用什么方法在不锈钢上脱IP黑

Ⅰ 不锈钢弄黑的方法

欲将不锈钢弄黑，除了你列举的吊镀、涂黑墨、镀黑锌外，最常用的方法是钝化着黑色，像抢色，色调沉着，经久不退。

Ⅱ 不锈钢的发黑处理

发黑处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

发黑处理是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术。发黑时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发黑膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发黑膜抗腐蚀性较差。

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不锈钢发黑处理工艺的效果：

1、发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。

2、提高功效：共需1到2小时。

3、发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。

4、工艺适应性强，解决了球墨铸铁不能发黑的难题

5、该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，外观质量得到明显改善。

Ⅲ 烧黑的不锈钢锅，有什么方法可以去除黑色物质

烧黑的不锈钢锅，如果是不小心在烹饪时烧焦了，糊锅了，你只需要清洗干净，用钢丝球或者锅刷洗干净就好了。但是如果是因为长时间的使用和保护不当，导致的不锈钢锅变黑，那么你可以用白醋来清理，把白醋倒进锅里加清水煮开，黑色的污渍应该就差不多掉光了。如果还不行，你可以用牙膏加食盐，然后用砂布刷，应该也是可以刷干净的。

如果单单是因为烧糊了的食物变黑而且粘到锅底下，那是可以通过清洗或者打磨把它除掉就可以恢复亮度了。但是如果是你烧东西时温度太高，而且烧的时间过长，令锅底通红后变黑的话，那是因为不锈钢锅已经发生了质的变化而变黑，这种现象是不能逆变的。也就是说没有方法可以让锅底部变亮了，除非用割补法吧。

Ⅳ 求一种不锈钢表面处理黑色的方法。绝对高人能答 材质：301不锈钢薄板。 现在试过N多种电镀方法都不合格。

我不是很确定，不过你看看是不是这种啊？如果是这种的话应该做的不是电镀，而是电泳！一般汽车行业电泳用的比较多。

Ⅳ 不锈钢的发黑处理有哪些种方法

电化学氧化处理
钝化成膜
表面氮化处理希望对您有帮助,谢谢！

Ⅵ 不锈钢板上如何镀上金色、黑色如何褪掉已经镀色的材料

1、如果氮化钛的黄色你认为是金色的话，可以镀钛。

2、所谓金色回，答一般理解是真金色和仿金色。真金色，当然是要镀真金了，除了少数首饰镀真金，一般是镀仿金，镀仿金就是利用不大于90秒的时间镀黄铜。

在亮镍基面上镀黄铜，镀的时间短了就会呈金色。

3、不锈钢的黑色一般用化学着色取得。近几年市面上出现的所谓黑钛板多为化学着黑色，里面不含有钛金属的成分。当然也可以镀黑钛。

4、不管什么颜色，不锈钢板上镀的要是钛，就要用祛钛液褪色；要是化学着色，不能用祛钛液褪色，也不能用强酸进行化学褪色，只能用电化学褪色。注意：褪色要有标准，标准就是褪掉金色或黑色后，露出来的一定是镜面不锈钢。如果得到的是一个不光滑不光亮的不锈钢面那就是褪色失败，因此用强酸褪色和用机械褪色都是错误的。这是本人在不锈钢着黑色和褪黑色的研究中得出的结论，不妥之处望高手纠正。

Ⅶ 不锈钢如何发黑处理

（二）、不锈钢发黑
不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。
1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。
2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好，符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。
3、 不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924.
（三）、铜发黑
铜发黑分为一般发黑和光学用发黑两种。
铜一般发黑能使铜表面得到黝黑或仿古氧化膜，发黑膜附着力较好。铜光学用发黑经特殊工艺及本公司研发光学发黑工艺、经处理工件发黑膜均匀、附着力牢固、耐磨性较好、氧化膜黝黑、亚光黑不反光等均符合光学部件各项要求。本公司光学发黑工艺适用于各种材质铜发黑。
(四)、铝表面处理分为铝氧化黑、彩色氧化、本色氧化。铝阳极氧化发黑膜黝黑、牢固、均匀，彩色氧化色泽鲜艳、均匀、牢固，本色氧化色泽亮丽无色差。
（五）、渗碳
渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度：HRC40~63.
(六)钢铁光亮、退磁、钎焊
钢铁件光亮、退磁处理是利用气氛保护真空状态下进行热处理、工件表面本色光亮、防腐、无磁性。钎焊利用高温真空下铜、锡等介质融化焊接。
（七）、碳钢及合金钢渗铬、盐浴淬火处理
工件表面获得铬的硝盐碳化物层、该层具有高强、高硬度、高耐磨、防腐性能。渗层5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。
（八）、喷砂、抛丸抛光
各种钢铁件进行表面抛光、根据工艺要求采用自动、手动（利用玻璃珠、金刚玉砂）喷砂处理后得到光亮、磨砂、深粗糙面（适用于防滑、涂胶、过胶）、抛丸抛光（利用不锈钢钢珠砂）采用自动抛丸机对压铸件进行抛丸抛光、去毛刺，去氧化膜。
以上业务均可根据客户要求进行加工处理、交期短、可免费打样、竭诚欢迎技术咨询、合作。

