锻造不锈钢为什么出现白斑

㈠ 不锈钢表面酸洗后有白斑

可能是油污的残留，只能再洗一遍了，
还得选用好的清洗剂。

㈡ 不锈钢锻件常见缺陷有什么

(1)加热不当引起的缺陷

①晶粒粗大。铁素体不锈钢加热时有晶粒长大的倾向，晶粒过大会引发较大的脆性，降低钢的冲击韧性，所以加热温度不宜过 高，高温停留时间不宜过长。

②铁素体增多。奥氏体双相钢和马氏体钢加热温度过高，会 出现过多奥氏体，导致合金的工艺塑性降低，从而引起锻造开裂。

③低熔点化合物的形成。当硫(S)渗人不锈钢中时，S与不锈钢中的Ni形成低熔点NiS或Ni+Ni3S2共晶体，这些硫化物及共晶体分布在晶界上，锻造时易产生晶间裂纹。

(2)锻造引起的缺陷

①模具结构设计不当，金属的剧烈流动区与变形困难区之间 产生较大的剪切应力，加之模具润滑不良造成的缺陷。

②金属流动过快、毛坯表面缺陷引起的锻造裂纹，金属流动过快会引起局部过热，导致局部出现奥氏体过多，如果变形圆角半径太小，在转角处成型裂纹。

马氏体不锈钢对表面缺陷敏感，若锻件毛坯表面有划伤，锻前应去除。山西永鑫生锻造精艺，在锻件加热过程中可以避免缺陷得产生。(3)锻造后冷却过程中成型的缺陷

①冷却裂纹。马氏体不锈钢若冷却速度过快，冷热应力以及 组织应力容易使锻件产生冷却裂纹。解决办法是缓冷，即在砂坑或炉渣中冷却。

②碳化物析出及475°C脆性。奥氏体不锈钢锻后若在480〜 820°C范围内停留时间过长，就容易沿晶界析出碳化物Cr23C6，增 加晶间腐蚀倾向。

铁素体不锈钢在475°C附近停留时间过长会产生脆化现象，因 此，铁素体不锈钢锻后应快冷。

㈢ 为什么不锈钢蒸锅用了以后锅底有白点出现呢怎样消除

锅底若留有白色来斑点，这是水源中的杂质经加热后的沉淀附着，可尝试用热水滴入少许白醋使之溶解的方法去除，不影响正常使用。

㈣ 黑钛不锈钢面板出现白斑是什么原因造成

应该是原板材上的问题。加工黑钛之前就有。

㈤ 304不锈钢蚀刻后有白斑是什么问题啊

产生白斑可能跟你蚀刻方式有关系，详细情况说一下，应该不难解决。

㈥ 为什么304不锈钢锅多次使用后会出现以下问题（白斑。变色）

正常现象。
白斑是水垢。观察一下水刚烧开的情况，可以看到气泡总内是在固定位置上发容生，这个位置上最先结水垢，形成白斑。
不锈钢不是不绣，而是锈层（
氧化铬
）极薄，看不出来。不锈钢就是靠这层锈的保护才耐各种腐蚀的。在和沸水中的物质起反应后，不锈钢的锈层加厚，被你看出来了，就是各种变色。

㈦ 用酸电解抛光不锈钢工件,总是出现白斑白点之类的东西是为什么

原因有很多种：
1、抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹
2、可能氧化皮位彻底除干净。局部尚存在氧化皮
3、过腐蚀（部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长）
4、溶液相对密度太大，液体太稠
5、部分地方被零件本身或挂具屏蔽了，抛光不到
一般电解抛光要注意的事项：
1、工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废
2、电解前，电解液要充分搅拌均匀。检查工件与挂具之间是否接触良好，并调整工件位置，使之与阴极相对，避免工件与工件之间、工件与挂具之间相互屏蔽，使电流分布均匀。
3、在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水
4、为避免在抛光过程中在工件表面上产生气泡，可适当提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
5、电解过程中控制好槽液的温度。温度过高，易产生过腐蚀；温度过低，黏膜增大，阳极表面黏膜增厚，不利于阳极溶解物的扩散，使抛光整平效果明显降低。“追越牌 不锈钢通用电解液”
6、电解过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。

㈧ 不锈钢锅底的白色斑点是什么

烹煮后，锅底若留有白色斑点，这是水中的杂质经加热后的沉淀附着，可尝试用热水版滴入少许白醋使之溶权解的方法去除，不影响正常使用。

不锈钢在使用一段时间会有一些花纹或是深色污点，污绩这是不锈钢经过加热的正常的物理现像，污渍可能是汤水溢到锅表加热累积而成，这完全是正常的现像，加上没有任何的涂层所以会更加明显，一般来说如果怎么使用都没有任何痕迹的，可能要多加注意，有可以加入其它的材质。锅的亮度与质量并无多大影响。

㈨ 不锈钢饭盒里出现了白色斑点，是怎么回事啊

不锈钢点蚀：不锈钢中有夹杂物，在盐水或弱酸中会腐蚀（白点），谈不上什么害处，至少没有用处。每次用前洗清即可。在长时间使用后，会穿孔而漏