不锈钢群钻钻头怎么磨

㈠ 麻花钻和群钻的磨法

麻花钻的磨法：

1、刃口摆平轮面靠

这里的“刃口”为主切削刃，“摆平”指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”指砂轮的表面。“靠”为慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

2、钻轴斜放出锋角

指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

3、由刃向背磨后面

指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。

4、上下摆动尾别翘

这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。

群钻的磨法

1、磨短横刃：磨短横刃后使横刃为原来的1/7～1/5，同时使新内刃上前角增大，这样不仅减小了轴向力，改善了定心，还提高了钻头的切削性能。

2、磨月牙槽：即在麻花钻主后刀面上对称磨出两个月牙槽，形成凹形圆弧刃，把主切削刃分成3段，即外刃、圆弧刃、内刃。圆弧刃增大了靠近钻心处的前角,使切削省力。由于主切削刃被分成了几段，所以有利于分屑、排屑和断屑。

钻削时圆弧刃在孑L底切削出一道网环筋，能起稳定钻头方向、限i削钻头摆动、加强定心的作用。磨月牙槽还能降低钻尖高度，不仅使横刃锋利．还不影响钻尖强度。

3、磨出单边分屑槽：即在一条外刃上磨出凹形分屑槽。有利于排屑和减小切削力。

(1)不锈钢群钻钻头怎么磨扩展阅读

群钻钻削有以下特点：

1、由于群钻平均前角增大，钻削轻快，轴向抗力可下降35%～50%，钻削扭矩下降10%一30%。

2、由于钻削力下降，且分屑、排屑效果好，可采用比普通麻花钻高近三倍的进给量，从而使钻削效率显著提高。

3、群钻钻削顺畅，摩擦减小，而且切削液易进入切削区，冷却润滑效果较好，钻削温度较低。减轻了钻头磨损，比普通麻花钻寿命提高2～3倍。

4、钻孔的尺寸精度、形状位置精度及表面质量都有所提高。

㈡ 请问师傅钻头怎么磨又快又耐用啊

1、首先准备好一片金刚石，用来维修砂轮。可以用点和面来区分，选用柱体金刚笔，维修砂轮更好用。

㈢ 怎么打磨钻头来打不锈钢孔

方法如下：
“三个点”，中间为轴心点，两端为开孔点，工时注意轴心要在正中，不版然会出现孔比预权想的要大，用普通钻头即可，不要磨退火了，边加工边蘸水，开口别弄错了即可。

钻头：钻头（zuàntóu）是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

㈣ 钻头怎么磨才好用

用四句口诀来指导刃磨过程，效果较好。

怎样磨好钻头，口诀是什么？
口诀一：“刃口摆平轮面靠。”

这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

口诀二:“钻轴斜放出锋角。”

这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

口诀三：“由刃向背磨后面。”

怎样磨好钻头，口诀是什么？
这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。

口诀四：“上下摆动尾别翘。”

这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。

㈤ 钻不锈钢不叫它缠钻头,手工磨钻头怎样磨,最好有视频,谢谢

一、平整的砂轮一台，最好是硬砂轮。
二、从刃口往后磨，防止钻头内退火,逐渐压低钻尾，呈容旋转的手法。
三、后角不可过大
四、钻头顶角118度，两刃要对称。

没有图，不好说清楚，后角过大，钻头的横刃肯定长，不利于切削。而且横刃长，和新钻头比较，一定不顺眼。没有后角就不能钻进。钻头磨的水平，主要就反映在后角上。

直径在5－6毫米以上的钻头用手工磨，还比较好掌握。如果钻头太小就只有用工具磨床磨钻头，0.2毫米的钻头，一般是见不着，手工也磨不了，只能是使用工具磨床了。

磨出来的角度和样子和新的差不多就可以了；老师傅都会的

㈥ 群钻怎么进行修磨

群钻修磨方法：
(1)磨短横刃：磨短横刃后使横刃为原来的1/7～1/5，同时使新内刃上前角增大，这样不仅减小了轴向力，改善了定心，还提高了钻头的切削性能。
(2)磨月牙槽：即在麻花钻主后刀面上对称磨出两个月牙槽，形成凹形圆弧刃，把主切削刃分成3段，即外刃、圆弧刃、内刃。圆弧刃增大了靠近钻心处的前角,使切削省力。由于主切削刃被分成了几段，所以有利于分屑、排屑和断屑。钻削时圆弧刃在孑L底切削出一道网环筋，能起稳定钻头方向、限i削钻头摆动、加强定心的作用。磨月牙槽还能降低钻尖高度，不仅使横刃锋利．还不影响钻尖强度。
(3)磨出单边分屑槽：即在一条外刃上磨出凹形分屑槽。有利于排屑和减小切削力。
群钻是把标准麻花钻的切削部分磨出两条对称的月牙槽，形成圆弧刃，并在横刃和钻心处经修磨形成两条内直刃。这样，加上横刃和原来的两条外直刃，就将标准麻花钻的“一尖三刃”磨成了“三尖七刃”。修磨后钻尖高度降低，横刃长度缩短，圆弧刃、内直刃和横刃处的前角均比标准麻花钻相应处大。因此，用群钻钻削钢件时．轴向力和扭矩分别比标准麻花钻降低30%～50%和10%～30%，切削时产生的热量显着减少。标准麻花钻钻削钢件时，形成较宽的螺旋形带状切屑，不利于排屑和冷却。

㈦ 钻不锈钢，钻头如何刃磨（视频）

原理其实很简单！“来三个源点”！中间为轴心点，两端为开孔点！你加工时注意轴心要在正中，不然会出现孔比你预想的要大，用普通钻头即可，不要磨退火了，边加工边蘸水！开口别弄错了即可。

钻头：钻头（zuàntóu）是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

㈧ 怎样磨钻头，磨钻头技巧，钻头的磨法

一：“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有人还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。常。一和二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。
三：“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。
四：“上下摆动尾别翘。”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有人在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。