㈠ 怎么算R角的尺寸,求大神指点
这张图纸中 有个数字比较特殊127.01 在看R50圆弧和直径192交接处 它是相切的 所以可以确定 圆心就在交界处下面50的位置 不用怀疑
如果画图的 就用PL命令画出来
如果机加工 用相对绝对去编程 不用管圆心(G02 X32.495 Z12 R50 具体从那边取点 你自己愿意 我这里忽略了R10)
不锈钢条折R角的设备有剪板机和折弯机。
做得最大板门的长度,然后可以确定下所要的专剪板机和折弯机的长属度,剪板机是以剪板最大厚度来确定型号的,而折弯机是以折弯机的工作压力来确定他的型号的,剪板机如果是最在可剪6MM最长可剪4000MM的那么这个剪板机的型号就可以确定为6*4000至于前面的什么代号的做为使用者来说知道和来知道是一个样的。折弯机是一样的如果折弯机的工作压力是100吨最长可折4000MM的板那么型号可以确定为100*4000折弯机。其它的设备要么就是焊机及不锈钢弯管机了。这都是小设备了。
㈢ 请问钣金中的R角是怎么算的,
你的圆角大于料厚的5倍,展开长度就是板料截面中心线的长度!按你的尺寸50、100都是标注的外侧圆角标注的内侧,你的展开长度应该是139.5MM!在网络搜中性层位移系数,你就明白了!
㈣ R角是乍算的(机械制图)
首先,R角并不是来比值,它是两源条直线相交处的过渡园弧的半径,如R3、R5等就是过渡圆弧的半径,无需计算,通常在进行零件铸造的时候产出铸造圆角,根据工艺要求,要防止落砂。
一般零件图上会有许多R角,比如R5就是指过渡园弧的半径为5,一般的过渡园弧与两直线相切、如果不是相切而是相交,需要标注园弧的中心点位置。如果是特殊的则会在零件图上标注,否则会在技术要求里面统一标注:“未注圆角为R5~R6”等。
(4)不锈钢r角怎么扣尺寸扩展阅读:
标注圆或大于半圆的弧时,应在尺寸数字前加注符号“Φ”;标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。标注球面的直径或半径时,应在符号“Φ”或“r”前加注“s”。
光滑过渡处的尺寸注法 在光滑过渡处注尺寸,必须用细实线将轮廓线延长,从交点处引尺寸界线。尺寸线应平行于两交点的连线。板状零件和正方形结构的注法板状零件的厚度可在尺寸数字前加注符号“t”。标注机件的断面为正方形结构的尺寸时,可在边长尺寸数字前加注符号“□”或注“边长×边长”。
㈤ 展开图纸算R角怎么算
r*2*3.14*角度/360-板材厚度,锐角和钝角相对减板材厚度时要少点就可以了。 其实还是差不多的啊,你算尺寸的时候,用外径尺寸的总和,减掉折弯系数,一刀减一次,圆弧的圆弧的话,就照开始那个公式去算,那个算得的就是圆弧的展开尺寸,至于你说的与边上一样平,这个就要看你们的师傅折弯水平,如果是直接用模具一次压圆弧成型,那上模的R(半径)要和你要求的外R是一样大的,下模的宽度是你上模宽度+2倍板厚,折弯时,压力不能太大,你说的圆弧不平,也许有这方面的原因。刀斩的话,算出圆弧的展开长度,再分成多少份/角度,就是你每走一刀的角度。
㈥ 不锈钢方管或者矩形管的R角怎么算
圆管重量(公斤)=0.02466X壁厚X(外径-壁厚)X长度
方管理论重量计算方式:4X壁厚X(边长-壁厚)X7.85 7.85为钢材通用密度
圆钢重量(公斤)=0.00617X直径X直径X长度
方钢重量=0.00785X边宽X边宽X长度
㈦ 钣金带R角的折弯怎么算展开尺寸
正常(180大角复度)/90*扣减制=大角度扣减
小角度/90*扣减=小角度扣减
例如:弯曲45度角,1板厚,扣除量为45/90×1.75=0.87
热浸镀锌钢卷是经过热轧酸洗或冷轧后的半成品,在约460℃下进行洗涤和退火并浸入熔融锌浴中。钢板涂覆锌,然后回火、平整和化学处理。sgcc材料比secc材料硬度高,韧性差(避免拉深设计),锌层厚,焊接性差。
(7)不锈钢r角怎么扣尺寸扩展阅读:
弯曲时,应根据图纸尺寸和材料厚度确定弯曲时使用的工具和沟槽。避免因产品与刀具碰撞而产生的变形是上模选择的关键(同一产品可采用不同类型的上模)。下模的选择取决于板的厚度。
二是确定弯曲的顺序。弯曲的一般规律是从内到外,从小到大,从特殊到普通。有压边的工件先将工件弯曲至3040,然后用调平模将工件压死。
压铆时,应考虑螺柱的高度,选用相同和不同的模具,然后调整压力机的压力,保证螺柱表面与工件表面均匀,以免螺柱压不牢或压出超过工件表面而造成工件报废。
㈧ 拉伸模具怎么设计,那些R角怎么评估使用,谢谢,比如不锈钢的0.7厚拉成直径58的圆
拉伸模具的设复计,有个制计算公式,即拉伸系数:m=An/An-1,拉伸后的截面积与拉伸前的截面积之比,在初次拉伸时,拉伸系数应该在0.5左右,后面的n次拉伸的系数在0.7~0.8左右,最后一次拉伸的拉伸系数在0.88左右。拉伸凹模的R角的选择,也有一个计算公式,即毛坯的相对厚度 t÷D0×100 。比如料厚为1.0mm,D0=100,即 1÷100×100=1 ,公式的值为2~1时,不带法兰的零件的R角为6~8 t。公式的值为1~0.3时,R角为8~10 t ,公式的值为0.3~0.1时,R角为10~15 t 。
㈨ 不锈钢钣金件内R角理论应该是多少的,或者实际应该是多少,理论和实际偏差会有多少,有人知道吗
原文是这样的
折弯半径不是固定的,主要看材料和你需要的,一般钢板版板材可以取得很小,权0零点几也可以,大的也行,不锈钢的就要大些,一般都是2t,另外还要看你们的模具,最好问问师傅最小可以折多少,避免出现太小而折裂,下面给你个表看看:
折弯系数与材质有关,我们公司的折弯系数都是根据长期的加工经验来确定的,需要考察的就是我上面列出的几个因素:折弯半径/板材厚度,V口宽度及上模半径,我还没有找到精确地计算公式,但是,下面的折弯系数表格可以供你参考:
钢板厚度mm 折弯角度 下模开口mm 内径系数 外径系数 : A; K) a1 [& ]8 o9 E: H4 }
1 90° 8 0.4 1.6
1.2 90° 8-12 0.45 1.8
1.5 90° 8-12 0.5 2.0
2 90° 14 0.7 2.8
2.5 90° 16-18 0.9 3.6
3 90° 20 1.1 4.4
4 90° 25 1.45 5.8
5 90° 32 1.8 7.6
6 90° 40 2.15 9.6
不过,根据经验,我们国内的折弯系数一般取1.65;
㈩ 机械加工中的R角如何看大小
倒圆R10表示圆角半径为10
工件的直径用Φ表示,直径与半径都不能用R或r表示
工件倒角会在图上标注角度与大小,如1×45°