430不锈钢是什么体

① 430不锈钢

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢
是以201、 304、 316以及310为标记，
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标
记，双相（奥氏体－铁素体），
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。
标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。
马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如Cr大于13%时，不存在γ相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大γ相区，对于马氏体铬不锈钢来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致的组织。

铁素体不锈钢

在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

奥氏体不锈钢

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

双相不锈钢

所谓双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

双相不锈钢的性能特点

由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。双相不锈钢有以下性能特点：
（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。
（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，，一般较少相的含量最少也需要达到3O%的不锈钢。

双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来，已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa，使普通不锈钢的2倍，因此可以节约用材，降低设备制造成本。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢，可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。

双相不锈钢具有良好的焊接性能，与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比，它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低，也不像奥氏体不锈钢那样，对焊接热裂纹比较敏感。

双相不锈钢由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。

② 430不锈钢是食品级吗

③ 430不锈钢具体性能怎样有什么特点

430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能和通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件.430F是在430钢上加上易切削性能的钢种。用于自动车床、螺栓和螺母等.430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能。用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。
碳(C)
:≤0.12
硅(Si)
:≤0.75
锰(Mn)
:≤1.00
磷(P)
:≤0.040
硫(S)
:≤0.030
镍(Ni)
:≤0.60
铬(Cr)
:16.00~18.00
钼(Mo)
:2.00-3.00
430不锈钢力学性能：密度：
7.7g/cm3
熔点：
1427℃
膨胀系数：
m/m℃(at
20-100℃)
杨氏模数：
kN/mm2
刚性模数：
kN/mm2
应用标准：
n/a
W.NR（UNS）
430不锈钢状态：430不锈钢有以下几种状态,状态不一样,耐脏和耐腐蚀性也不一样.
NO.1，2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror,以及各种其他表面处理状态.
430不锈钢表面加工等级
特征
加工工艺2D
呈略具光泽的银白色
热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗
2B
呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度
热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制
No.3
有佳的光泽度、粗纹
对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS
R6002）进行抛光及调质轧制
No.4
有佳的光泽、细纹
对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS
R6002）进行抛光及调质轧制
HL
呈银灰色且具发丝条纹
对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹

④ 420，430不锈钢有什么区别

420不锈钢属于马氏体不锈钢，由于淬火之后硬化，通过选择不同成分和热专处理条件可以得到宽属范围的性能。420不锈钢主要用于作为刀具、外科手术用具等。
430不锈钢属于铁素体不锈钢，热处理之后硬度基本没变化，质地较软。比起马氏体不锈钢，430不锈钢的成型加工性、耐蚀性、焊接性能良好，一般作为耐蚀用钢。

⑤ 430不锈铁与430不锈钢有什么区别

不锈铁与不锈钢区别：不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍。不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<100,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。

所谓“不锈铁”，就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱“磁”处理而成，传统的检测方法是用吸铁石。

而此品用传统方法是无法辨别的，自然是瞒天过海，蒙住了众多的工程选材，因此堂而皇之地进入了一个又一个装饰工地，登上了一幅又一幅豪华幕墙。

“不锈铁”的名称是自《焦点访谈》曝光后诞生的，并且占据着大约65%的市场份额，而真正的国标SUS304不锈钢产品因价格较高而没有市场。显然“不锈铁”的抗拉强度还达不到不锈钢的1/3强度，是极易导致事故发生的。

⑥ 430不锈钢和304不锈钢有什么区别

430不锈钢和304不锈钢区别如下：

1、性能不同

耐腐蚀性能：430不锈钢含铬16.00-18.00%，基本不含镍金属，304不锈钢含铬镍金属多，所以430不锈耐腐蚀性能没有304不锈钢好。

稳定性能：430不锈钢是铁素体形态，304不锈钢是奥氏体形态，304不锈钢比430不锈钢更稳定。

韧性：304不锈钢具有很强的韧性，比430不锈钢的韧性强。

导热性能：430不锈钢的铁素体比304不锈钢的奥氏体导热性能好。

机械性能：430不锈钢添加了稳定的化学元素钛，焊缝部位机械性能比304不锈钢好。

2、使用领域不同

430不锈钢主要用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。在430钢上加上易切削性能的钢种430F，主要用于自动车床、螺栓和螺母等。在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量变成430LX，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。

304不锈钢具有耐高温、加工性能好、韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。304不锈钢有很强的耐腐蚀性能，广泛用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

3、适用的环境不同

304不锈钢的研发初衷明显的倾向于较为恶劣的环境下使用，例如沿海地区、阴冷潮湿的地方或是空气中酸碱性较高的地方等，且更多是以人为本，更多的考虑到消费者的健康及使用感受。

而430不锈钢出色的耐热性能，更倾向于使用在环境条件较高温的地方，如锅炉、热水罐、供热水系统等，既能防锈防腐蚀，也能耐热耐高温，这才是430铁素体不锈钢真正的用途。

