Ⅰ 手工在不锈钢上面攻丝---请教
不锈钢的材质是比较硬 比较难钻孔攻势 你要买好点的钻花 钻的时候钻速慢点 加点水 如果不锈钢有烧 坏 一点,你就再也难钻下去的。所以钻的时候要慢 要降温。功丝的话也是慢 加点润滑油
Ⅱ 不锈钢304钻孔攻丝有什么好方法
钻头和丝锥买合金的。攻丝的时候最好加专用的攻丝润滑油
Ⅲ 如何在不锈钢上钻孔
1、首先需要在来不锈钢打孔源的地方进行划线,这样打孔不会偏差,见下图所示。
Ⅳ 不锈钢板如何攻丝
普通的就可以可 钻前用切削液,一个牙要用一个丝锥攻牙攻玩,切记
Ⅳ 请问材料不锈钢304(硬度HRC38)用什么钻头钻孔,用什么丝锥攻牙
不锈钢抄应选用W6Mo5Cr4V2Al或W2MoCr4Co8等材料的钻头袭,W18Cr4V容易在后刀面和主切削刃烧伤或崩刀
但可以通过调整钻头形状得到一定 改善
比如 W18Cr4V 使用时顶角选用 135°~140°,横刃的斜角47°~55°,前角3°~5°,避免尖角,后角12°~15°,钻头上的两个后刀面上开交错分布的排屑槽
丝锥的话,应该选用含钴或铝的超硬高速钢
Ⅵ 不锈钢怎么打孔
1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔,液压,电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较回快,打孔效果美观答,平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头。
1、用不锈钢断屑钻头(图4)加工马氏体不锈钢2Crl3时,只需磨出E-E处断屑槽;而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时,还需加开A-A处断屑槽。不锈钢断屑钻头的具体参数及适用的钻削用量见表7。
2、S形硬质合金钻头的特点是:无横刃,可减小轴向力50%;钻心处前角为正值,刃口锋利;钻心厚度增大,提高了钻头刚性;有两个喷切削液孔;圆弧形切削刃及排屑槽分布合理,便于切屑成小块,以利排出。
Ⅶ 如何在不锈钢板上打孔啊
1、首先需要在不锈钢打孔的地方进行划线,这样打孔不会偏差,见下图所示。内
(7)不锈钢怎么钻孔攻牙扩展阅读:
选择不锈钢板要考虑使用操作条件,例如手工操作或自动操作,热压机的性能和类型,对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算,每次新抛磨的钢板,要求能生产一缓质量的装饰板次数。
此外,选择钢板的最合理厚度时,应考虑其使用时间、质量、刚度,同时要考虑板材受压时的强度要求;热传导性能;压力的分布,压板的幅面规格。
Ⅷ 不锈钢怎么攻丝
【不锈钢攻丝】在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。
Ⅸ 怎样快速在不锈钢上打眼攻丝
不锈钢本身硬复度不高制,为什么这么难加工呢?
这是因为不锈钢含C元素低,硬度也不高,仅23度左右,且不易变形,可塑性差,这是钢铁组织晶粒密集导致所成。这就使的钻头在钻孔时增加了粘度,不易排屑,此时钻头就容易烧坏。通过实践对比得知,开口135度的钻头在控制转速在300-500转/min时比市面上同材质开口118度的钻孔时都轻松很多。加工不锈钢工件一般要求孔身光洁,少有毛刺,一般选择高品质的白色全磨制工艺的钻头,市面上大多是黑色轧制工艺,全磨制与轧制工艺的最主要区别是磨制钻花与钻夹头配套使用时整体振幅小,从而孔身毛刺少,精度也高,批量加工时效率尤其明显。就我使用过的,目前在加工不锈钢方面比较好的牌子有:上工全磨钻,成量全磨钻,雷工全磨钻,远东全磨钻
如果要快速的话建议配合不锈钢专用切削液使用,这样可以降低温度