最常用的奥氏体不锈钢有什么

『壹』 奥氏体不锈钢有那几种

中国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个。主要分为以下两个系列：
1、200 系列：铬-镍-锰 奥氏体不锈钢；
2、300 系列：铬-镍 奥氏体不锈钢：
（1）型号 301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于 304 不锈钢，产品如：弹簧、钢构、车轮盖。
（2）型号 302：耐腐蚀性同 304，由于含碳相对要高因而强度更好。
（3）型号 303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
（4）型号 304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家具、栏杆、医疗器材、一些手机边框。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
（5）型号 304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。
（6）型号 304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
（7）型号 309：较之 304 有更好的耐温性。
（8）型号 309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
（9）型号 310 S：含最多量铬、镍，故耐热、抗氧化性最佳 热交换器、锅炉零组件、电机设备。
（10）型号 316：继 304 之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。特用于化学、海边等易腐蚀环境、船舶装配、建材。
（11）型号 316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
（12）型号 321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304，适于焊接 酿酒设备、蒸气管、航空零件。
（13）型号 347：添加安定化元素铌，适于焊接航空器具零件及化学设备。

『贰』 最常用的不锈钢材质有哪几种

不锈钢材料是什么呢?想必大家对不锈钢材料都用过一定的了解吧!简单地说不锈钢材料就是不容易生锈的钢铁，现在很多的产品都是使用的不锈钢材料做成的，不锈钢材料以其漂亮的外观、耐腐蚀性、耐生锈等特点收到了很多人的喜爱。我们平时用的一些盆儿、碗、筷子大多数都是用不锈钢材料做成的，但是不锈钢材料分为好多种，接下来小编就好好给大家介绍具体有哪些种类的不锈钢材料吧!

不锈钢材料是什么

不锈钢材料，顾名思义，就是不易生锈的钢类材料，属于是金属材料的一种，是一类既具有耐腐蚀性能，有具有不锈性的合金类金属材料。

不锈钢以其漂亮的外观、耐腐蚀的特性、不易损坏的优点，越来越受到人们的喜爱。锅碗瓢盆、城市雕塑、建筑、装修居室等使用不锈钢的越来越多

不锈钢材料分为哪几种?

经过多年的研究和发展，不锈钢已经具有很多种分类。其中，根据不锈钢材料的基体组织的不同，其主要分为：

一、铁素体不锈钢

铁素体不锈钢是不锈钢材料的最常见的一种，是一种在使用状态下以铁素体组织为主不锈钢。该种不锈钢的铬含量在11%至30%之间，另外，其还含有少量的钼、钛、铌等元素。铁素体不锈钢除了具有较好的耐腐蚀性能之外，最大的特点就是抗氧化性好、抗应力性能优良，而且其还具有较好的导热性能和极小的膨胀系数。但是，铁素体不锈钢的塑性较差，因此，该种不锈钢材料主要被用于制作耐腐蚀的零部件。

二、奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢是一种内部具有稳定的奥氏体组织的不锈钢材料，其除了含有18%的铬和8%左右的镍之外，还含有少量的钼、钛、氮等元素。该种不锈钢材料属于是综合性能做好的产品，可耐多种介质的腐蚀。而且，奥氏体不锈钢的韧性和塑性都比较好，同时，其易切削性能也非常不错。目前，奥氏体不锈钢材料在各大行业中均有广泛的使用。

三：奥氏体-铁素体双相不锈钢

奥氏体-铁素体双相不锈钢是一种内部奥氏体和铁素体组织结构各占一半的不锈钢产品。其具有着奥氏体不锈钢材料和铁素体不锈钢材料的特点，而且与铁素体不锈钢相比较，其塑性更好、韧性更高，与奥氏体不锈钢相比较，其导热性能更好，膨胀系数更小。

四、马氏体不锈钢

马氏体不锈钢属于是可硬化不锈钢材料，该种不锈钢材料最大的特点就是可以通过热处理改变该种不锈钢材料的力学性能。目前，该种不锈钢材料主要用于蒸汽轮机叶片、外科手术器械等产品的加工制作中。

好了，关于不锈钢材料是什么以及分类小编已经给大家介绍完了，如果大家对不锈钢材料感兴趣的话就吸取多多了解一些。不锈钢材料不管是在我们的生活之中还是在工作之中用处都非常地广泛，所以我们对其多一些了解是非常有必要的。在我们生活的周围不锈钢材料非常地多，大多数的生活用品都是采用不锈钢材料制作而成，我相信以后不锈钢材料的用处会越来越多的。

