钻不锈钢有什么冷却

Ⅰ 不锈钢件怎样钻孔用什么钻头和冷却液

用高钴的钻头就可以了,如果是批量加工的话,要用好一点的,贵一点不是问题,关键专是耐用,废品少一点,老是断属钻头在工件里面不是办法,省下来的钻头钱都变成废品了.要根据你的钻孔大小来选钻头。冷却液可以选用水。
不锈钢本身硬度不高，为什么这么难加工呢？
这是因为不锈钢含C元素低，硬度也不高，仅23度左右，且不易变形，可塑性差，这是钢铁组织晶粒密集导致所成。这就使的钻头在钻孔时增加了粘度，不易排屑，此时钻头就容易烧坏。通过实践对比得知，开口135度的钻头在控制转速在300-500转/min时比市面上同材质开口118度的钻孔时都轻松很多。加工不锈钢工件一般要求孔身光洁，少有毛刺，一般选择高品质的白色全磨制工艺的钻头，市面上大多是黑色轧制工艺，全磨制与轧制工艺的最主要区别是磨制钻花与钻夹头配套使用时整体振幅小，从而孔身毛刺少，精度也高，批量加工时效率尤其明显。就我使用过的，目前在加工不锈钢方面比较好的牌子有：上工全磨钻，成量全磨钻，雷工全磨钻，远东全磨钻

Ⅱ 不锈钢钻孔为什么要用酱油冷却钻头

不锈钢钻孔可以用酱油或者醋冷却钻头。

不锈钢,属于难加工材料专.其切削性能属很差.表现在:

1. 韧性大，容易粘刀，对钻头的磨擦大,是刀具易磨损.产生的热多,使刀具温度升高。

2. 容易加工硬化，导热能力差，热膨胀系数大,加工中易变形.

3. 钻孔是半封闭加工,工况更差。
   

   加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外，其中的有机物容易碳化，部分形成石墨结构，润滑作用较好，不易形成积屑瘤。
   

Ⅲ 钻头加工时用什么油冷却 钻头加工时用什么油冷却

钻头加工一般用乳化切削液冷却。
切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切削、磨加工过回程中，用来冷却和润滑刀具和答加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对机床漆也无不良影响，适用于金属切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

Ⅳ 钻头打不锈钢板怕钻头退火,用什么冷却

常用钻孔中，最不好钻的就是不锈钢。用碳素工具钢（大多为黑色）钻头存在着退火问题版，用高速工具钢（权俗称锋钢）虽然不存在退火问题，但是在较高的切削温度下，其切削能力还是要降低。对钻不锈钢采取的措施建议为：
1、用乳化液冷却可以很好地将钻头上的热量挥发掉，水的冷却能力要差得多。
2、尽量不采用普通钻头而采用镀层钻头，现在耐高温的镀层钻头种类很多，不一一列举。但价格要高一些，不过物有所值。

Ⅳ 不锈钢钻孔用什么冷却最好

用酱油效果好。原因是其还有脂的成分，而且成本也低廉。
因为不锈钢回,属于难加工材料答.它的切削性能很差.加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外，其中的有机物容易碳化，部分形成石墨结构，润滑作用较好，不易形成积屑瘤。

Ⅵ 在不锈钢板上钻孔加什么冷却液

冷却液分为四种：

• 乳化液DC-503：含油量大于50%，性能：润滑防锈性能好，但冷却性能差专，稳定性不好，寿命短。属

• 半合成切削液DC-507：含油量5%-30%，性能：润滑性、防锈性、冷却性优异，寿命长，综合性能佳，使用范围广。

• 全合成切削液DC-505：含油量为零，性能：冷却性能佳，稳定性好，使用寿命长，但润滑、防锈性能差。

• 纯油性切削油：100%油量，性能：高效润滑，防锈，但冷却性能和清洗性是短板。

锈钢板上钻孔对冷却液的润滑性、极压性、冷却性的要求比较高，综合上述类型的冷却液性能，半合成切削液DC-507是最适合钻孔加工用的。

Ⅶ 不锈钢工件怎样钻孔，用什么钻头和冷却液好

深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺，虽然属于切削工艺，但和版传统切削又有所不同权，比较大的缺点就是散热和排屑困难。在加工初期，钻头和工件一接触，钻头温度瞬时增高，所以对切削液的冷却性能要求非常高，同时深孔钻削加工结束时压力大约在4000N左右，这时切削液的极压性能必须要达到加工要求，否则钻头会出现冒烟现象，加快钻头磨损。由此可见，切削液的冷却性能、极压性能是深孔钻加工必须具备的硬条件。

Ⅷ 不锈钢开孔用什么冷却液.

冷却液分为四种：

1. 乳化液DC-503：含油量大于50%，性能：润滑防锈性能好，版但冷却性能差权，稳定性不好，寿命短。

2. 半合成切削液DC-507：含油量5%-30%，性能：润滑性、防锈性、冷却性优异，寿命长，综合性能佳，使用范围广。

3. 全合成切削液DC-505：含油量为零，性能：冷却性能佳，稳定性好，使用寿命长，但润滑、防锈性能差。

4. 纯油性切削油：100%油量，性能：高效润滑，防锈，但冷却性能和清洗性是短板。

   不锈钢板上钻孔对冷却液的润滑性、极压性、冷却性的要求比较高，综合上述类型的冷却液性能，半合成切削液DC-507是最适合钻孔加工用的。希望对你有帮助~

Ⅸ 不锈钢打孔用什么冷却油最好

不锈钢钻孔最好用磨削不锈钢群钻。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作内硬化层切削。切削速度尽容可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液。不锈钢其实不是硬度高，是韧性强一些，同时加工时加些冷却油钻孔。.