不锈钢常温发黑剂为什么加硝酸盐酸

Ⅰ 金属铁的常温发黑剂配方谁知道

常温环保型发黑液配方：
五水硫酸铜（试剂） 3.0-5.0 g/L
焦磷酸钾（试剂） 0.8-1.2 g/L
四水硫酸镍（试剂） 0.2 g/L
钼酸铵（试剂） 0.2 g/L
烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10，试剂） 0.2 g/L
复合添加剂（（CH2011），多种金属盐类） 0.2 g/L
水 加至1.0L
本液PH值为2.5-3.0，发黑时间为5-7mins,使用温度为常温。
本剂具有与基体结合力强、耐腐蚀、生产简单、常温使用、不污染环境等特点，应用于钢铁表面保护。

Ⅱ 有谁能告诉我金属表面发黑剂的配方吗

目前市场的常温金属发黑剂品种有：黄铜发黑剂，紫铜发黑剂，201#不锈钢发黑剂，304#不锈钢发黑剂，铁发黑剂等诸多金属产品发黑剂.
金属发黑剂大多数为水剂,其组成成分一般都是弱酸性化合物,目前市面上的发黑剂有高温金属发黑剂,常温金属发黑剂,而仿古装饰行业的金属发黑剂一般没有多大的功能性,只是简单的装饰效果,所以装饰行业的金属发黑剂一般常用的都是常温发黑剂,其特点为:发黑速度快,操作简单,不需要电解或者加温,环保污染少,可以循环使用,经过金属发黑剂染色后的金属表面仿古颜色效果精美逼真.因此是仿古建筑,仿古工艺品,仿古装饰业界最常用的发黑产品。
现在市场上存在的金属发黑剂，一般含有铬六价，并带有一点的强酸，比如盐酸、硫酸。虽然可以保证在常温下实现反应，并有一定的牢固性，但是污染和对身体健康的危害比较大。由上海众跃研制的仿古铜发黑药水，避免了高危险的成份。以硫酸铜为主盐，配合氧化剂和穿透剂、稳定剂，在适量的酸调节PH值在1-2间，使用方便，有效期长，可反复使用，且残液可回收 。

Ⅲ 钢铁常温发黑剂的产生原因

一、发黑膜层不均匀
产生原因 1、工件去油不干净2、清洗不彻底3、工件重叠在一起
排除方法 1、加强去油，加大水冲洗。 2、去油后用热水洗再用冷水冲 3、抖动工件，从夹具上考虑。
二零件表面疏松，结合力不牢固
产生原因 1、发黑时间过长或过短。2、零件表面有残余物
排除方法 1、严格工艺适当控制时间2、加强发黑的前处理
三发黑膜色浅
产生原因 1、发黑时间太短2、成分不足
排除方法1、延长发黑时间2、调整或更换溶液
四光泽性差，有锈斑
产生原因 1、脱水油中水分太多2、零件脱水时间短
排除方法 1、排除水分，检查脱水油或更换2、延长脱水时间
五牢固性比碱性发蓝差
产生原因 1、发黑尚未作用完全2、零件的氧化层未除尽
排除方法1、发黑后放置一天再使用2、加强发黑前的处理
六工件有花斑 未涂油的工件可用水冲洗后补发0.5-1分钟
七不合格品返修 可用10%的稀硝酸除发黑膜后重新发黑
其它说明：
1、发黑件膜层附着力随存放时间的延长而增加，时间越长附着力越佳。发黑的零件用脱水防锈油封闭后，最好存放一天后再使用。
2、HH902钢铁常温发黑剂为浓缩液，每公斤浓缩液可发黑钢铁100-500公斤（表面积为8-10平方米左右）
3、本发黑剂不仅适用于零件浸泡发黑，也适用于大型零件涂刷喷涂和补黑。
4、本溶剂发黑过程中，有少量沉淀产生，不影响发黑质量。（注意：工作液不用时，需清除沉淀）
5、20公斤PE塑桶包装溶液贮存于阴暗处，防止日晒、高温及防冻保存期18个月。

Ⅳ 钢铁常温发黑剂

长沙固特瑞新材料科技有限公司
产品介绍：

名称：GT-FH886常温发黑剂

长沙固特瑞新材料科技有限公司改进研制成功的《GT-FH886钢铁常温发黑剂》具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。

主要特点：(颜色黑，附着力好，防腐性高，做工时间短)

1、节约能源。发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电100%。

2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。

3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。

4、工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭。

5. 附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年。

6. 不会影响工件尺寸，黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。

发黑成膜机理:

