⑴ 用什么焊机焊不锈钢不会变色
和焊机无关,变色主要是母材、焊材,板厚,电流大小,造成的
⑵ 彩色不锈钢用什么焊机焊接不会变色
变颜色,是不锈钢焊接过程中,热输入过大造成的。
任何焊接都有热输入,想不变颜色难度很大。
如果是两块 不锈钢板材,搭接,可以考虑 储能式点焊机试试。这种焊机属于大电流 短时间焊接,热输入相对较小。
⑶ 不锈钢焊成什么颜色才是正常的
当焊接工艺条件都满足的话,焊缝应该是银白色,焊缝的各项物理化数值也最好。对于埋弧焊自动化焊接设备而言应严格控制焊接参数及热输入量,其实就是每种焊件的厚度不同让焊接电流电压,焊速以及送丝速度等数值合理匹配。其实焊接就像是演戏一样,主演和配角演员必须达到百分百默契才能发挥最高效果。比如相同的材质不同的壁厚工件,焊接参数必定是不同的,如果参数过大必然会产生晶间腐蚀造成贫铬,严重的话还会产生裂纹,颜色也会很难看。根据经验来说:以上银白色、黄色的质量都可以,银白色最好,五彩色的焊缝已经部分的产生了晶间腐蚀和贫铬,就是所谓的碳化铬,使不锈钢失去不锈耐腐蚀功能。蓝色、深蓝色以后的颜色对于焊接质量来说就无从谈起。
在实际工作中焊接工艺参数是不能死板硬套的,由于环境温度、焊件的厚度及焊件的大小以及焊接速度等不同,适用的参数也不相同。当焊接大焊件大壁厚时,当然电流要大一些,必要时应采用多层多道焊并且还要控制层间温度,否则可能焊缝外观质量很漂亮,内部达不到真正的焊接质量要求。当采用多层多道焊时,可将前层焊缝冷却后再进行下层焊缝焊道焊接,这样效果会更好。
自动焊时,焊接速度、送丝速度也必须配合相应的电流电压,就相同焊件来说要达到最好的焊缝效果,焊接速度改变的话,势必要改变电流电压或者送丝机的速度。焊接速度越快电压越大,送丝速度越快,但是考虑到金属的熔化和焊接质量,应当选择一个最佳焊接速度和最佳电流、电压及最佳的热输入量才能保证焊缝质量。
当采用氩弧焊时应注意以下几点:
1、焊接前的清理必须严格按照焊接工艺规程清理
2、氩气必须满足焊接不锈钢的要求
3、适当加大喷嘴直径确保保护效果
4、采用小电流短弧摇把快速焊
5、接息弧后待熔池完全冷却后再移开焊枪
6、严格控制热输入量。其次是工作环境也是很重要的一个环节,焊接环境内的风和粉尘焊件表面的洁净程度,焊工的技术水平,焊丝的质量等都会影响焊缝的质量
⑷ 不锈钢焊缝颜色还原方式
处理方法是先用砂轮磨平,再用布轮抛光;高档处理方法是砂轮磨平-布轮抛光-化学版抛光。最高档处权理方法是用电解抛光代替化学抛光。实践证明,电解抛光能适应 各种牌号的不锈钢,而且抛光质量无以伦比。
或者使用化学溶液还原:盐酸80-120g/L,硝酸50-60g/L,磷酸150-200g/L。
焊缝的氧化程度,一般情况银色最好,金黄和微蓝可接受,深蓝和黑色说明焊缝表面过氧化,不能接受。
(4)什么工艺焊不锈钢不变色扩展阅读:
本质上是发生了电子转移(或偏移),但不局限于不同种元素之间。大多数无机复分解反应都不是氧化还原反应,因为这些复分解反应中的离子互相交换,不存在电子的转移,各元素的氧化数没有变化
置换反应都是氧化还原反应。单质参加的化合反应一定是氧化还原反应。单质生成的分解反应一定是氧化还原反应。
另外要注意,有单质参加反应的化学反应不一定是氧化还原反应,如氧气生成臭氧(仅中学阶段可以如此认为,实际上由于电子偏移仍然算是氧化还原反应)。
⑸ 如何解决不锈钢焊接后,不锈钢内外表面发黑、发黄
1、产生裂纹与焊材匹配或焊接工艺有关
2、发黄发黑是正常是高温氧化有关,可以酸洗或抛光处理。
⑹ 不锈钢304钎焊如何保证不锈钢零件焊后不变色,求工艺方法
⑺ 哪种自动氩焊机焊不锈钢不变色
目前,只有
冷焊机
可以做到厚度低于1.0㎜的不锈钢工件焊缝不发黑,不会因焊接应力造成的工件变形。
⑻ 304不锈钢板焊接之后会变色,有什么办法可以解决让它不变色
变色复是因为空气氧化的作用,氧制化轻的就是金黄色,重一些就可能是深红或蓝。防止氧化主要是减小焊缝失去保护后曝露在空气中的温度。方法有一:采用较大电流快速焊:二:压低焊枪加强保护三:手法上焊枪尾向后倾斜30~50度。(这个方法是我自己摸索出来的)四:加后气罩进行保护,可达到纯白的效果。
其实现在用的最多的还是焊后抛光及酸洗等处理。
⑼ 焊接不锈钢用什么工艺除了氩弧焊
你好,氩弧焊还是很适合焊接不锈钢的,毕竟不锈钢焊接的话,变形比普通碳钢的大,采用氩弧焊的话要好很多的,推荐使用奥氏体的焊丝,可以不预热。如果是304这类奥氏体不锈钢,焊后建议使用水强制冷却,效果好很多的。
望采纳,谢谢。
⑽ 不锈钢焊接怎么不发黑不变形
氩气焊接,氦气焊接,98%氩气+2%CO2,焊接完后,立刻浇水,防变形焊接。