镜面不锈钢焊口怎么抛光

1. 不锈钢如何抛光

如果表面不平，先用角磨机装砂布抛光片平整表面。
然后用角磨机装毛毡抛光片，
先在抛光蜡上抛一下，让毛毡片上布满蜡
然后去打磨需要抛光的表面

2. 求告知不锈钢镜面怎么抛光

简单的来说：不锈钢8K镜面就是通过选择不锈钢2B或BA或2B光为基材，通过研磨机加入研磨的内红粉子研磨出容8K镜面板。

但8K镜面板最主要就是三步。第一：选择优势的不锈钢板为基材。（目前201首选BA与L1高镍。304优质张浦）第二：选择好的机器与调研磨机师傅。第三：搬动与运输过程中必须小心保护好。

目前精磨8k镜面不锈钢板，大家应该是比较熟悉的。精磨8k镜面不锈钢板，即不锈钢镜面板。但不锈钢镜面板从K数细分，是有：6K 8K 10K 12K等K数的。如果从文字来区分的话是有：普磨 精磨（中等精磨 高要求精磨） 超精磨这几种。我们目前来说的是中间那种精磨8K镜面。

其实简单的来说，精磨8k镜面不锈钢板就是：无磨头花 无砂眼 无刮伤这种镜面板。当然，你这样理解也是无可厚非的。但如果是从专业的角度来看的话。这个只能说是片面的，有些板纹也是需要消除掉的。

3. 镜面不锈钢怎样抛光加工

对不抄锈钢进行抛光加工可使不锈钢表面变得光亮、清晰映人，镜面不锈钢表面可根据等级划分为8k、10k、12k，等级越高，亮度及表面效果越好！
不锈钢抛光可分为带和板，还分为不同的材质、厚度，不同材质，不同厚度，分为不同的抛光方法！目前常用的抛光方法为机械抛光、化学抛光、电解抛光！

一般镜面不锈钢带可抛光厚度为0.05-1.5mm，板材可研磨抛光厚度为1.0-3.0mm，材质可分为201、304、301、316、430、444等！
抛光加工后的不锈钢称为镜面不锈钢或者8k不锈钢，其用途更广泛，可用于装饰、家居、电子、手机、装修、汽车、电梯等行业！

4. 不锈钢如何镜面抛光

使用三步镜面抛光方法，三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光，磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘，表面抛光工序为羊毛条抛光盘。

第一步：复合百叶盘

复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不规则外形，可以实现粗磨和初步细磨。

第二步：合成磨光盘

高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布，除去不锈钢表面砑光或毛刺，实现细磨，为抛光做准备。

第三步：羊毛条抛光盘

羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却，适合配合抛光蜡或膏，实现光亮似镜的金属表面加工过程的最后一道程序。

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一、化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。

从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。

二、电解抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。

但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。

微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。

由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。

参考资料来源：网络-镜面抛光

参考资料来源：网络-不锈钢抛光

5. 不锈钢焊口处理，不用抛光，用什么方法好

使用焊缝处理机代替人工抛光打蜡。

不锈钢焊接完毕，必须通过焊道处理机（或抛内光-打蜡老方式）处理焊缝容表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的，增加不锈钢工件使用寿命。

电抛光：电抛光为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极，于特定条件下电解，通过阳极金属的溶解，以消除制品表面的细微不平，使之具有镜面般光泽外观的过程。

常用这种方法提高铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度，来满足某些部件工作条件中的需要（例如需要降低表面的摩擦系数、要求精密的公差配合等）和改善金属制品的装饰性外观。

化学抛光：化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。

金属试样表面各组成相的电化学电位不同，形成了许多微电势，在化学溶液中会产生不均匀溶解。

在溶解过程中试样面表层会产生一层氧化膜，试样表面凸出部分由于粘膜薄，金属的溶解扩展速度较慢，抛光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能达到十分理想的要求。

在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时，这种小的起伏一般在物镜垂直鉴别能力之内，仍能观察到十分清晰的组织

6. 不锈钢怎么抛光能成镜面

不锈钢镜面抛光：

不锈钢镜面抛光我们主要采用机械抛光；机械抛光是靠切削、回材料表面塑性答变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，使工件表面粗糙度降低，以获得表面平整、光亮似镜面般的表面。

一、不锈钢平面磨光工序

不锈钢磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面，此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕，不锈钢平面磨光分为粗磨和细磨两种。

1. 粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修成正形。

2. 细磨 细磨是经过粗磨后表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备

二、不锈钢抛光工序

不锈钢抛光工序是为了获得光亮似镜面的加工过程，多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上细微小的不平，通用于镀层表面的修饰。

抛光是镀层表面或零件表面最后一道工序，其目的是要消除在磨工序后还残留在表面上的细微磨痕，理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无麻点扰乱层的似镜面状态的表面，经过磨光与抛光后的磨面变化。

7. 不锈钢管的焊接口的镜面抛光抛光不亮。请问该咋办

用羊毛轮+石蜡，保证闪，

8. 不锈钢镜面抛光方法

你说的是不锈钢平板抛光? 利用8k机+红粉+稀硝酸研磨 因红粉污染环境以及磨的不理想 现在都采用一种不锈钢镜面抛光研磨石 自来水当研磨液 就是图片里的那种

9. 镜面不锈钢接缝处有焊点，如何处理能否现场抛光

不锈钢材料广泛应用于日用产品，如不锈钢锅子、碗、茶具、保温杯、饭盒、盆等。抛光加工这些物件主要使用各型不锈钢抛光机，抛光机按机型型制分为多种，主要有外部抛光加工和内部抛光加工。