不锈铁跟不锈钢有什么区别

㈠ 不锈钢和不锈铁有什么不同

不锈钢分很多种，其中的有磁性的被人们称为不锈铁，其实，它们也属于不锈钢。
我把不锈钢的分类给您简单讲一下，您就明白了。
不锈钢一般是从晶间结构来分类，分为五大类别，常用不锈钢有以下这些：

一、奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
1 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。
2 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9
3 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母
4 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。
5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母
6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
7 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用
8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类
9 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件
10 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途
11 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好
12 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用
13 0Cr23Ni13 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好
14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用
15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料
16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性
17 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好
18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好
22 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等
23 00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用
25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件
27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性
28 0Cr18Ni9 一般用语食品用设备，一般化工设备、医药用设备
29 0Cr18Ni13Si4 在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用子含氯 离子环境

二、奥氏体--铁素体双相不锈钢 （简称双相不锈钢） 是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
30 0Cr26Ni5Mo2 强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀性能强， 用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业
31 1Cr18Ni11Si4A1Ti 制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备
32 00Cr18Ni5Mo3Si2 耐应力腐蚀破裂性能好，耐点蚀性能 与00Crl7Nil3M02相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业、热交换器和冷凝器等

三、铁素体不锈钢 在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。多用于建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件！
33 0Cr13A1 从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材
34 00Cr12 比0Crl3含碳量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。 作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷咀
35 1Cr17 抗氧化性好、抗应力腐蚀优良。
36 Y1Cr17 比lCrl7提高切削性能。自动车床用，螺栓、螺母等
37 1Cr17Mo 为1Crl7的改良钢种，比lCrl7抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用
38 00Cr30Mo2 高Cr—Mo系，C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关 的设备，制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀
39 00Cr27Mo2 要求性能，用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似

四、 马氏体不锈钢 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为1Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
40 1Cr12 作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
41 1Cr13 淬火状态下硬度高．耐蚀性良好。
42 1Cr13Mo 为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片，高温用部件
43 Y1Cr13 不锈钢中切削性能最好的钢种。自动车床用
44 2Cr13 淬火状态下硬度高．耐蚀性良好。作汽轮机叶片
45 3Cr13 比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、喷咀。阀座，阀门等
46 3Cr13Mo 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承，医疗器桩弹簧等 零件
47 Y3Cr13 改善3Crl瑚削性能的钢种
48 1Cr17Ni12 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
49 7Cr17 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
50 8Cr17 硬化状态下，比7Crl7硬，而比11Crl7韧性高。作刀具，阀门
51 11Cr17 在所有不锈钢、耐热钢中，硬度量高。作喷咀，轴承
52 Y11Cr17 在11Crl7提高切削性的钢种。自动车床用

五、沉淀硬化型不锈钢
53 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件

在以上五大类不锈钢中，铁素体不锈钢和马氏体不锈钢就被人们称为不锈铁，而人们一般常说的不锈钢指的是奥体氏不锈钢。双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢由于使用范围较少，不为人们常知。

㈡ 请问素铁 不锈铁 和不锈钢三者的有什么区别

三者的区别就是它生锈的程度，如果是选择不锈钢是最好的，因为它的里面的合金含量是最高的

㈢ 不锈钢与不锈铁有什么区别

不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品. 所谓“不锈铁”，就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱“磁”处理而成，传统的检测方法是用吸铁石，而此品用传统方法是无法辨别的。 目前市场中“不锈铁”产品能拥有65％的份额是其价格起着重要的作用，现国标不锈钢产品每吨的价格约2万元左右，而“不锈铁”的价格每吨仅为5000－7000元； 因此，不少厂家为节省成本掺杂了不锈铁，然而再看这两种材质的抗拉强度分别为：不锈钢530－620MPa，“不锈铁”160－180MPa。显然“不锈铁”的抗拉强度还达不到不锈钢xwprofile.com的1／3强度，是极易导致事故发生的。在生产中要坚决抵制“不锈铁”，确保产品的质量！

㈣ 铁和不锈钢有什么区别

铁和不锈钢的区别是不锈钢在铁含量的同时，加入了铬，钛，镍等原素，所以不上锈。

㈤ 不锈钢和不锈铁有何区别，各有什么优缺点

这是概念性的错误，不锈铁是不锈钢的一种。
不锈钢常按组织状态分为版：马氏体钢权、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。
而你所谓的不锈铁其实就是铁素体钢。它的特点是具有磁性，可以运用在需要磁性的产品上。另外它的导热性能非常好。可用于耐腐蚀散热部件等。含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体钢，没有磁性，但是可塑性好，不过导热性能很差。
奥氏体-铁素体不锈钢具备以上特点。

㈥ 铁跟不锈钢有什么区别

在特殊的使用环境下不锈钢耐腐蚀强度比铁好，通俗些讲就是不容易生锈。不锈钢的价格比铁价格高，不锈钢材质也分很多种，根据具体使用情况采用不同材质。

㈦ 不锈钢与不锈钢铁有什么区别

1、不锈钢
不锈钢，顾名思义就是不容易生锈的钢铁，这里要注意了，是不容易生锈，并不是不会生锈。但是，客观的去说的话，其实不锈钢既不容易生锈，也不容易腐蚀。不锈钢的表面上有着一层保护膜，也就是富铬氧化膜，由于这层膜的存在，不锈钢拥有着不容易生锈和腐蚀的性能。研究表面：钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。

