A. 不锈钢焊缝怎么处理
不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等,在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光,就能提高其耐腐蚀的能力,表面粗糙度越细,耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜,保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜,以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为:
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补,将表面损伤的地方修补好,用手提砂轮磨光,最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢(如热压的封头)及焊接热影响区都会产生一层氧化皮,影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方:硝酸(密度1.42g/cm3)的质量分数为20%、氢氟酸5%,其余为水,酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方:盐酸50%+水50%。
酸膏配方:盐酸(密度1.19g/cm3)20mL、水100mL、硝酸(密度1.42g/cm3)30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时,将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min,取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白亮色为止,再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为:硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温,处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍,保持1h后再用冷水冲,用布仔细擦洗,最后用热水冲洗干净,并将其吹干。
B. 怎样打磨抛光不锈钢焊
不锈钢焊缝焊接完毕,可以用:焊缝处理机 代替人工抛光打蜡繁琐程序。
不锈钢焊接完回毕,必须通过焊道处理机答(或抛光-打蜡老方式)处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的,增加不锈钢工件使用寿命。。
焊道处理机外观类似于小型的逆变式焊机,如图:
配合专用不锈钢焊缝清洗液,可以实现快速高效的处理不锈钢焊缝方法。
C. 不锈钢焊接后如何做表面处理
要清洗、保护,防氧化。
D. 不锈钢镜面方管焊接后怎么打磨焊缝,使之看不出焊接的痕迹
不锈钢焊接有时美观是个重要的环节,尤其是装饰工程。为了消除焊接的痕迹,使内之光滑顺容溜,许多场合都要求打磨。打磨的方法没有严格要求,大致要做到,焊缝处和母材接口平滑看不出焊缝,打磨痕迹也不明显,美观滑溜。打磨使用的工具主要是砂轮,考究点砂轮有各种大小和型号、形状(配合焊缝位置),小的有的只有比大拇指大些、呈锥状。砂轮的粗细当然按照标准分粗细多钟。此外再配些布砂轮用来打光。打磨可由焊工兼办,不另配他人。为打磨,焊接时要控制焊缝加强不过高也不能过低,砂轮的沙子大小等的选择由技工自己掌握,没有什么难度,反正从最粗的砂轮用起,逐步减细,最后达到目的,使焊缝磨平光滑美观。这是我在钻井海上平台修理的工作的经验,不知适合你否?
E. 不锈钢的焊接,,焊缝怎么处理才光亮,,说详细点怎么做,,谢谢
取决于焊机性能!!!好的焊机直接擦擦就行一般的靠自己啦
F. 如何处理不锈钢焊缝抛光痕迹
可以采用毛毡抛光轮涂上研磨膏抛一下就看不出来了。
G. 不锈钢管件焊接后怎么打磨成不显示焊缝
挺简单的,焊好之后,用纱布轮打磨一下就是这这种效果。记得采纳我的回答
H. 不锈钢焊接后怎么处理成镜面的呀特别是焊缝
不锈钢镜面处理方法:
不锈钢镜面抛光材料需要用到的材料:抛光机、抛光垫、研磨液专、夹具或治属具;相关耗材包括粘贴蜡、胶纸、超声波清洗剂等。
具体操作方法:
1·粗抛 这道工序主要通过白皮进行粗抛并导角的过程。那在这个过程中有三点要注意:第一就是 压重,压重太轻,铁盘的痕根本就抛不掉,具体压重量视工件硬度情况而定。第二就是这产品要导角,那么需要在白布下面垫上一块软皮,这样有助于导角,但是软 皮不能太软.太软就没有切削力了。第三就是液体的选择了, 很多厂家提供的液体质量都太一般,根本无法实现短时间内即抛好的效果.这道工序也是重中之重,抛光好这道工序,那么离这产品成功的步骤也加快了..
2·精抛
精抛一定要注意,这道工序容易产品小划伤,所以抛光皮,与抛光液质量上一定要得到保证,第二就是卫生条件了,避免研磨液的污染等;所以要求员工一定要注重操作细节。