不锈钢什么材料的可以做刀

❶ 用什么材料做的刀，才能真正做到削铁如泥

通常所说的削铁如泥的刀，大家可能都是指的大刀，即用来格斗用的。这种刀，目前还没有，以后也许会出现。古代所谓的削铁如泥的刀，应该是形容其锋利，采用夸张的手法吧。

3.大马士革钢

大马士革钢，用最简单的话说，它是钢与铁的碾压组合。

也就是军事传奇中著名的“波纹钢”，一种综合了当前所有最出色刀具的内在潜质，且最抓人眼球的一种钢材。

一把优秀的大马士革刀，可以拥有任何当前其它钢材所不具备的敏锐刀锋，以及超强的抗冲击韧性和令人难以置信的长时间锋利保持度。

另外，它又非常容易磨利。

❷ 最好的不锈钢刀，应该是用什么材料

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。

特性
较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，推荐的硬度在HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

应用
在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。[1]
440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

力学性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
机械性能：内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
热处理工艺
热处理规范及金相组织： 热处理规范：
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

❸ 304不锈钢件用什么刀加工

一般用YG8、YG813（最适合加工316L的）或者W1、W2系列牌号的刀具加工304不锈钢件。

目前不锈钢被广泛应用于航空航天、发电设备制造、建筑和食品等工业部门及日常生活中。而不锈钢材料在加工过程中易出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题，严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。

不锈钢材料难加工的原因：

1、高温强度高，加工硬化倾向大

与一般钢相比，不锈钢的强度、硬度并不高，但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性与韧性好，高温强度高，加工硬化倾向大，因此，切削负荷重。此外，奥氏体不锈钢在切削过程中，内部还会析出一些碳化物，加重了对刀具的擦伤作用

2、切削力大

不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢（其伸长率超过45钢的1.5倍以上），使得切削力增加。

3、切屑与刀具粘结现象严重

切削过程中容易生成积屑瘤，既影响加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剥落。

4、切屑不易卷曲与折断

对封闭及半封闭容屑的刀具，易产生切屑堵塞现象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。

5、线膨胀系数大

约为碳素钢线膨胀系数的一倍半，在切削温度的作用下，工件容易产生热变形而影响尺寸精度。

6、导热系数小

一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2，切削温度高，刀具磨损快。

(3)不锈钢什么材料的可以做刀扩展阅读

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm³，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

❹ 最好的不锈钢刀，应该是用什么材料

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。
特性
较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，推荐的硬度在HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
应用
在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C承受动载荷的能力较低。[1]
440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）
餐具（刀）、涡轮机叶片
淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性），
刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。
力学性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
机械性能：内应力(250
N/mm2)
抗拉强度(560
N/mm2)
EL(18
%)
HB(250）
热处理工艺
热处理规范及金相组织：
热处理规范：
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

❺ 用什么不锈钢材质做刀具材料更好

可以使用马氏体不锈钢制作刀具，马氏体不锈钢，是可以通过淬火来提高硬度的。马氏体不锈钢材料有：410、420、420J1、420J2、440等。

❻ 切削304不锈钢的刀片选用什么材料的钢材做

型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

不锈钢：锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

(6)不锈钢什么材料的可以做刀扩展阅读：

（1)刀具材料

刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。

(2)工件材料

工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。

(3)刀具寿命

刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。

(4)切削深度与进刀量

切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。

(5)刀具的形状

刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

(6)冷却液使用

机床刚性好、精度高可提高切削速度;反之，则需降低切削速度。

❼ 用什么材料做刀最好

不同材料制成的刀具，拥有不同的个性，满足着不同人群对刀具的需求，以下都是可以制作刀具的材料。

一、石头、蚌壳、兽骨等

多见于原始社会，材料选用的石头多半是石英石、砂岩，也有燧石和水晶石。用这些石料打制成的石刀

其次是用蚌壳和兽骨磨制的蚌刀、骨刀，这类刀轻便锋利，适于砍削器物。

古人不仅用刀作为劳动工具，还随身携带作为防身自卫的武器。

二、木材

在我国，白橡木很少见，红橡木和白橡木纹理接近，因而也有以红橡木为材料的。其他还有比如梨花木、红檀、葱臭木等等。

木刀具一般用于剑道基本技术，居合道和合气道当中也有木刀的使用。加重的木刀即素振常被作为力量训练使用。

尽管现在剑道已经演变为使用竹剑为武器的体育竞技项目，但仍然有一些以“实战”和“武术”为目的的古武道流派和练习者使用木刀作为训练，因为木刀的形状是模仿真刀制作的。

三、青铜

最早的铜刀脱胎于石刀，形状很小。中国目前发现最早的青铜兵器便是铜刀。

商朝的青铜刀，刀形较宽，刃端多向上翘，其制作如同石刀。当时的刀主要用来砍削器物，宰牛羊，或防身自卫，还未正式用于战争。西周时期，出现了青铜大刀，柄短刀长，有厚实的刀脊和锋利的刀刃，刀柄首端呈扁圆环形，所以又叫“环柄刀”。

