『壹』 不锈钢铸造需要注意什么
1.
为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，必须使其壁厚不内能过薄（有些资容料指出，壁厚在15mm以上时，用金属型铸造铸件的转角处都必须采用圆角。
2.由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%。
3.不锈钢铸造铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0.6-0.7，否则由于内壁（肋）冷得慢，在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。
4.由于金属型散热快，因此不锈钢铸造的最小壁厚应比砂型铸造铸件的要大一些，各种铸造合金、不同大小的铸造最小壁厚。
『贰』 不锈钢铸造后应怎样热处理
不锈钢的分类有奥氏体、马氏体、铁素体、和沉淀硬化。不同类型的不锈钢热处理是回不同的。看看你是那种不答锈钢。奥氏体--固溶；马氏体、铁素体、沉淀硬化可以退火。
使用状态时钢种不同热处理制度不同啊来自国际铸业网
『叁』 不锈钢铸造需要注意什么
为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，必须使其版壁厚不能过薄（有些权资料指出，壁厚在15mm以上时，用金属型铸造铸件的转角处都必须采用圆角。
2.由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%。
3.不锈钢铸造铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0.6-0.7，否则由于内壁（肋）冷得慢，在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。
4.由于金属型散热快，因此不锈钢铸造的最小壁厚应比砂型铸造铸件的要大一些，各种铸造合金、不同大小的铸造最小壁厚。
『肆』 不锈钢 怎么铸造
首先你要理解什么是铸造，我记得以前我接触的是铁的铸造，我想不锈钢专的铸造应该属原理上是一样的，首先要将不锈钢放进熔炉，加热使其成为液态，然后将不锈钢高温液体，浇进你要铸造的产品模型里，待温度冷到常温时 铸造的东西就好了，打开磨具，再拿去细加工一下就好了 希望是你需要的
『伍』 不锈钢铸造如何脱氧
不锈钢铸造一般要进行两次脱氧，初脱氧和终脱氧。
脱氧剂和脱氧工艺要合理才能保证不锈钢铸件质量。
1、不锈钢熔炼阶段的脱氧，首先用锰（电解锰片99.7，这都有国标）和硅铁进行初脱氧，初脱氧能把钢液里面的大部分氧脱掉比如可以达到70-90%，可是你千万别以为万事大吉平安无事了，寻衅滋事功亏一篑造成铸件不良率的元凶往往就是那些“沉默”的“顽固”的10%游离于法网之外的氧。
2、对于那些顽固的氧，初脱氧工艺已经无能为力，温度和脱氧能力等决定了初脱氧剂已经完成任务，那么谁来完成对残余氧的这致命一击呢？答案是：终脱氧工艺！终脱氧剂一般是两种或者更多成分的所谓复合脱氧剂，大量实践表明，当含有多种元素的复合脱氧剂进入钢液后，不但协同作战各尽其责，更重要的是还互相充血，比起单打独斗，竟然能显著增加本身的脱氧效率，所以，在设计复合脱氧剂产品时，如何这种1+1=3的思路是相当重要的设计要素，当然复合脱氧剂还有其他重要指标，貌似不值一提，其实不可或缺。
举例说明，一个铝的理论脱氧效果特别好，但是问题来了，铝的比重小烧损严重，怎么办？现在我们知道可以通过大罐散铝块加入,沉箱法加铝和铝线喂丝工艺达到最大脱氧效率。如果仅仅是铝本身的脱氧能力毋容置疑，而插入钢液底部就成了关键问题。当然铝脱氧对于不锈钢来说可能也会带来氧化铝不可溶微细颗粒，另外铝脱氧时效时间非常短等，所以不锈钢脱氧使用铝是要相当谨慎的。
有的脱氧剂为了达到特殊目的还会复配稀土元素，但是以本人经验这玩意更要小心，弄不好会适得其反这里不多谈，特别反感那些动不动就冠以稀土脱氧剂的卖家，第一有没有稀土都是个问题，第二你确定加了稀土就一定合适？噱头而已！
3、脱氧剂价格问题，初脱氧用的电解锰一般12000往上，硅铁6000-8000，目前铁合金迅猛涨价周边工业区不少兄弟都停工了，当然其他原材料也涨价了，环保也看的紧。价格主要看你采购量，一般不锈钢铸造企业不会用多少，我们铸件产量每月100吨左右单次采购也不过一吨。复合脱氧剂比如包头稀土所的稀土脱氧剂目前不到3万左右效果好特别是要求力学性能的铸件，钢花牌不锈钢复合脱氧剂效果好价格还行目前也到了1.9万左右，河南有不少脱氧剂企业，没试过也没必要测试，价格低的出奇只要几千元到一万左右，想想看硅铁的价格都到了8000了，估计是炼粗钢厂大炉子用的，和铸造没关系。还有的企业销售的脱氧剂说是进口的，纯属扯淡！中国是铁合金包括脱氧剂包括稀土出口第一的国家好不好？我们现在的熔炼工艺是电解锰99.7和75硅初脱氧，加入量0.15%，终脱氧用钢花牌不锈钢复合脱氧剂，加入量0.3%，150公斤炉子不抬包。温度要测的而且留记录很重要。
4、值得注意的是，不锈钢铸造脱氧工艺和脱氧剂和钢厂用的完全不是一回事，请不要张冠李戴，特别是有些钢厂工作背景的炉前师傅有这个惯性思维，钢厂一般是通过造渣扩散脱氧，而铸造厂是不需要造渣的直接沉淀脱氧，另外质量标准液是不能相比的。