加热,开始向盐中加水,并不断搅拌以免结团,当加完所需量时,继续搅拌,并注水至距离槽顶适当位置。然后对槽体加热,随着温度的上升,应加强搅拌以确保彻底混合且温度均匀。当温度达到
121℃~127℃时,溶液开始沸腾,必须加入另外加入黑化剂盐溶液并搅拌溶液,黑色盐用作过饱和溶液,再加入另外的盐溶液之前应保持槽液沸腾至少一小时以确保达到真正的沸点且全部盐都彻底溶解。当黑化剂盐在121℃~127℃范围内沸腾时,则已准备妥当。尽管可通过人工加水以保持槽液温度,也需要使用一个自动温度控制器,水分蒸发是造成沸点上升的唯一原因,自动温度控制器能按要求补偿水分以校正沸点及浓度,也能防止溶液过热,自动温度控制器还能分担温度控制的压力并确保持续、均匀且高质量的表面处理进程。
二、表面处理工序:
不锈钢件→除油→水洗→酸活化→水洗→不锈钢发黑剂→水洗
→烘干→封闭
待处理的不锈钢应视形状、重量及生产需要的不同选择在篮子、滚筒、挂钩或挂架中黑化。
1. 用热的碱性清洗剂或重型低温碱性清洗剂彻底对工件进行清洗及脱脂。标准清洗时间为5-10分钟;
2. 进行底进水顶溢流冷水洗;
3. 室温下将不锈钢表面浸入体积百分比为50%盐酸溶液中活化;
4. 进行底进水顶溢流冷水洗;
5. 浸入黑化剂溶液直至得到均匀深黑色溶液,视工件质量、类型及不锈钢状况的区别,槽浸时间通常为2-15分钟;
6. 进行底进水顶溢流冷水洗;
7. 封孔处理。
原本不锈钢表面是钝态的,这样在进行黑化前的金属表面准备时,有必要进行酸洗。这样能稍微活化金属表面,并有助于黑化溶液与金属的反应以生成黑色表面。有时,体积百分比为50%的盐酸溶液不足以活化金属表面,这种情况下,应采取如下更有效的措施:体积浓度90%的盐酸,体积浓度5%硫酸,体积浓度5%的水,该酸洗也可用于室温条件,至少沉浸5分钟,注意在该溶液中预处理期间必须向水中缓慢加入硫酸,在加入盐酸前应使溶液完全冷却。
第三种强活化程序包括以下步骤:
按上述盐酸溶液在室温下酸洗后进行如下步骤:
4. 进行底进水顶溢流冷水洗;
A. 浸入不锈钢发黑剂活化剂以生成所需要的活性,使用浓度为每毫升水0.12Kg活化剂,溶液温度应保持在66℃~82℃,沉浸时间为30秒至3分钟,可用体积浓度为25%的硫酸溶液代替。
B. 进行底进水顶溢流冷水洗,继续黑化步骤5。
三、设备:
黑化槽应用低碳钢制造,清洗及水洗槽液可用低碳钢制造。酸洗槽应为塑料材质,橡胶衬里或硬聚丙烯。带铅衬里的槽体也可用于盛装热硫酸及催化剂。
应首选气体加热装置并且应是下加热式,电沉浸装置应由低碳钢制造,受热槽应绝热。对热硫酸及催化剂而言,推荐使用石英电沉浸加热器。支架、护罩及篮子也应用低碳钢制造。镀锌铁、青铜、铜、锡或铝等有色金属不适宜于作支架及篮子材料,因为这类材料会污染或耗用发黑剂溶液。
热碱洗、酸洗及黑化剂溶液应排空,排放设备也应使用上述推荐的槽体用材,不得使用镀锌钢材。
不要让本品进入眼睛、玷污皮肤及衣服,避免吸入本品微粒及气雾。使用时请配戴护目镜及面罩。当配制溶液或添加剂时,应向溶液表面缓缓加入并避免剧烈反应及飞溅。如果与本品发生接触请立即用大量水冲洗皮肤及眼睛至少15分钟。如果污染到眼部应及时就医。
四、注意事项:
如果对发黑剂溶液进行正确的维护控制,通常不会有问题,多数问题会是因为表面准备不充分或操作温度不当。其他注意事项包括:
1. 应用玻璃温度计较对槽液温度;
2. 少量多次加入或少次大量加入使生成的溶液更均匀,这一点也对溶液水组分的补充适用。溶液的浓度及盐的补充量可按照化学品控制中黑化剂液部分通过硫代硫酸钠滴定测定;
3. 理想情况下,溶液温度不宜低至沸点以下维持足够的热量并确保溶液温度下降不超过数分钟,即使是在负载最大的情况下,每毫升溶液的最大负载不得超过0.24Kg。最佳负载为0.12Kg/ml 溶液,负载包括桶、篮子及支架的重量;
4. 将工件从黑化槽转移至水洗槽的时间应尽量短,以避免金属表面变色;
5. 在黑化剂沉浸的时间应尽量短来获得理想的黑色表面;
8. 不锈钢腐蚀变黑后怎么办
cqclxy(站内联系来TA)可能是腐蚀浓度太大了自吧standswim(站内联系TA)涂抹不锈钢专用保护液。市面上有的卖的xiaoniao9(站内联系TA)可以用保护液,或者重新抛光然后再进行腐蚀bobosgabc(站内联系TA)如果要表面需要有氧化膜的话 你可以使用一些钝化液 如硝酸 重铬酸钾等进行钝化处理 表面有氧化膜了,如果要出去表面黑色的话 用砂纸打磨一下吧 不锈钢再空气中表面会形成较薄的钝化膜的,这个没啥问题的。如果需要膜致密的 预钝化一下就可以了