① 304不锈钢这个样子怎么做不反弹变形，2.5mm
煅烧后在成型应该可以吧。
② 5MM厚不锈钢板焊U型水槽，怎么焊不变形
可以采用单V坡口，顿边2mm，间隙1~2mm，焊接方法采用GTAW，小电流快速焊接，尽量采用跳焊，注意控制层间温度。
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。
依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。
20世纪早期，第一次世界大战和第二次世界大战中对军用设备的需求量很大，与之相应的廉价可靠的金属连接工艺受到重视，进而促进了焊接技术的发展。战后，先后出现了几种现代焊接技术，包括目前最流行的手工电弧焊、以及诸如熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊(潜弧焊)、药芯焊丝电弧焊和电渣焊这样的自动或半自动焊接技术。
20世纪下半叶，焊接技术的发展日新月异，激光焊接和电子束焊接被开发出来。今天，焊接机器人在工业生产中得到了广泛的应用。研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，并进一步提高焊接质量。
金属连接的历史可以追溯到数千年前，早期的焊接技术见于青铜时代和铁器时代的欧洲和中东。数千年前的两河文明已开始使用软钎焊技术。前340年，在制造重达5.4吨的印度德里铁柱时，人们就采用了焊接技术 。
中世纪的铁匠通过不断锻打红热状态的金属使其连接，该工艺被称为锻焊。维纳重·比林格塞奥于1540年出版的《火焰学》一书记述了锻焊技术。文艺复兴时期的工匠已经很好地掌握了锻焊，接下来的几个世纪中，锻焊技术不断改进。到19世纪时，焊接技术的发展突飞猛进，其风貌大为改观。1800年，汉弗里·戴维爵士发现了电弧；稍后随着俄国科学家尼库莱·斯拉夫耶诺夫与美国科学家C·L·哥芬（C. L. Coffin）发明的金属电极推动了电弧焊工艺的成型。电弧焊与后来开发的采用碳质电极的碳弧焊，在工业生产上得到广泛应用。1900年左右，A·P·斯特罗加诺夫在英国开发出可以提供更稳定电弧的金属包敷层碳电极；1919年，C·J·霍尔斯拉格（C. J. Holslag）首次将交流电用于焊接，但这一技术直到十年后才得到广泛应用。
电阻焊在19世纪的最后十年间被开发出来，第一份关于电阻焊的专利是伊莱休·汤姆森于1885年申请的，他在接下来的15年中不断地改进这一技术。铝热焊接和可燃气焊接发明于1893年。埃德蒙·戴维于1836年发现了乙炔，到1900年左右，由于一种新型气炬的出现，可燃气焊接开始得到广泛的应用。由于廉价和良好的移动性，可燃气焊接在一开始就成为最受欢迎的焊接技术之一。但是随着20世纪之中，工程师们对电极表面金属敷盖技术的持续改进（即助焊剂的发展），新型电极可以提供更加稳定的电弧，并能够有效地隔离基底金属与杂质，电弧焊因此能够逐渐取代可燃气焊接，成为使用最广泛的工业焊接技术。
第一次世界大战使得对焊接的需求激增，各国都在积极研究新型的焊接技术。英国主要采用弧焊，他们制造了第一艘全焊接船体的船舶弗拉戈号。大战期间，弧焊亦首次应用在飞机制造上，如许多德国飞机的机体就是通过这种方式制造的。 另外值得注意的是，世界上第一座全焊接公路桥于1929年在波兰沃夫其附近的Słudwia Maurzyce河上建成，该大桥是由华沙工业学院的斯特藩·布莱林（Stefan Bryła）于1927年设计的。
1920年代，焊接技术获得重大突破。1920年出现了自动焊接，通过自动送丝装置来保证电弧的连贯性。保护气体在这一时期得到了广泛的重视。因为在焊接过程中，处于高温状态下的金属会与大气中的氧气和氮气发生化学反应，因此产生的空泡和化合物将影响接头的强度。解决方法是，使用氢气、氩气、氦气来隔绝熔池和大气。接下来的10年中，焊接技术的进一步发展使得诸如铝和镁这样的活性金属也能焊接。1930年代至第二次世界大战期间，自动焊、交流电和活性剂的引入大大促进了弧焊的发展。
20世纪中叶，科学家及工程师们发明了多种新型焊接技术。 1930年发明的螺柱焊接（植钉焊），很快就在造船业和建筑业中广泛使用。同年发明的埋弧焊，直到今天还很流行。钨极气体保护电弧焊在经过几十年的发展后，终于在1941年得以最终完善。随后在1948年，熔化极气体保护电弧焊使得有色金属的快速焊接成为可能，但这一技术需要消耗大量昂贵的保护气体。采用消耗性焊条作为电极的手工电弧焊是在1950年代发展起来的，并迅速成为最流行的金属弧焊技术。 1957年，药芯焊丝电弧焊首次出现，它采用的自保护焊丝电极可用于自动化焊接，大大提高了焊接速度。同一年，等离子弧焊发明。电渣焊发明于1958年，气电焊则于1961年发明。
