不锈钢卧式多级离心泵怎么拆

Ⅰ 不锈钢卧式多级离心泵性能怎么样

d和DG型离心泵都属于卧式多级离心泵。两者区别如下：D型卧式多级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。D型泵为多级、单吸、节段式离心清水泵。适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介质温度为0℃～260℃，允许进口压力0.6MPaDG型锅炉多级给水泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。dg型多级离心泵适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。

Ⅱ 多级离心泵的拆卸过程，请简单说一下

拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤：拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起， 以免各中段止口松动下沉将轴压弯•
注意亊项：
a、将泵壳内的液体放掉：
b、如果轴承部件是稀油润滑时应将润滑油放掉；
C、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封水管等管路和引线，
拆卸顺序：
泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始，其顺序大致如下（因泵的结构有所差别.在拆卸过程中会略有不同）:
a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙：
b、拧下轴上的圆螺母，依次卸下护套、轴承内圈（轴承）、有孔轴承压盖、挡水圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）：
c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、 平衡环、平衡套等）;
d、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止：
e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下轴承部件甲（在这之前 应先将泵联轴器卸下）；
f、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的锁紧螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。
至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸过程中，还有部分零件是相互连接在一起的，一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。

Ⅲ 卧式多级离心泵的安装顺序

(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。
(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。
(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。
(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：
a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。
b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动.
c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置；
d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整；
e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。
(5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。

Ⅳ 如何拆卸离心泵，细节注意是关键

你拆卸过单级离心泵吗？要想拆卸一件如此庞大的机械，首先要对该离心泵有全面的了解，能够做到对内部的任何一个细节都能了如指掌。其实，单级离心泵不同于卧式多级离心泵，作为不锈钢离心泵的一种，它的内部结构相对简单，下面温州中耐泵阀将为你解说如何拆卸单级离心泵。
首先，在拆卸之前要切断电源，确保拆卸过程中能够安全。紧接着关闭出、人口阀门，将外界的介质来源进行隔绝，保证不熟外物的干扰。同时，打开放液阀，将泵内残余的压力释放出空气中，尽可能做到不存在一丁点杂质。这时候，你就可以拆下电动机机座螺栓，将电动机与泵体进行分离，第一大步拆卸工作顺利完成。
其次是泵体的拆卸。单级离心泵没有不锈钢化工离心泵那样复杂，首先拆下泵体的机座螺栓及泵后盖紧固螺栓，卸下泵体，在拆卸过程中，应该滴用一定的煤油或松动剂，甚至用手锤对螺母进行敲击，目的是让锈蚀层脱离从而方便拧动脚螺栓。另外，在泵盖紧固螺栓位于泵体与泵盖连接处，锈蚀现象尤为明显，由于这个位置较为脆弱，不能用手锤敲击，只可以轻轻转动，拆卸起来较为困难。
在单级离心泵拆卸时，为了保证不损坏各个环节，保证在组合后仍能正常运作，首先要注意机座螺栓处的垫片是用来调整电动机轴与泵轴的同轴度的，同一个机座螺栓处的垫片要放在一起，这样回装时按照原来的位置装在原处，拆卸时放置的妥当有助于大大减少回装工程量，细节决定成败。另外，在拆卸的过程中，一定要确保泵体内不要残留介质，如酸、碱、盐溶液等，这种情况在不锈钢化工泵中较为常见，这时候一定要用清水冲洗干净，避免在拆卸过程中出现化学烧伤，出现安全事故。

Ⅳ 卧式多级离心泵的安装事项

1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵；
2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能；
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件：
4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，延长水泵的使用寿命；
5、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

Ⅵ 多级离心泵拆解检修需要注意什么

一、解体时：
1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录。
2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错。
3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。
4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。

二、零件检修：
1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等。
2、用量具实测关键配合部位公差是否合格。
3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换。
4、检查轴承是否完好。
5、所有密封圈、密封垫最好都换新的。

