1. 冲压不锈钢管件可以打多少公斤压力
冲压不锈钢管件可以打多少公斤压力,和口径壁厚有关系。
2. 304不锈钢冲压吨位怎么算
周长乘以厚度乘以抗剪强度600
3. O·3毫米厚不锈钢板的冲压需要多少公斤力量
铁7.9kg/m3,你的铁物体体积（以米为单位）乘以7.9，就是需要多少公斤的分量去压。
再乘以9.8,就是需要多少牛顿的力，题中的钢板厚是0.3毫米x（要冲压的面积）x7.9x9.8＝要冲压的公斤力。
4. 冲压成型力怎么计算
这个我也不知道，
我知道这个，希望对你有用
冲压成型
该技术采用冲床和模具来生产所需的形状。冲床既可以是机械传动的，也可以是液压传动的，但是深冲时最好还是用液压传动的，因为在冲程全长上液压冲床都能提供满载压力。
绝大多数传统技术可用于不锈钢的冲压成型，但不要忘记，冲压不锈钢所需的力要比冲压低碳钢所需的力大60％。显然，冲床的机架应能承受这么大的力才行。而且，解决划伤也很关键，特别是冲压不锈钢时的高摩擦力和高温所造成的划伤。常用的肥皂液或乳化液效果不好，应进行咨询。如果使用含有特高压（EP）添加剂的油，应在冲压成型以后把这种添加剂除掉，因为这种添加剂会造成腐蚀。
由于模具加工成本高，所以，只有进行大批量生产时才采用这种技术。
5. 冲压对薄不锈钢和圆管方管冲压是多少公斤压力
冲压对薄不锈钢和圆管方管冲压压力，
不同的厚度有不同的压力，
因此冲床的额定压力与能够冲压的厚度有关。
6. 那位冲压高手知道钢板的冲裁力是多少
F=LTσbf
L指的是切边线长度，比方说如果冲一个方形的孔，那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加也就刚好是它的周长。
T指的是料厚，单位是mm
F是冲裁系数，一般取1.3
σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度
这个公式是冲床的冲裁力计算公式。
7. 不锈钢304冲裁力
冲压切边周长x料厚x抗剪力x安全系数=冲裁力
周长1米,T=4.0 的304冲裁力大概是 1000*4.0*1.5*380/1000=228吨
8. 冲床冲切力怎么计算
一、冲床冲压吨位计算
无斜刃口冲芯
公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(KN/mm2)=冲切力（KN）
换算成公吨:用KN除以9.81
冲芯周长----任何形状的各个边长相加
材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度
材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。常见材料的剪切强度如下： 材料 剪切强度（KN/mm2）
铝5052H32
0.1724
黄铜
0.2413
低碳钢
0.3447
不锈钢
0.5171
举例：
在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm
冲芯周长=80.00mm
材料厚度=3.00mm
剪切强度=0.3447KN/mm2
80.00×3.00×0.3447=82.73KN
82.73KN÷9.81=8.43吨
二、数控冲床模具的使用与维护
数控冲床模具的使用与维护
模具应定期清洗和油润。
不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙，间隙过小易啃模，过大则毛刺大。
不同材质板材应选用不同材质模具，如不锈钢及铝铜板，应选用特殊用钢。
要定期检查冲床上下的模座同轴性，模位不正，容易单边啃模或打坏模具。
成型模具应将打击头从最低逐步向上微调到适当位置，否则，容易一次就造成打散模具。
当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时，就需要重新刃磨。
每次刃磨量（吃刀量）不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低了模具的寿命，刃磨时必须增加足够的冷却液。
刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的棱线，并退磁和上油。
当入模深度不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸。
模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。
更换模及刃模时，启动设备前后应注意安全，以防设备、模具、人身受损。
三、推荐的下模间隙（双面） 材质/厚度 钢铝
低碳钢板
不锈钢板
t＜1
14%t
16%t
22%t
1≤t＜3
15%t
d＜φ50.8 18%
24%t
d≥φ50.8 20%
t≥3
18%t
22%t
26%t
注：
1、当碳钢板为t≥2热板时，间隙取低碳钢和不锈钢的中间值；
2、冲1≤t＜3冷板时，C、D工位下模间隙按20%t取值；
3、特殊要求另行确定。
9. 怎么计算不锈钢冲孔需要几吨的力
实际需要的力要比算出来的小一点，因为冲针是斜口的。手动冲床冲针下落速度快，可能也是省力的因素。