Ⅷ 不锈钢可以进行发黑处理吗

常用方法有：

1.酸性着色法

(1)熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。熔融盐的温度在450~550℃,低于这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。

(2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时，其时间间隔仅0．5～1min，错过这个最佳点就会又回到浅棕色，只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色定位仪，能得到匀均的黑色氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法，已有几十年历史，英国人发明。工艺经改良后，已得到广泛应用，效益显著。目前我国与先进国家相比，主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产，可以得到重复的颜色，而国内尚未见报导使用，所以研制着色用电子监测设备是当务之急。

拓展资料：

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

Ⅸ 不锈钢锅里面的黑渍怎么清除

方法一：将两勺白醋与200毫升温水混合，然后用海绵及丝瓜瓤蘸取这种'热醋水'清洗不锈钢锅中，即可使之光亮如新。

方法二：切几片橙子放在锅里煮开，盖上锅盖闷一个晚上，第二天糊渣就会翻起来，这样就很容易清洗了。

方法三：滴几滴醋进去，放一些热水进去，烧一下就可以去掉了。

方法四：一般的白色水渍和黑色霉菌等海绵擦不掉的部分可用蘸醋的抹布覆盖30分钟,就很容易擦掉了。

方法五：使用专门针对不锈钢的清洗制剂（比如：粉兰之家、双立人、绿伞等等），可迅速清除不锈钢表面各种水垢斑锈等污垢。

方法六：挑选几个不是很好的西红柿，放在锅里面煮，慢慢地锅底烧焦的就会脱落了，再简单清洗一下就可以了。

方法七：用土豆皮的内表皮擦拭不锈钢锅上沾染的油污，然后再用热水清洗一遍，你会看到特别亮丽的灶台。

方法八：用萝卜头尾、黄瓜碎段蘸一点洗洁精搓洗不锈钢锅的油污处，再用抹布蘸清水擦洗两遍，效果也很好。

方法九：用牙膏擦，就会光亮如新。先用软布蘸牙膏擦污处，然后用湿布擦干净即可。

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不锈钢锅保养方法：

1．不锈钢导热系数小，底部散热慢，温度容易集中，所以使用不锈钢炊具时火力不宜过大，应尽量使底部受热面广而均匀，这样既能节省燃料又可避免锅底食物烧焦。

2．锅底如有食物粘结烧焦，可用水浸软后再用竹、木片轻轻刮去，不用菜刀等锐器铲刮；洗净后用于软布揩干后放置干燥处。

3．炊餐具应避免与尖硬物碰撞，以免产生划伤瘪痕影响美观和密封性能。

4．炊餐具在用过一段时间后，不锈钢表面会起一层雾状物，使炊餐具表面发暗。这时可用软布沾上去污粉或洗洁精揩抹，即能恢复光亮。若其外表面被烟气熏黑，也可采用此方法。

Ⅹ 不锈钢表面怎么做黑化处理

可以用不锈钢发黑剂
本品是一种不含液体、无粉尘的粉状化合物，是一种低沸点多种不锈钢发黑的碱性溶液。
一、溶液配制：
用冷水注槽接近半满，此时不要加热，开始向盐中加水，并不断搅拌以免结团，当加完所需量时，继续搅拌，并注水至距离槽顶适当位置。然后对槽体加热，随着温度的上升，应加强搅拌以确保彻底混合且温度均匀。当温度达到