『叁』 什么是超级奥氏体不锈钢

254SMO是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。

『肆』 奥氏体不锈钢有哪些形成元素及应用范围

奥氏体不锈钢的形成元素：
不锈钢管是加有质量分数从12%到高于50%合金元素的铁基合金。合金元素影响奥氏体、铁素体和马氏体相的稳定性，从而影响与稳定性有关的各相之间的平衡关系。加入不锈钢中的元素可以分为形成稳定铁素体元素以及形成稳定奥氏体元素。马氏体是一种相变产物，由奥氏体从高温冷却到低温时形成，如果在高温时没有形成奥氏体，那么在低温下也就不会获得马氏体相。
奥氏体不锈钢管含有高的镍含量及其他奥氏体形成元素，这些元素促使奥氏体相的形成，使其在室温甚至更低温度下仍然稳定。铁素体不锈钢无缝管则含有减弱奥氏体形成的元素例如高的铬含量，使铁素体成为主导的相组分。马氏体不锈钢管在高温时是奥氏体组织，然而这种奥氏体是不稳定的，在冷却时发生转变。借助于奥氏体形成元素和铁素体形成元素之间的平衡可以控制不锈钢管的微观组织。两种元素间平衡的调整对不锈钢管的力学性能，耐腐蚀性和焊接性有重要作用。
铝、钛、铜和钼加入不锈钢无缝管中可以促进析出反应而使钢强化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化（PH）马氏体不锈钢无缝管经热处理后可以得到超过1375MPa(200k8i)的室温屈服强度。奥氏体不锈钢无缝管经常含有钛和铝而形成镍钛和镍铝析出相，其作用和镍基超合金中的析出强化相相似。铝在固溶体中是铁素体形成元素.而铜则是弱奥氏体形成元素.成分接近纯铜的析出相可以用来强化马氏体钢如174PH钢。铁素体形成元素有：铬，钼、硅、铌、钛、铝、钒、钨。奥氏体形成元素有：镍、锰、碳、氮、铜、钴。
奥氏体不锈钢的应用范围：
奥氏体304不锈钢钢板，据称这种材料可以带来极强的防锈、耐腐蚀性能，又有极佳的可塑性和韧性，方便冲压成型。密度为7.93g/立方厘米，304不锈钢是一种很常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢。它的金属制品耐高温，加工性能好，因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
奥氏体不锈钢的发展方向：
(1)钢种极低碳化(碳≤0.02%)和高纯化(作为杂质元素硫、磷、硅、锰等含量极低)。
(2)特殊用途钢种开发。如热海水用高钼钢、高耐蚀高强度的高氮钢(氮含量达到0.4%～0.6%甚至0.8%～1.0%)，不锈钢功能材料(记忆材料、储氢材料等)等。
(3)新工艺开发。不锈钢复合材料、非晶不锈钢等。

『伍』 奥氏体不锈钢都有哪些分类

S30403 00Cr19Ni10（304L）奥氏体型超低碳不锈钢,耐晶间腐蚀,焊接工艺广泛,焊后可以不作热处理.常用于石油、化工、化肥设备中的容器、管道和各种零部件以及焊后不作热处理的设备.

S30458 0Cr19Ni9N 加入氮可提高强度,塑性不下降,可减少零件厚度,改善耐蚀性.用于制造既要求耐蚀又要求具有一定强度的结构件.

S30478 0Cr19Ni10NbN 加入Nb可以改善钢耐晶间腐蚀,加入氮可显著提高强度,用于制造要求高强度,且耐晶间腐蚀的焊接设备和部件.

S30453 00Cr18Ni10N （304LN）添加N可以提高多的强度,又因为是超低碳,故耐晶间腐蚀性能好.用于制造要求耐晶间腐蚀,又有一定强度的结构件,如食品化工等工业设备

S30510 1Cr18Ni12 （305） 与0Cr18Ni9钢相比,加工硬化性低,拉拔旋压性好,多用于制造 冷镦及特殊拉拔和旋压加工的零部件.

