不锈钢玻璃雨棚怎么制作图解

㈠ 玻璃雨棚用什么制作呢

玻璃雨棚，是以钢结构框架为主要结构，选用优质Q235材质的系列钢管等制作而成的防雨棚帐。钢结构是通过冷弯成型的弯圆设备弯制的；钢柱与基础面的的衔接采用预埋件或螺杆锚固技术；玻璃一般采用两层夹胶工艺，确保破了一层还有一层，伤不到人。玻璃雨棚是以钢结构框架为主要结构，选用优质Q235材质的系列钢管，包括钢柱、钢主梁次梁等。钢结构是通过冷弯成型的弯圆设备弯制的。钢注与基础面的的衔接采用预埋件或螺杆锚固技术。玻璃雨棚产品可部分拆装、多次重复使用，隔间系统材料有些不会给环境带来废物，是一种绿色环保建材，使用寿命长从长远来看，隔得佳厂家安装高隔间系统材料比安装其它形式隔断材料更廉价、更为合算。

玻璃雨棚使用过程中，可随时调换门、窗、实体模块、玻璃雨棚的位置，可重新组合再使用，材料经过拆装后，其损伤极小，而且可以大大降低办公室经常搬迁所产生的费用。

玻璃雨棚内部结构可方便地进行电缆铺设。不用打墙预埋，电缆的维护、更换更方便，强弱电分离，电缆槽可以起信号线的屏蔽作用。

玻璃雨棚安装比普通隔墙快。

隔得佳玻璃雨棚耐火防火，隔间系统全部由金属结构组成，玻璃、彩钢板等材料同样具有防火性，隔间系统内部结构为钢制结构体时其耐火极限为30MIN，60MIN或更长的时间。

玻璃雨棚无污染异味排放，装后可马上可以使用。

玻璃雨棚门框内侧预装有密封条,隔声效果及密封性提高。更可加装门底密封条,使隔音系统完成无缺.

㈡ 钢结构玻璃雨棚详图

钢结构雨棚计算依据：
1. 《建筑结构荷载规范》
2．《钢结构设计规范》GB50017-2003
3．《玻璃幕墙工程技术规范》
4．《建筑抗震设计规范》
一、工艺流程
加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点：
A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
L、修补检验：局部修补检验。
M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃
N、清理现场：保护和清洗现场
O、竣工验收：竣工验收
三、质量控制
1、质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。
2量管理要点：
材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
四、安全措施
1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。
2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。
3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。
4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。
5、设专职安全员进行监督和巡回检查。

㈢ 怎么做玻璃雨棚5米×1.2米 最简易的

玻璃的雨棚简易不了，造价低不了，可以采用阳光板的 就好做了 我可以帮你做

㈣ 玻璃雨棚的制作方法宽,1.2米,落差5公分,里口斜度应切多少

梁高多少?假设梁高是h,那么切口等于h*50/1200毫米,自己算一下.

㈤ 玻璃钢雨棚怎样制作

你要是想掌握这个技术，就得去学徒，不然就花钱请师傅，这样问来的技术不可靠，事倍功半！弯路很多！

㈥ 制作玻璃雨棚的步骤是怎样的

pc阳光板、pc耐力板抄雨棚安装步袭骤：

一：首先检查骨架，必须平整，不得有毛刺，焊疤，骨架上必须干燥，不得有挥发性溶剂

二：将丁基防水胶带铺设在骨架两边，形成一个小型水槽

三：将板材放在骨架上，板与板之间预留伸缩缝

四：将压条压在接缝处，用螺丝固定

五：阳光板1.05米处下，一定要骨架，用自钻螺丝套固定

六：靠墙面，阳光板不能直接与墙面接触，用角铝固定在墙面，阳光板套进去

七：阳光板收口处用铝箔胶带将口封好，用收口条固定好

安装方法：雨棚安装，您可以点击这个进去具体咨询查看！

㈦ 我想做一个玻璃的遮雨棚请教懂得朋友！！！！

用5+5钢化夹胶玻璃，100多一个平方，焊不锈钢架，用膨胀螺丝固定，要有点倾角。玻璃用结构胶固定在不锈钢架子上，玻璃和墙之间也用玻璃胶或者结构胶。

㈧ 不锈钢玻璃房制作细节

UV胶和中型玻璃胶都可以啊，如果不行可以用北京的盛世中强不锈钢看看，他们那做的比较专业的。

㈨ 不锈钢雨棚怎样打玻璃胶

打玻璃胶步骤:

1. 买个胶枪安上胶筒，把枪头切出斜口，将斜口的尖切掉一点内。

2. 把缸的四个容面（背面最后粘）用透明胶带固定。

3. 在每个上胶接缝处夹一个薄木片（目的让玻璃胶进入夹缝）。

4. 按照从下到上从左到右的顺序均匀打胶。压一次没到头从新下胶要用纸擦去枪头上的余胶（也有不少用美纹纸带将不銹钢边粘上打完胶后撕去让胶缝成直线）。

5. 打完胶去掉木片按实接缝压出多余玻璃胶，再用胶带固定一下。

6. 放置24小时胶干用刀片将接缝多的胶切掉。

7. 去掉胶带用水把胶带除净。

打玻璃胶前应保证不銹钢表面清洁，打的时候应使用玻璃胶枪，玻璃胶前面装上一个玻璃胶头（买的时候有配），用电工刀将玻璃胶头切一个45度的斜角，然后用玻璃枪顺着缝慢慢打过，打完一条缝应用手指沾上水再顺着刚刚打过的缝轻轻地将玻璃胶拖过，这样边沿就会很平整。这样打过应该没什么问题，不会漏水的，如果不行，只能内外都打玻璃胶，但一般情况下不需要，打完内部即可。

㈩ 不锈钢雨棚制作

钢结构雨棚计算依据：1. 《建筑结构荷载规范》2．《钢结构设计规范》GB50017-20033．《玻璃幕墙工程技术规范》4．《建筑抗震设计规范》 一、工艺流程 加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点： A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 L、修补检验：局部修补检验。 M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 N、清理现场：保护和清洗现场 O、竣工验收：竣工验收三、质量控制 1、质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。 2量管理要点：材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面