121℃～127℃时，溶液开始沸腾，必须加入另外加入黑化剂盐溶液并搅拌溶液，黑色盐用作过饱和溶液，再加入另外的盐溶液之前应保持槽液沸腾至少一小时以确保达到真正的沸点且全部盐都彻底溶解。当黑化剂盐在121℃～127℃范围内沸腾时，则已准备妥当。尽管可通过人工加水以保持槽液温度，也需要使用一个自动温度控制器，水分蒸发是造成沸点上升的唯一原因，自动温度控制器能按要求补偿水分以校正沸点及浓度，也能防止溶液过热，自动温度控制器还能分担温度控制的压力并确保持续、均匀且高质量的表面处理进程。
二、表面处理工序：
不锈钢件→除油→水洗→酸活化→水洗→不锈钢发黑剂→水洗
→烘干→封闭
待处理的不锈钢应视形状、重量及生产需要的不同选择在篮子、滚筒、挂钩或挂架中黑化。
1. 用热的碱性清洗剂或重型低温碱性清洗剂彻底对工件进行清洗及脱脂。标准清洗时间为5-10分钟；
2. 进行底进水顶溢流冷水洗；
3. 室温下将不锈钢表面浸入体积百分比为50%盐酸溶液中活化；
4. 进行底进水顶溢流冷水洗；
5. 浸入黑化剂溶液直至得到均匀深黑色溶液，视工件质量、类型及不锈钢状况的区别，槽浸时间通常为2-15分钟；
6. 进行底进水顶溢流冷水洗；
7. 封孔处理。
原本不锈钢表面是钝态的，这样在进行黑化前的金属表面准备时，有必要进行酸洗。这样能稍微活化金属表面，并有助于黑化溶液与金属的反应以生成黑色表面。有时，体积百分比为50%的盐酸溶液不足以活化金属表面，这种情况下，应采取如下更有效的措施：体积浓度90%的盐酸，体积浓度5%硫酸，体积浓度5%的水，该酸洗也可用于室温条件，至少沉浸5分钟，注意在该溶液中预处理期间必须向水中缓慢加入硫酸，在加入盐酸前应使溶液完全冷却。
第三种强活化程序包括以下步骤：
按上述盐酸溶液在室温下酸洗后进行如下步骤：
4. 进行底进水顶溢流冷水洗；
A. 浸入不锈钢发黑剂活化剂以生成所需要的活性，使用浓度为每毫升水0.12Kg活化剂，溶液温度应保持在66℃～82℃，沉浸时间为30秒至3分钟，可用体积浓度为25%的硫酸溶液代替。
B. 进行底进水顶溢流冷水洗，继续黑化步骤5。
三、设备：
黑化槽应用低碳钢制造，清洗及水洗槽液可用低碳钢制造。酸洗槽应为塑料材质，橡胶衬里或硬聚丙烯。带铅衬里的槽体也可用于盛装热硫酸及催化剂。
应首选气体加热装置并且应是下加热式，电沉浸装置应由低碳钢制造，受热槽应绝热。对热硫酸及催化剂而言，推荐使用石英电沉浸加热器。支架、护罩及篮子也应用低碳钢制造。镀锌铁、青铜、铜、锡或铝等有色金属不适宜于作支架及篮子材料，因为这类材料会污染或耗用发黑剂溶液。
热碱洗、酸洗及黑化剂溶液应排空，排放设备也应使用上述推荐的槽体用材，不得使用镀锌钢材。
不要让本品进入眼睛、玷污皮肤及衣服，避免吸入本品微粒及气雾。使用时请配戴护目镜及面罩。当配制溶液或添加剂时，应向溶液表面缓缓加入并避免剧烈反应及飞溅。如果与本品发生接触请立即用大量水冲洗皮肤及眼睛至少15分钟。如果污染到眼部应及时就医。
四、注意事项：
如果对发黑剂溶液进行正确的维护控制，通常不会有问题，多数问题会是因为表面准备不充分或操作温度不当。其他注意事项包括：
1. 应用玻璃温度计较对槽液温度；
2. 少量多次加入或少次大量加入使生成的溶液更均匀，这一点也对溶液水组分的补充适用。溶液的浓度及盐的补充量可按照化学品控制中黑化剂液部分通过硫代硫酸钠滴定测定；
3. 理想情况下，溶液温度不宜低至沸点以下维持足够的热量并确保溶液温度下降不超过数分钟，即使是在负载最大的情况下，每毫升溶液的最大负载不得超过0.24Kg。最佳负载为0.12Kg/ml 溶液，负载包括桶、篮子及支架的重量；
4. 将工件从黑化槽转移至水洗槽的时间应尽量短，以避免金属表面变色；
5. 在黑化剂沉浸的时间应尽量短来获得理想的黑色表面；