S30908 0Cr23Ni13（309S）耐蚀性能比0Cr19Ni9好,用于制造耐蚀的部件,实际上多用于制造耐热（抗高温腐蚀的耐热钢）部件

S31008 0Cr25Ni20 (310S）抗yang化性比0Cr23Ni13好,耐蚀性能优于18-8型钢.适用于硝酸浓度65%～85%的耐蚀部件：实际上常 作为耐热钢制造部件.

S31608 0Cr17Ni12Mo2（316）常用奥氏体不锈钢,在海水和稀还原性介质（硫酸、磷酸、醋酸和甲酸）中耐蚀性优于0Cr19Ni9,因为此钢中含有Mo.主要用于制造耐稀还原性介质和耐点蚀的结构件和零部件.

S31660 1Cr18Ni12Mo2Ti 加入Ti可提高焊后抗晶间腐蚀性能,其他性能与0Cr17Ni12Mo2基本相同,用于制造耐低温稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各种温度、浓度醋酸并要求强度的设备.

S31668 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 有良好的耐晶间腐蚀性,其综合性能并不理想,钢号保留但不推荐使用,用于制造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸设备,要求焊后无晶间腐蚀倾向.

『陆』 奥氏体不锈钢分类

奥氏体不锈钢常用牌号：
904L/N08904/W.Nr.1.453900Cr20Ni25Mo4Cu2/UB6/F904L/2RK65253MA(UNS S30815)F45/W.Nr.1.4835/1.4893/RA253MA/1Cr21Ni11Si2NCe 353ma(S35315)
NAS185N/254SMO/UNSS31254/1.4547/UNSS31252254SMO(UNSS31254)/00Cr20Ni18Mo6CuN/F44/UNS S31252等
S35350 1Cr18Mn6Ni5N 属于节镍不锈钢,冷加工后有磁性,焊后有晶间腐蚀倾向.常用于制造铁道车辆及零部件.

S35450 1Cr18Mn8NiN 室温强度高于18-8型不锈钢,在800度以下有较好的抗yang化和中温强度.用于制造较低温度稀硝酸的化工设备、稀硝酸地下贮槽、硝铵真空蒸发器等.

S35550 1Cr18Mo10NI5Mo3N 以Mn、N代Ni型不锈钢,经固溶处理后在有机酸等介质中有良好的耐蚀性.由于其有良好的力学及工艺性能,可用于自然循环法制造尿素、生产维尼纶和丙烯腈等设备.

S30110 1Cr17Ni7 （301）在弱介质中具有良好的耐蚀性,经冷加工后具有高强度 也用于制造铁道车辆及零部件

S30210 1Cr18Ni9 （302）在≤65%的硝酸中具有良好耐蚀性,加工性能良好,焊后有晶间腐蚀倾向.常在建筑上做装饰部件,也可用于要求有一定耐蚀性的结构件和低磁性部件

S30314 Y1Cr18Ni9 奥氏体型易切销不锈钢,在钢中提高硫,磷含量,从而提高切削性能,常用于制造螺栓螺母,适用于在自动车床加工耐蚀性标准件.

S30315 Y1Cr18Ni9Se 在1Cr18Ni9 钢的基础上添加0.15%以上的硒,并提搞硫磷含量,适用于自动车床加工的标准件,如螺栓,螺母等.

S30408 0Cr18Ni9 （304）优良的耐蚀性及冷加工冲压性,低温性能好,在-180度的条件下力学性能仍佳.是奥氏体型不锈钢生产和用量最多的牌号之一,如输酸管道、容器以及非磁性部件.

『柒』 常用奥氏体不锈钢有哪些啊有什么特性和用途

一：牌号17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢

二：化学成分

碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50 镍 Ni：3.00～5.00 铜 Cu：3.00～5.00 铌 Nb：0.15～0.45

三：应用范围应用领域：

适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件，泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725，伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16，断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

四：概况

是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外，还可以通过时效进一步强化，且其耐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好，于18-8型奥氏体钢相似。

『捌』 奥氏体不锈钢有什么特性

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、回Ni8%~25%、C约0.1%时，具有稳定答的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展：
1)加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀；
2)降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向；
3)加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度；
4)加Ni改善抗应力腐蚀性能；
5)加S、Se改善切削性和构件表面精度。

『玖』 奥氏体不锈钢中有哪些相，它们又什么作用

优势（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。 （2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 （3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。 （4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。 （5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。 （6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。