不锈钢要多少目才能达到镜面

㈠ 装饰不锈钢焊后怎么抛光，具体到多少号的磨片，能达到镜面的效果，谢谢

装饰板不锈钢一般都是1.0以内的、且都是采用点焊形式，直接用海绵轮就可以，如果觉得不够光滑可以先用320打磨再用海绵轮

㈡ 不锈钢表面镜面抛光要达到什么程度才算镜面

通俗来讲，对不锈钢进行抛光加工可使不锈钢表面变得光亮、清晰映人，镜面不锈专钢表面可根属据等级划分为8k、10k、12k，等级越高，亮度及表面效果越好！换句话来讲，不锈钢表面镜面抛光是不锈钢表面处理的一种类型，是通过去除表面粗糙度和氧化皮而体现出金属本色（类似于镜面反射的效果），一般其表面粗糙度值Ra
≤ 0.05 μm，表面光洁度大于10，才能称之为“镜面”。

㈢ 不锈钢的镜面效果是如何做出来的

不锈钢镜面原理：不锈钢原材料用研磨液通过8K镜钢设备的磨头高速旋转，在摆动机构的带动下重复在钢板面上研磨，使板面平整且光度像镜子一样清晰。

㈣ 不锈钢板镜面等级如何分类

不锈钢镜面板没有等级一说。正常都是能达到8K。做不到8K那也不叫镜面专板。还有所属谓的超级8K，精磨8K，12K等等其实和8K没多大差别，只是板面细节比较好一点。最后我想说的是，没有具体等级一说，只能说哪家加工的好一点，哪家加工的差一点而已。

㈤ 不锈钢抛光的目数具体含义与等级分类

计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示。网目是表示标版准筛的权筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。
泰勒标准筛制：泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0.074mm为基准，乘或除以主模数方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到较 200粗或细的筛孔尺寸，如果 数2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更细的一系列 的筛孔尺寸.

目数越大，表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。
目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。

㈥ 什么是镜面不锈钢

镜面”是指不锈钢的表面状态。“镜面”在不锈钢在行业中应该属于“8K”表面。常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种，而熔点与成分及含量有关，与表面是否为镜面无关。

㈦ 不锈钢如何镜面抛光

使用三步镜面抛光方法，三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光，磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘，表面抛光工序为羊毛条抛光盘。

第一步：复合百叶盘

复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不规则外形，可以实现粗磨和初步细磨。

第二步：合成磨光盘

高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布，除去不锈钢表面砑光或毛刺，实现细磨，为抛光做准备。

第三步：羊毛条抛光盘

羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却，适合配合抛光蜡或膏，实现光亮似镜的金属表面加工过程的最后一道程序。

(7)不锈钢要多少目才能达到镜面扩展阅读

一、化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。

从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。

二、电解抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。

但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。

微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。

由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。

参考资料来源：网络-镜面抛光

参考资料来源：网络-不锈钢抛光

㈧ 不锈钢管要达到简单粗糙镜面效果需要多少目

粗砂使用180#--320#千叶轮对管面加工后的表面效果。细砂是用320#--600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光，使管面获得镜面光亮效果。
简单的粗糙镜面 镜面有暗光0.1vm、亮光0.05vm、镜状0.025vm、雾状 0.012-0.008vm
睿工制作。专业从事毛细管内壁抛光。国内唯一通过物理抛光法对取样针、吸样针、灌装针、加样针等毛细孔、不锈钢毛细管外径0.3mm-5mm的内壁进行抛光。Ra0.1vm以上的内表面，广泛适用于高端医疗器械、食品药品、分析仪器以及半导体设备等。

㈨ 不锈钢怎么抛光能成镜面

不锈钢镜面抛光：

不锈钢镜面抛光我们主要采用机械抛光；机械抛光是靠切削、回材料表面塑性答变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，使工件表面粗糙度降低，以获得表面平整、光亮似镜面般的表面。

一、不锈钢平面磨光工序

不锈钢磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面，此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕，不锈钢平面磨光分为粗磨和细磨两种。

1. 粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修成正形。

2. 细磨 细磨是经过粗磨后表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备

二、不锈钢抛光工序

不锈钢抛光工序是为了获得光亮似镜面的加工过程，多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上细微小的不平，通用于镀层表面的修饰。

抛光是镀层表面或零件表面最后一道工序，其目的是要消除在磨工序后还残留在表面上的细微磨痕，理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无麻点扰乱层的似镜面状态的表面，经过磨光与抛光后的磨面变化。

㈩ 不锈钢抛镜面达到8K是怎么来的，有什么方法，最好是多几种可供选择

利用研磨抛光的原理，对不锈钢板面的氧化层进行研磨去除，和出光，以回达到可以照人的镜面效果。最直接答的方法就是研磨抛光，其它的电化抛光作用不大。真正好的8K镜面效果是：整张板极少有磨头花、氧化线、压点、砂眼、划伤、光泽度不足、哈哈镜等缺陷现象出现；若有需要可联系江门市华信达不锈钢有限公司 曾先生。