常温发黑机理目前尚无统一意见，由于发黑膜很薄（通常不超过3μm），用X光衍射仪和电镜扫描分析，常温发黑膜成分不是如碱性发黑膜Fe3O4,而是成分较为复杂的膜层，也难以作出准确的判断．

主要技术指标：发黑剂为液体呈蓝色，无机械杂质、无臭、不燃、不爆、不腐蚀，运输安全。PH值：2-2.5密度：1.04水不溶物：<1%。

性能指标：参照兵器工业部颁布的标准WJ535-82《钢铁零件碱性化学氧化技术条件》经发黑后零件检测结果：1、用3%硫酸铜点滴实验、变色时间（15-20℃）不低于32秒。

2、在3%中性氧化钠水溶液中浸2小时后符合标准。此结果表明：本发黑剂处理的工件性能达到部颁标准的要求。

使用方法：1、装框→去油(5-10分钟)→水冲洗(1分钟)→漂洗(0.5分钟)→去锈(1-5分钟)→水冲洗(1分钟)→水漂洗(0.5分钟)→GT-FH886常温发黑(2-6分钟)→水冲洗(1分钟)→稳定(0.5-1分钟)→浸GT-FX238脱水防锈油(3-5分钟) /GT-FB806水性封闭剂(1分钟)→常温干燥或者烘干(80-90℃10-20分钟)

1．前处理工艺 包括除油和除锈活化两道工序，这是常温发黑成败的关键，总的要求是被处理件除油除锈务必彻底，才能得到好的发黑膜。

推荐以下工艺流程可供选择：

流程一：中温除油→水洗→水漂洗→常温除锈活化（轻锈的机加工零件可用盐酸（工业盐酸和水之比1：1）酸洗1-5分钟：氧化皮较厚的零件，可在180-250克/升加热的硫酸中去锈。）→水洗→水漂洗→GT-FH886常温发黑

(此流程适合油污不多，无厚氧化皮的零件，各道工序处理时间到位，质量稳定，成本低。)

流程二：喷砂→水洗→GT-FH886常温发黑

(此工艺流程适合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机，以保护环境，实现清洁生产。目前喷砂机生产厂家已推出各种型号的产品，性能都考虑了适用清洁生产的要求。)

流程三：超声波除油→水洗→除锈活化→水洗→GT-FH886常温发黑(适用于有深孔、盲孔和形状复杂的零件。

发黑工序：

配制常温发黑处理槽液：成品GT-FH886为浓缩液，加4倍水（不能用井水）稀释成工作液，铸铁、铸钢、粉末冶金等材质疏松的零件，工作液要加5倍水，其它钢材加4倍水，工作液宜淡勿浓，少加水反而不好。将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，间隙上下提动2-3次，浸1-3分钟后取出，（初始浓度的溶液以1分钟左右为好），视黑膜均匀呈灰黑色即可，发黑件出槽后，在空气中停留1~2分钟再水洗，可充分利用表面的残液，减少发黑剂的消耗。再用自来水冲洗和漂洗。

后处理工序：三种不同处理方法选择一种：（1）GT-FX238脱水防锈油封闭：将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入GT-FX238脱水防锈油封闭3-5分钟，并上下提动3-5次后即可；（2）热浸油：浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟，再热浸机油或各种防锈油，可提高抗蚀能力（浸脱水防锈油效果更佳）（3）浸GT-FB806封闭剂：高档零件（如照相器材、光学仪器），需要高耐磨和光泽度好的，可用沸水脱水后，浸GT-FB806封闭剂。（如丙烯酸器漆，聚氨脂漆等）溶液维护：当发黑剂效率降低时，溶液兰绿色逐渐褪去，PH值升到2.8左右，并有白色沉淀产生，表明发黑剂老化。此时，可过滤澄清，分离沉淀物，然后添加发黑剂原液，（用pH0.5-5精密试纸测量）待pH恢复到2-2.5范围可继续使用。最好采用双槽，一槽工作，一槽清理沉淀。

发黑中常见的缺陷，其产生原因及排除方法：

一、发黑膜层不均匀
产生原因1、工件去油不干净2、清洗不彻底3、工件重叠在一起
排除方法1、加强去油，加大水冲洗。2、去油后用热水洗再用冷水冲3、抖动工件，从夹具上考虑。