焊接技术在近年来的发展包括：1958年的电子束焊接能够加热面积很小的区域，使得深处和狭长形工件的焊接成为可能。其后激光焊接于1960年发明，在其后的几十年岁月中，它被证明是最有效的高速自动焊接技术。不过，电子束焊与激光焊两种技术由于其所需配备价格高昂，其应用范围受到限制。
③ 喷砂 沙粒大小与变形的关系，如何使1.5mm厚不锈钢喷砂不变形
沙子要细，喷砂的力量不能太大，一公斤不到，喷砂的受力点时间不能太长，要均匀的喷。我就是用过意大利IBIX 小型喷砂机喷1mm的不锈钢板，效果还不错。
④ 不锈钢怎么弄会造成变形凹凸
如果只是加热的话应该不会形变啊，又不是什么特别高的温度，会不会和他煮的东西有关啊
⑤ 不锈钢折弯九十度之后拍平变形怎么改善
在不锈钢加工折弯的时需要注意以下几个方面：
1.如果是不锈内钢板材加工的话单容位尺寸越厚，那么我们所需要的折弯力度就越大，而且还会随着不锈钢板的厚度增大，在选择折弯设备的折弯力度也应该是更大的。
2.不锈钢加工折弯在单位尺寸下，抗拉强度越大，那么延伸率就越小，所以所需折弯力度越大，折弯的角度也会越大。
3.如果在设计图中不锈钢板的厚与折弯半径相对应的情况下，根据杭州不锈钢佳麒不锈钢的经验，一道弯工件的展开尺寸应该为直角边相加减去两个板厚，这样就可以完全满足设计精度要求。
4.不锈钢材质的屈服强度如果越大，那么弹性回复量也就会越大，如果能得到折弯件90度的角度，那么所需要的压刀的角度就应该设计的越小。
⑥ 大直径薄壁不锈钢加工，如何防止变形
这个工件加工难度非常大，我想了很长时间按都没有想到好的工艺和工装，因工件要在一个空腔内移动，内外都要配合，尺寸要求很严格。材料为不锈钢焊件，无法退火，应力无法释放，在机加过程中还要堆焊铝青铜，其应力就只会更大，更容易产生变形。再者机加过程中的翻边、吊装等等，都会有变形，希望社区里的高人帮我想想，有没有好的加工工艺和工装。是否有朋友接触过这种类型工件的加工。 回复：1.该件焊后应达到图纸要求。尺寸（留加工量的应预留）、形位公差符合要求。 2.内圆装焊米字支撑（120槽钢）。时效震动去除焊接应力。 3.吊上立车，放置在转台上。立车找正该件水平、垂直及圆度。且用螺栓把合牢固在转台上（把合位置在槽钢处）。 4.符合要求后，划机加工线，进行加工（此面为A面；下面为B面）。先加工A平面（留量）、外圆等（留量），A面为基准。 5.将已加工且有留量的A面翻过，使B面朝上。把合螺栓合格后按图加工...... 6.加工到位后进行堆焊青铜工序。待该堆焊工序完工，加工青铜（留量）。。 7该件.卸下转台。进行时效震动退除焊接应力。再矫正该件。 8.合格后B面朝下。吊上立车找正(以A面为基准），合格后把螺栓把紧。进行机加工.......重复工序6至7 9.A面全部加工完。翻过B面朝上。全部加工完B面........加工其他部位........完工。.
⑦ 不锈钢焊接变形怎么避免
首先要了解不锈钢焊接变形是怎样产生的，然后才能采取相应措施避免。
在进行不锈钢焊接时，由于焊缝区域受热不均匀和焊缝周围金属约束会产生焊接应力与变形，热膨胀过程中会出现塑性压缩变形，因此焊接变形是一定存在和不可避免的。为避免过大的变形，焊接变形的控制就很重要了。从施工实践中知道，事先控制变形比事后矫正变形有利。下面是控制变形的一些措施：
1.从工件自身结构控制变形
有的工件刚性大，抗弯模数高，充分利用结构刚性是控制焊接变形的有效方法。
2.制订合理工艺，分段焊接。
3.调整焊接程序
（1） 尽量使焊缝处于自由收缩状态，避免较大拘束，拼板应先焊错开的短焊缝，后焊直通长焊缝，并由中央向两端施焊。
（2） 先焊结构中焊接收缩量最大的焊缝。
（3） 采用较小焊接线能量。
（4） 分段逐步退焊法能减小焊接变形，但焊缝横向收缩受阻较大，故焊接应力较大，减少焊接变形与降低焊接应力应综合考虑，权衡利弊。
4.利用反变形
简单的反变形能收到实效，是大型箱形构件合拢时经常应用的方法。
5.采用辅助支撑控制变形
（1） 将工件用“马”固定在铸铁平台上，强制控制变形。
（2） 圆柱形及圆筒工件，在直径方向，用管子或型钢撑牢（十字或星形），防止变形。
（3） 机座等构件，顶端采用辅助支撑，控制开档尺寸。
⑧ 不锈钢片变形后怎么处理
这个只有更换新的了，因为不锈钢材质强度比较硬，变形了，就不能回到原来的状态栏
⑨ 跪求指点实厚1.0的不锈钢，50cm长对接满焊怎么不变形或者少变形
每分10厘米一段点焊，而后从各分段中点，再点焊。最后满焊，边焊边用手锤敲打焊缝，用力适中。可保证变型最小。
⑩ 不锈钢成型变形怎样能整平
这个没办法整平，因为对角线已经相差了，除非胶合过以后会好点。
以后折的时候，注意2个角平行翘起，一个角先翘起，容易出现短边。