㈠ 二保焊机的使用技术要领和如何调电流电压
一、一般来说,电压决定焊缝宽度,电流决定熔深,二者相互匹配才能焊出好的焊缝。
二、二保焊的简单介绍:
二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
三、二保焊的准备工作:
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)
㈡ 二保焊如何调电流
给你个经验公式,电压=电流×0.05+14±2。
工厂焊机显示不一定准确,可以再上下调整下。
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㈢ 二保焊的电流和电压怎么调
焊接在"焊接电流"一定时"送丝速度"越快则焊接深度越小,"焊接电压"越大则焊接深度也越小。
在电流一定情况下,电压和送丝速度应反向调节.若焊丝是ф1.2;则电压为18V,送丝速度为60CM/MIN ,一般调机只动电压。
电压和电流匹配不合适的直观表现:焊丝短路现象严重就是电压过低(就是焊丝插进熔池后融化),焊丝刚伸出导电嘴就融化表明电压过高,几乎是淌下去的。
电流大电压小~会顶丝。电压大电流小~•会有很多飞溅
声音上:调好了烧着是呲呲响,一般调机只动电压,电压小了啪啪的响,飞溅大,电压大了呜呜响。
电流大了熔深也增加了但是宽度也一定会增加的。
不同的接头形式,其它焊接工艺参数及作业条件对气体流量的选择都有影响,通常,细焊丝焊接时,气体流量为8-15L/min ;而粗焊丝焊接时可选15-25L/min ;粗丝大电流时可选为25-50L/min.。
确定焊接工艺参数的程序是根据板厚接头形式焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流,同时考虑熔滴过渡形式,然后确定其它参数。
最后通过试焊验证,使这些参数满足焊接过程稳定飞溅小,焊缝外表美观,没有烧穿咬边气孔和裂纹,保证熔深,充分焊透等要求。
㈣ 二保焊怎样调电流
二保焊根据板材厚度调电流。
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)
㈤ 二保焊机怎么调电流电压
电流,给你几个电流电压配比,300a34v,250a30v,200a25v,150a22v,100a20v.电压可能根据焊机不同有2v的变动,焊丝伸出导电嘴保持在10到15毫米。送丝速度就是电流。气体流量在15至25l,根据电流大小。
焊机面板上的功能:
㈥ 二保焊机电流电压怎么调
二保焊机电流电压的调整方法为:
根据焊接过程稳定性与规范匹配的关系,在保证外围系统(送丝、导电)良好的前提下:
1)、I<200A时,U=(14+0.05I)±2V
2)、I>200A(尤其是有加长线)时,电压略配高些U=(16+0.05I)±2V
二保焊机是简称,全称为二氧化碳保护焊接机。
二保焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成,另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。图片为二保焊机的变压器,由于焊接电流很大,一般都有上百安培,因此其线很粗,大多为铜线圈,也有铝线圈。
(6)用二保焊机焊不锈钢怎么调电流扩展阅读:
焊接特点
(1)森达焊接二保焊机焊接成本低 CO2气体是酿造厂和化工厂的副产品,来源广,价格低,其综合成本大概是手工电弧焊的1/2。
(2)生产效率高 CO2气体保护焊使用较大的电流密度(200A/mm2左右),比手工电弧焊(10-20A/mm2左右)高得多,因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍,对10mm以下的钢板可以不开坡口,对于厚板可以减少坡口加大钝边进行焊接,同时具有焊丝熔化快,不用清理熔渣等特点,效率可比手弧焊提高2.5-4倍。
(3)焊后变形小CO2气体保护焊的电弧热量集中,加热面积小,CO2气流有冷却作用,因此焊件焊后变形小,特别是薄板的焊接更为突出。
(4)抗锈能力强 CO2气体保护和埋弧焊相比,具有较高的抗锈能力,所以焊前对焊件表面的清洁工作要求不高,可以节省生产中大量的辅助时间。
缺点:由于CO2气体本身具有较强的氧化性,因此在焊接过程中会引起合金元素烧损,产生气孔和引起较强的飞溅,特别是飞溅问题,虽然从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施,但至今未能完全消除,这是CO2焊的明显不足之处。