二、零件表面疏松，结合力不牢固
产生原因 1、发黑时间过长或过短。2、零件表面有残余物
排除方法 1、严格工艺适当控制时间2、加强发黑的前处理

三、发黑膜色浅
产生原因 1、发黑时间太短2、成分不足
排除方法 1、延长发黑时间2、调整或更换溶液

四、光泽性差，有锈斑
产生原因 1、脱水油中水分太多2、零件脱水时间短
排除方法 1、排除水分，检查脱水油或更换2、延长脱水时间

五、牢固性比碱性发蓝差
产生原因 1、发黑尚未作用完全2、零件的氧化层未除尽
排除方法1、发黑后放置一天再使用2、加强发黑前的处理

六、工件有花斑 未涂油的工件可用水冲洗后补发0.5-1分钟

七、不合格品返修 可用10%的稀硝酸除发黑膜后重新发黑

其它说明：1、发黑件膜层附着力随存放时间的延长而增加，时间越长附着力越佳。发黑的零件用脱水防锈油封闭后，最好存放一天后再使用。2、本品为浓缩液，每公斤浓缩液可发黑钢铁30-100公斤（表面积为3-4平方米左右）3、本发黑剂不仅适用于零件浸泡发黑，也适用于大型零件涂刷喷涂和补黑。4、本溶剂发黑过程中，有少量沉淀产生，不影响发黑质量。（注意：工作液不用时，需清除沉淀）5、25公斤PE塑桶包装溶液贮存于阴暗处，防止日晒、高温及防冻保存期不超过一年。

长沙固特瑞新材料科技有限公司是磷化皮膜系列产品、酸洗除锈系列产品、表面调整剂系列产品、钝化防锈后处理系列产品、金属成型加工用系列产品、脱漆脱塑系列产品、工业清洗剂系列产品、工业水处理系列产品、钢铁常温发黑系列产品、特种磷化液、拉拔磷化液、中温黑色磷化液、精细化工产品等产品专业生产加工的新材料科技公司,公司总部设在长沙河西高新技术产业开发区观沙岭工业园,长沙固特瑞新材料科技有限公司拥有完整、科学的质量管理体系，并且通过各种体系的认证，包括质量管理体系认证，ISO9001质量管理体系，并且获得过多项专利技术。长沙固特瑞新材料科技有限公司为您提供最为优质的售后服务，本公司本着“质量第一、服务为先、诚信双赢、创新发展”的宗旨，以'做事先做人'为企业理念，不断创造共同发展的机遇，竭诚为广大国内外客户提供最优质的产品和最佳的技术服务！热忱欢迎各界厂商惠顾光临,友好合作！

Ⅳ 不锈钢被盐酸弄到变黑，怎么处理

不锈钢锅使用注意事项？不锈钢锅变黑了怎么办？
不锈钢锅使用注意事项：

1、要注意不锈钢导热系数小，底部散热慢，温度容易集中，所以使用不锈钢炊具时火力不宜过大，应尽量使底部受热面广而均匀，这样既能节省燃料又可避免锅底食物烧焦。

2、.锅底如有食物粘结烧焦，可用水浸软后再用竹、木片轻轻刮去，不用菜刀等锐器铲刮;洗净后用于软布揩干后放置干燥处。

3、炊餐具在用过一段时间后，不锈钢表面会起一层雾状物，使炊餐具表面发暗。这时可用软布沾上去污粉或洗洁精揩抹，即能恢复光亮。若其外表面被烟气熏黑，也可采用此方法。

4、炊餐具应避免与尖硬物碰撞，以免产生划伤瘪痕影响美观和密封性能。

5、在使用不锈钢锅时，不要让锅底有水渍。是在煤球炉上使用时，由于煤球内含有硫，燃烧时会产生二氧化硫和三氧化硫，它一遇到水就要生成亚硫酸和硫酸，对锅底起腐蚀作用。

不锈钢锅变黑处理办法：

1、不锈钢锅烧糊了后，会有一些焦糊的食物粘附在锅子上，很难将其取下，我们可以用水浸泡一段时间后，使其软化后就会很容易取下。

2、山里红可去糊锅底烧饭、炒菜如果锅底糊了，可把几个山里红放锅里，加少许凉水烧开(不要烧干)，锅的糊底很快就会去掉。

3、涂上牙膏，用布沾点水，用力擦，经济实惠，又不伤锅，不过擦可能费点力。

4、西红柿去糊锅底几个不是很好的西红柿方在锅里煮，自然就会掉了。

5、啤酒和白酒去糊锅底如果做饭时不小心糊锅了，锅底有锅巴，如果不易刷掉，可倒入少许白酒和啤酒与少量清水(比例为2:2:1)混合，盖盖放置5分钟后就很容易刷洗干净。

