不锈钢焠火用什么

1. 不锈钢怎么淬火

一般情况下不锈钢没有淬火这一说，在室温金相组织为奥氏体，有固熔处理和稳定化处理。

2. 不锈钢淬火用油怎么操作

正火后，把刀身宽度的三分之一到一半放进废机油中，掌握好速度，不要太快版，否则会让权油溅出来，也不要太慢，会损失太多热量。停留15秒后，将刀身整个浸入机油中。
当油的气泡和嘶嘶声减弱(大约45秒)，把刀子从机油中拉出来，让它在空气中冷却。别忘了用盖子盖上淬火容器，防止火灾。

3. 不锈钢可以淬火加强硬度吗

不锈钢是可以淬火的，但根据含碳量高低决定能否淬火，马氏体不锈钢可以。比如马氏体型不锈钢11Cr17(9Crl8)，含碳量为0.9--1%。

奥氏体及铁素体不锈钢碳含量低，物理性能是没有磁性。这种用磁铁吸不住的不锈钢含碳低淬火效果差，即使马氏体不锈钢热处理前的也是较软的，也就HRC20~30左右。

处理后能够达到HRC55左右。以下可以直接进行高频淬火提高硬度。

拓展资料：

不锈钢管淬火温度对双相钢组织和性能的影响

双相钢安排首要由铁素体和马氏体构成，又称马氏体双相钢。具有无屈从延伸、屈从强度低、抗拉强度高强度塑性匹配好等特色，有望变成石油行业胀大管制作的优选资料。双相钢的优良特性首要取决于马氏体形状和数量，而淬火温度对双相钢中马氏体的数量有决定性的影响。

规划了合适的胀大管用双相钢的化学成分，研讨了淬火温度对双相钢安排和力学功能的影响。结果表明：随淬火温度增加，马氏体体积分数逐步增加，然后致使屈从强度和抗拉强度增加。

从不锈钢花费的行业构成来看，汽车工业是当时开展*快的不锈钢使用范畴。我国家电行业是不锈钢使用潜在的大市场。此外，不锈钢在水工业、修建与构造业、环保工业、工业设备中的需求也将逐年上升。具体来看：

车辆/汽车工业：这是当时开展*快的不锈钢使用范畴。选用高强度不锈钢制作车体构造可大大下降车辆自重，增强车体构造的强度，用不锈钢做车辆的面板与装修部件可削减维护本钱。

4. 不锈钢怎样淬火

题目错误，304不锈钢不能淬火，淬火会丧失硬度。

304不锈钢是奥氏体不锈钢，不回能通过淬答火，只能通过固溶来提高硬度。

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

5. 不锈钢能不能淬火为什么

304的热处理叫固溶。尽管他和淬火工艺相近，但原理不同，304不锈钢相图中常温组织就是奥氏体，不会形成马氏体，因此用淬火工艺却不能得到淬火组织。

6. 不锈钢正火，淬火温度是多少，处理后硬度是多少

金属材料的性能特点是：化学成分是基础，热处理工艺决定了组织，组织决定了版性能。
淬火和正火是权热处理工艺，硬度是材料的性能，
硬度不同是组织不同所致，而组织决定于热处理工艺，在同样的金属材料前提下，淬火得到的是马氏体组织，这种组织的性能特点是硬度高、强度大、脆性大，正火得到的通常是平衡组织，一般是铁素体+珠光体、珠光体、珠光体+二次渗碳体，珠光体组织的硬度没有马氏体大，所以如此。

7. 304不锈钢如何淬火

热处理工艺：304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右，之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火，它的温度一般在八九百摄氏度左右，最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。

304不锈钢管用于食品设备，化工公司吧和一些原子能工业设备等，与200系列的不锈钢材料相比，304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好，能够达到一千多摄氏度。

304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能，将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中，仍有良好的耐腐蚀性能。

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对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

8. 不锈钢刀如何淬火

不锈钢刀淬火退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火

将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢）目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。

正火

将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

回火

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

淬火

工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

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应用

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；

此外，由于次货方法各有其特点及局限性，故均在一定条件下获得应用，其中应用最普遍的是感应加热表面淬火及火焰淬火。激光束加热和电子束加热是目前迅速发展着的高能密度加热淬火方法，由于其有一些其它加热方法所没有的特点，因而正为人们所瞩目。

表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理（调质或正火）以后，再进行表面淬火，既可以保持心部有较高的综合机械性能，又可使表面具有较高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。

基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火，而以球墨铸铁的工艺性能为最好，且又有较高的综合机械性能，所以应用最广。

高碳钢表面淬火后，尽管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韧性较低，因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。

9. 哪种不锈钢可以淬火

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10. 不锈钢淬火

不锈钢不叫淬火，叫不锈钢固溶处理，也叫不锈钢水韧处理。这根据不锈钢材料不同不锈钢固溶处理工艺也不同。