三、回装：
1、先将转子装好，重新进行动平衡试验。
2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误;
3、装平衡盘之前应测量转子总串量。
4、装上平衡盘后，测量转子半串量。
5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。
6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行。
7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06。
8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。

Ⅶ 立式多级离心泵检修拆装都有哪些步骤方法

(1)立式多级离心泵拆卸前的准备
①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录，向操作工询问杲的运转情况。
②切断电源，确保检修时的安全。
③切断输送介质。
④准备好工具、量具及相应的起重设备。
(2)立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术
立式多级离心泵的拆卸，在作好准备工作的基础上，应按以下步骤及要求进行。
①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓，将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器，并将其从泵轴上取下。
②拧开泵的机座螺栓，同时，将各机座螺栓处的垫片按顺序编号，回装时仍放在原处，以减少找正工作量。
③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓，拆掉轴承座，然后将轴承沿轴向抽出。
④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母，并沿轴向抽出压盖，取出填料或抽出机械密封。
⑤拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的连接螺母，取下尾盖，然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉，即可卸下平衡环。
⑥长杆螺栓的拆卸。分段式多级泵的前段、中段、尾段，由若干个长螺栓穿起来固定在一起，形成一个完整的泵体，这些螺栓又叫长杆螺栓。拧紧长杆螺栓时，使各段之间轴向密封面紧密贴合，阻止了泵腔内的压力介质向外泄漏。长杆螺栓的拧紧力过大，会造成零件损坏;拧紧力过小，则密封面泄漏。

Ⅷ 卧式多级离心泵的维护保养

多级离心泵是输送液体或使液体增压的机械，现以自平衡结构为代表的多级离心泵已经广泛应用于矿山排水、化工、石油、冶金、轻工、环保、海水淡化、海上采油等工业部门。
一、选则合理的卧式多级离心泵
衡量水泵性能的技术参数有：流量、扬程、汽蚀余量、轴功率、效率等。对水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源，因此，首先水泵在投入使用之前选型时就应该做到切合工况条件，遵循以下原则：
1、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

2、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

3、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、多级离心泵应具有体积小、重量轻、效率高、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

二、卧式多级离心泵维护以监控的预测性维护为主的方式是比较合理有效的手段，而对不锈钢多级离心泵进行定期预防性的保养工作可以极大的保证设备的最优运行条件，因此进行定期的保养也是非常有必要的。不锈钢多级离心泵分一级保养和二级保养的方式，一般一级保养按照周期为一个星期，二级保养周期可按季度或根据实际使用频率制定，实施细则如下:
1、一级保养细则
1) 完成日常维护检查内容：检查水泵流量、扬程参数有无异常；水泵震动、轴承温度是否存在异常；轴封是否有泄露等情况;
2)拧紧各部松动缧丝,损坏的配备齐全;
3)清洁、检查电机轴承，加注润滑脂;
4)油瓶内油位低于刻度线，加润滑油;
5)检查平衡管有无阻塞，如有阻塞应及时清理。
2、二级保养细则
1)完成一级保养的内容；
2)水泵出口压力是否达到要求；
3)检查轴承箱内轴承、甩油环是否完好，不符合要求应更换；
4)检查轴承箱两端轴封泄漏是否符合要求，不符要求应修理或更换；
5)检查叶轮耐磨环间隙是否符合要求，不符要求应修理或更换；
6)检查机械密封有无损坏，更换O型圈；
7)更换轴承箱内的润滑油；
8)检查电机轴承，必要时更换；
9)检查电动机各顶绕组的绝缘是否符合要求
10)检查联轴器对中情况；
11)检查泵的轴承及整体振动情况。

Ⅸ 卧式离心泵的拆解

中段无法折下来，我想知道在 拆之前，您的轴是否能转动？
您的泵是什么原因需要维修？
中段无法拆开，很可能是叶轮，轴，轴套因高温发热，被融在一起了，所以得先知道您的故障在哪里！