6、用高浓度氢氧化钠水溶液泡一下(比如100克水、50克氢氧化钠，因为是强腐蚀一定要带耐酸碱手套，不能用于铝制品清洁)，再用钢丝球刮擦。如果找得到“过碳酸钠或过硼酸钠”，可以直接倒入开水，再加入过硼或过碳，泡到水温后再倒掉。以上两法前者是去除烧焦的油脂，后者是去除烧黄后的颜色。

Ⅵ 常温发黑剂的使用方法

名称：GT-FH802钢铁常温发黑剂
我公司改进研制成功的《GT-FH802钢铁常温发黑剂》具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。

长沙固特瑞新材料科技有限公司

主要特点：(颜色黑，附着力好，防腐性高，做工时间短)
1、 节约能源。发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电100%。
2、 提高工效。碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。
3、 发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。
4、 工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭。
5. 附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年。
6. 不会影响工件尺寸，黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。

长沙固特瑞新材料科技有限公司

发黑成膜机理:
常温发黑机理目前尚无统一意见，由于发黑膜很薄（通常不超过3μm），用X光衍射仪和电镜扫描分析，常温发黑膜成分不是如碱性发黑膜Fe3O4,而是成分较为复杂的膜层，也难以作出准确的判断．
主要技术指标：发黑剂为液体呈蓝色，无机械杂质、无臭、不燃、不爆、不腐蚀，运输安全。 PH值：2-2.5 密度：1.04 水不溶物：<1%。
性能指标：参照兵器工业部颁布的标准WJ535-82《钢铁零件碱性化学氧化技术条件》经发黑后零件检测结果： 1、 用3%硫酸铜点滴实验、变色时间（15-20℃）不低于32秒。
2、 在3%中性氧化钠水溶液中浸2小时后符合标准。此结果表明：本发黑剂处理的工件性能达到部颁标准的要求。
使用方法： 1、装框→ 去油(5-10分钟)→ 水冲洗(1分钟)→ 漂洗(0.5分钟)→ 去锈(1-5分钟)→ 水冲洗(1分钟) →水漂洗 (0.5分钟)→GT-FH802常温发黑(2-6分钟)→ 水冲洗(1分钟)→ 稳定(0.5-1分钟)→ 浸GT-FX238脱水防锈油(3-5分钟) /GT-FB806水性封闭剂(1分钟) →常温干燥或者烘干(80-90℃ 10-20分钟)
1．前处理工艺 包括除油和除锈活化两道工序，这是常温发黑成败的关键，总的要求是被处理件除油除锈务必彻底，才能得到好的发黑膜。
推荐以下工艺流程可供选择：
流程一：中温除油→水洗→水漂洗→常温除锈活化（轻锈的机加工零件可用盐酸（工业盐酸和水之比1：1）酸洗1-5分钟：氧化皮较厚的零件，可在180-250克/升加热的硫酸中去锈。）→水洗→水漂洗→GT-FH802常温发黑
(此流程适合油污不多，无厚氧化皮的零件，各道工序处理时间到位，质量稳定，成本低。)
流程二：喷砂→水洗→GT-FH802常温发黑
(此工艺流程适合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机，以保护环境，实现清洁生产。目前喷砂机生产厂家已推出各种型号的产品，性能都考虑了适用清洁生产的要求。)
流程三：超声波除油→水洗→除锈活化→水洗→GT-FH802常温发黑(适用于有深孔、盲孔和形状复杂的零件。
发黑工序：
配制常温发黑处理槽液：成品GT-FH802为浓缩液，加4倍水（不能用井水）稀释成工作液，铸铁、铸钢、粉末冶金等材质疏松的零件，工作液要加5倍水，其它钢材加4倍水，工作液宜淡勿浓，少加水反而不好。将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，间隙上下提动2-3次，浸1-3分钟后取出，（初始浓度的溶液以1分钟左右为好），视黑膜均匀呈灰黑色即可，发黑件出槽后，在空气中停留1~2分钟再水洗，可充分利用表面的残液，减少发黑剂的消耗。再用自来水冲洗和漂洗。
后处理工序：三种不同处理方法选择一种：（1） GT-FX238脱水防锈油封闭：将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入GT-FX238脱水防锈油封闭3-5分钟，并上下提动3-5次后即可；（2） 热浸油：浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟，再热浸机油或各种防锈油，可提高抗蚀能力（浸脱水防锈油效果更佳）（3） 浸GT-FB806封闭剂：高档零件（如照相器材、光学仪器），需要高耐磨和光泽度好的，可用沸水脱水后，浸GT-FB806封闭剂。（如丙烯酸器漆，聚氨脂漆等）溶液维护：当发黑剂效率降低时，溶液兰绿色逐渐褪去，PH值升到2.8左右，并有白色沉淀产生，表明发黑剂老化。此时，可过滤澄清，分离沉淀物 ，然后添加发黑剂原液，（用pH0.5-5精密试纸测量）待pH恢复到2-2.5范围可继续使用。最好采用双槽，一槽工作，一槽清理沉淀。
发黑中常见的缺陷，其产生原因及排除方法：
一 发黑膜层不均匀 产生原因1、 工件去油不干净 2、 清洗不彻底 3、 工件重叠在一起 排除方法 1、 加强去油，加大水冲洗。 2、 去油后用热水洗再用冷水冲 3、 抖动工件，从夹具上考虑。
二 零件表面疏松，结合力不牢固 产生原因 1、 发黑时间过长或过短。 2、零件表面有残余物 排除方法 1、严格工艺适当控制时间 2、加强发黑的前处理
三 发黑膜色浅 产生原因 1、 发黑时间太短 2、 成分不足 排除方法 1、 延长发黑时间 2、 调整或更换溶液
四 光泽性差，有锈斑 产生原因1、 脱水油中水分太多 2、 零件脱水时间短 排除方法 1、 排除水分，检查脱水油或更换 2、延长脱水时间
五 牢固性比碱性发蓝差 产生原因 1、 发黑尚未作用完全 2、零件的氧化层未除尽
排除方法 1、 发黑后放置一天再使用 2、 加强发黑前的处理
六 工件有花斑 未涂油的工件可用水冲洗后补发0.5-1分钟
七 不合格品返修 可用10%的稀硝酸除发黑膜后重新发黑
其它说明： 1、 发黑件膜层附着力随存放时间的延长而增加，时间越长附着力越佳。发黑的零件用脱水防锈油封闭后，最好存放一天后再使用。 2、 本品为浓缩液，每公斤浓缩液可发黑钢铁30-100公斤（表面积为3-4平方米左右） 3、 本发黑剂不仅适用于零件浸泡发黑，也适用于大型零件涂刷喷涂和补黑。 4、 本溶剂发黑过程中，有少量沉淀产生，不影响发黑质量。（注意：工作液不用时，需清除沉淀） 5、 25公斤PE塑桶包装溶液贮存于阴暗处，防止日晒、高温及防冻保存期不超过一年。钢铁常温发黑剂