(6)430不锈钢是什么体扩展阅读：

304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：

1、氯离子

氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

2、固溶处理

合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

3、晶间腐蚀

这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。

代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

430不锈钢的材料特性：

430不锈钢有抗氧化性能至腐蚀的能力，但是有晶间腐蚀倾向。

430不锈钢线材广泛应用于轴心。

由于安全无毒，广泛应用于食材餐具。

网络-430不锈钢

⑦ 430不锈钢 知识

优质430不锈钢丝(1Cr17)

详细说明 属于马氏体型钢|1.产品材质化学成分详细说明(the chemic component of our proct )||化学成分含量参考中华人民共和国国标(GB1220-92)| 碳( C ) <=0.15％ | 铬(Cr) 16%-18%| 镍(Ni) <=0.6%| 锰(Mn) 1%-2%| 硅(Si) 1%-1.5%| 磷(P) 0.02%-0.04%| 硫(S) 0.02%-0.04%| | 2．产品物理力学性能说明( the mechanics component of our proct ) ||产品力学方面性能符合中华人民共和国(GB/T4240-93)中规格中相关力学性能|(1)钢丝直径0.5~6mm、状态为轻拉(Q) | 抗拉强度（Mpa）540~790|(2)钢丝直径6.1~14mm、状态为轻拉(Q) | 抗拉强度（Mpa）590~740| |说明（1）钢丝交货状态简介A. 软态（R）钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。B.轻拉（Q）钢丝热处理后进行很小程度的冷拔。

⑧ 430不锈钢和304的区别是什么

304是奥氏体不锈钢，430是铁素体不锈钢。
304不锈钢和430不锈钢比较：
1、耐腐蚀性能：430不锈钢含铬16.00-18.00%,基本不含镍金属，304不锈钢含铬镍金属多，所以430不锈耐腐蚀性能没有304不锈钢好。
2、稳定性能：430不锈钢是铁素体形态，304不锈钢是奥氏体形态，304不锈钢比430不锈钢更稳定。
3、韧性：304不锈钢具有很强的韧性，比430不锈钢的韧性强。
4、导热性能：430不锈钢的铁素体比304不锈钢的奥氏体导热性能好。
5、机械性能：430不锈钢添加了稳定的化学元素钛，焊缝部位机械性能比304不锈钢好。
430不锈钢使用领域：
1、430不锈钢主要用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。
2、在430钢上加上易切削性能的钢种430F，主要用于自动车床、螺栓和螺母等。
3、在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量变成430LX，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。
304不锈钢使用领域：
1、304不锈钢具有耐高温、加工性能好、韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
2、304不锈钢有很强的耐腐蚀性能，广泛用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
总结：430不锈钢具有较好的导热性能和机械性能，建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件等领域，430不锈钢更好；304不锈钢具有很强的韧性和耐腐蚀性能，在工业和食品医疗等需要耐腐蚀性能的行业，304不锈钢更好。

⑨ 430不锈钢和304的区别哪个是食品级

430和304不锈钢≠食品级不锈钢，只有符合国家GB9684标准认证的、真正可以与食品接触而不产生身体危害的不锈钢材质，才属于食品级不锈钢。

正规厂家一般会用304（即18-8）和430（即18-0）不锈钢做叉勺。430带磁的，304是微磁。所以在选购不锈钢餐具的时候，用磁铁就可以轻易地判断出来了。

430和304不锈钢区别

1、耐腐蚀性能：430不锈钢含铬16.00-18.00%，基本不含镍金属，304不锈钢含铬镍金属多，所以430不锈耐腐蚀性能没有304不锈钢好。

2、稳定性能：430不锈钢是铁素体形态，304不锈钢是奥氏体形态，304不锈钢比430不锈钢更稳定。

3、韧性：304不锈钢具有很强的韧性，比430不锈钢的韧性强。

4、导热性能：430不锈钢的铁素体比304不锈钢的奥氏体导热性能好。

5、机械性能：430不锈钢添加了稳定的化学元素钛，焊缝部位机械性能比304不锈钢好。

以上内容参考 网络—430不锈钢

以上内容参考 网络—304不锈钢

⑩ 430不锈钢和304的区别是什么

1、耐腐蚀性能不同：430不锈钢含铬16.00-18.00%,基本不含镍金属，304不锈钢含铬镍版金属多，所以430不锈耐腐蚀性能没有304不锈钢好权。

2、稳定性能不同：430不锈钢是铁素体形态，304不锈钢是奥氏体形态，304不锈钢比430不锈钢更稳定。

3、韧性不同：304不锈钢具有很强的韧性，比430不锈钢的韧性强。

(10)430不锈钢是什么体扩展阅读：

注意事项：

在使用不锈钢餐具的时候，尽量不要让食物长时间放在不锈钢中，因为食物中含有大量的电解质，与不锈钢物质会产生化学反应，时间越长，产生的有害物质越多，所以必须注意。

如果不锈钢表面氧化或被腐蚀，就会出现生锈的情况，所以平时用完必须及时清洗干净，注意清洗的时候，不能用酸性强的清洗剂来清洗，以免餐具被腐蚀。