那时的青铜刀质地较脆，缺少韧性，劈砍时容易折断。与同时代的铜剑相比，刀的做工粗糙，形体笨拙，远不如铜剑精巧锋利。因而刀迟迟没有投身战场。

四、铁

人类最早发现铁是从天空落下的陨石。在我国，从战国时期到东汉初年，随着青铜器技术的发展，铁器的使用开始普遍起来，成为了当时最主要的金属。铁的化合物四氧化三铁，是早期司南的材料。



铁是唯一能兼顾硬度（能切割硬物）和韧度（不易折断）的材料。纯铁是带有银白色金属光泽的金属晶体，通常情况下呈灰色到灰黑高纯铁丝色无定形细粒或粉末。铁是比较活泼的金属，因此铁制品暴露在空气中易生锈。

五、钢铁

秦汉时期，钢铁问世，使得刀的制作工艺得到改善。隋唐时采用更为先进的“灌钢法”代替了百炼法，炼出的刀更加坚韧锋利 。

钢铁是铁与少量的其他元素所组成的合金。其中除铁外，碳的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。

根据含碳量的不同，铁碳合金分为钢与生铁两大类。钢分为碳钢和特种钢。碳钢随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，如镍、铬，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性。

含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁，生铁硬而脆，但耐压耐磨。

目前一般刀剑都是用添加镍的不锈钢做的，一般永远不会生锈；表演用的刀剑追求轻便，因此有的采用镀锌的马口铁制作；至于专业的军、警用刀，虽然还是用不锈钢，但会在里面添加其他成分如锰、锌，再经过专业的淬火、拉伸等处理，这样的刀会比一般不锈钢刀硬上许多。

此外，还有一些收藏用刀是采用古代的“花纹钢”工艺制作。

也就是把含碳量高的硬钢和含碳量低的熟铁一层一层地折叠锻打，形成几百层软硬不同的钢铁交叠而成的刀身。花纹钢刀的锋利度虽然略逊于顶级军用刀，但还是比普通不锈钢锋利得多。而且花纹钢刀正如其名，在刀身上有宛若水波一样的花纹，非常漂亮，因此是收藏的首选！

六、精密陶瓷

目前市面上的陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆加氧化铝粉末，再用300吨的重压，配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。



陶瓷刀号称“贵族刀”，作为现代高科技的产物，具有传统金属刀具所无法比拟的优点，号称是除了钻石外最坚硬的物质，永远不需要磨刀因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀”，它的高雅和名贵可见一斑。

七、金

由于纯金太软，所以金通常会与铜及其他贱金属制成合金来增加硬度也会用来制作硬币及珠宝，做刀具很少。

❽ 什么材料造刀最合适

我做的刀不下30把.总结一下,常见的做刀最好的材料,还是65Mn,也就是弹簧钢,汽车的弹簧钢板就是这种材料.此材料做刀,韧性好,开口锋利,淬火硬度可达60度以上(最终硬度靠回火温度和时间来确定).缺点是爱生锈,要经常保养,而且表面越光越好.如果要便于保养,那就是不锈钢了,其中,最值得推崇的是4Gr13,此钢锻打容易,高温盐浴淬火,硬度可达60度以上,刀口锋利,但比65Mn稍差.其次就是3Gr13,硬度没有4Gr13高,但也可达50多度.还有9Gr18或9Gr18Mo,硬度比4Gr13和65Mn都要高,但锻打性能差,温度不够的话容易打裂,而且刀口不如4Gr13和65Mn锋利.以上都是国标材料牌号,有些钢材牌号是美标,可与国标对照.有些朋友喜欢用锉刀锯条等材料做刀,那些都是高碳工具钢,虽然刀口锋利,但太脆,容易崩口和折断,而且不能经锻打起到细化结晶和强化作用.欢迎大家对做刀材料对交流,共同提高认识.

52100(GCR15)轴承钢是比较常用的.
52100是一种滚轴钢材，但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。