长沙固特瑞新材料科技有限公司

Ⅶ 不锈钢常温发黑配方

我有，不过也不算常温，是把温水和药品装在手压喷壶里，喷到不锈钢上。过一会就黑了，不过渗透不很高，用钢丝球用力擦能擦出埽。如果想渗透的多些，要用喷火枪先喷烧不锈钢后，在喷药水。那样的话，想去颜色就要用磨光机打磨了。304，,304L,309不锈钢都以验证。别的不锈钢我用不到，不知道效果。

Ⅷ 做重金属时加硝酸,盐酸的目的

配置成“王水”。
溶解更快更彻底。硝酸做氧化剂，盐酸做配位剂，能够把很多硫酸盐酸所不能溶解的金属溶解掉，黄金就是拿王水溶解的。

Ⅸ 为什么光亮回火的不锈钢管经过氢氟酸和硝酸的混合酸酸洗后表面会发黑

氢氟酸会腐蚀不锈钢内含有的镍元素，而镍是不锈钢具有耐腐蚀性的主要原因，因此用HF和硝酸混合酸洗后不锈钢辉失去光泽

Ⅹ 为什么用硫酸，或者盐酸清洗不锈钢氧化物发黑

估计是浓度高了，另外还要注意不锈钢种类，不是所有不锈钢都耐酸洗不腐蚀的。

三酸(硫酸+硝酸+盐酸)酸洗
用三酸酸洗是去除不锈钢氧化皮比较有效的一种酸洗方法.
三种酸的大体比例是：
15%～20%H2SO4、
5%～7%HCl、
5%～7%HNO3三酸酸洗温度大体要维持在70～800C左右,具体酸洗时间要依钢料氧化皮成分和状况而定.一般为20～50min.
三酸酸洗可顺利去除不锈钢氧化皮,但由于酸洗过程中有二氧化氮(NO2)大量析出,恶化劳动条件,污染了环境.另外,酸洗过程易产生过酸洗现象.