2、不锈铁
以前并没有不锈铁的这个名词。此名称是《焦点访谈》曝光后诞生的，而且当时占据着65%的市场份额，而真正的304不锈钢产品由于其高昂的价格而缺乏市场。不锈钢是废铁，铅，钢，通过二次回炉加工，然后再进行脱“滋”处理而成的。一般肉眼无法分辨出，运用吸铁石的方法也并不能辨别出。因此，很多不法商家大肆生产并运用于市场中，并且大摇大摆地进入诸多工程项目，装饰工地当中。
罡正不锈钢有着10多年的不锈钢管件制作经验，围绕客户的需求实现从产品设计、打样到批量制造，为合作伙伴提供高精密度、表面零瑕疵的精密不锈钢管件。与罡正合作，您能感受到罡正人带给您的诚意。

本文出自佛山市罡正产品设计有限公司，专载需注明出处！

㈧ 不锈铁到底是什么东西和不锈钢有什么区别啊

不锈钢无磁或弱磁，不锈铁有磁，铁素体不锈钢和马氏体不锈钢就被人们称为不锈铁，而一般说的不锈钢指的是奥氏体不锈钢。

不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力，而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多，由于镍的价格较贵，从成本上不锈钢要高于不锈铁，所以不锈铁价格比不锈钢价格相对便宜。

不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍，由于镍是抗磁性元素，一般比较简单的分辨方法是看是否具有较强的磁性，即用磁铁来吸引，在钢中含铬量大于12.5%以上，具有较高的抵抗外界介质（酸、碱盐）腐蚀的钢，称为不锈钢。根据钢内的组织状况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型，沉淀硬化型不锈钢，依据国家标准GB3280—92规定，共有55个规定。

(8)不锈铁跟不锈钢有什么区别扩展阅读：

1、分类

在日常生活中我们接触较多的奥氏体型不锈钢，有人称之为镍不锈，和马氏型不锈钢，有人称之为不锈铁，两大类，奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti，马氏体型不锈钢就是我们制造刀剪的不锈钢，牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由于这两类不锈钢组织成分的差异，使其内装金属显微组织也不相同。

奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍（含铬在18%左右，Ni在4%以上），钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态，这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引，常用来作装饰材料，如汽轮机叶片、刃具类、喷咀、阀座、阀门、量具、轴承等等。

制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢，因为刀剪具有剪切物品的功能，必须有锋利度，要有锋利度必须有一定的硬度，这类不锈钢必须通过热处理使其内部发生组织转变，增加硬度后才能作刀剪，但这类不锈钢内部组织为回火马氏体，具有导磁性，可被磁铁吸引，因此不能简单地用是否有磁性来说明不锈钢。

2、选择

在腐蚀环境中选择不锈铁时，除应对不锈铁的具体使用条件有详细的了解外，还需要考虑的主要因素有:不锈铁的耐蚀性、强度、韧性和物理性能、加工、成形性能、资源、价格和取得的难易。

1、耐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又不能受它的约束，要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准，对不锈铁的耐蚀性多采用10级标准，选择哪一级做为耐腐蚀的要求,要考虑设备，部个的特点(薄厚,大小)，使用寿命长短,产品质量(如杂质,颜色,纯度)等的要求。

一般说来,对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件，可选择1~3级标准;对要求密切配合，长期不漏或要求使用限长的设备,部件选2~5级，对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备，部件则可选用4~7级,除特殊例外，不锈铁在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用，需要指出，10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的。

2、耐蚀性是相对的，有条件的，常说的不锈铁的不锈性,耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言,是指在一定条件下(介质,浓度,温度,杂质,压力,流速等一定时)。

截至目前为止，还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性，耐蚀性的不锈铁，因此选材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈铁牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈铁的特性正确使用，即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的。

3、选择不锈铁既要考虑其耐一般腐蚀的性能，又要考虑其耐局部腐蚀的性能，在一些水介质和化工介质中，后者更需予以注意，这是因为,选材人员一般多重视不锈铁的耐一般腐蚀性能。

而在使用条件下，它们对局部腐蚀，例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少，不锈铁的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生，局部腐蚀常常导致不锈铁设备，部件的突然破坏，其危害性远远大于一般腐蚀。

4、在应用各种手册中有关不锈铁的耐蚀性数据时，要注意其中很多数据只是一些实验内的试验结果，与实际介质环境常常有较大的出入，为了获得更加接近实际使用条件的耐蚀性数据,一般应在实验室内进行了实际介质的腐蚀试验或现场条件下的挂片试验必要时还要进行模拟装置的试验。

在一些使用条件下,还会遇到这种情况,当工作介质中或所生产的工业产品中，即使含有微量的某种或某此不锈铁中的金属离子时，便会影响化工工艺过程工工业产品的质量(包括光泽,颜色,纯度等)。

这种情况在核燃料制药和颜料等工业中最为常见,此时常常选用不含某种元素的不锈铁或适当提高所选用不锈铁耐蚀性档次,以便使金属离子降低到允许的限度.

5、不锈铁制设备,部件若因腐蚀而失效时，应当进行腐蚀破坏原因的分析，查明原因后采取措施,而不应一扔了之。