焊不锈钢怎么送丝

❶ 氩弧焊仰焊内送丝有什么技巧

氩弧焊仰焊内送丝技巧具体如下：

1）送丝：分内填丝和外填丝。

外填丝可以用于打底和填充，是用较大年夜的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，赓续送进熔池进行焊接，其坡口间隙请求较小或没有间隙。

铁艺护栏采用组装式整体框架结构，有利于施工，安装方便、快捷。

内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指合营送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制偏向，其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一路熔化进行焊接，请求坡口间隙大年夜于焊丝直径，是板材的话可以将焊丝弯成弧形。

其长处因为焊丝在坡口的不和，可以清楚地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见不和余高的情况，所以焊缝熔合好好，不和余高和未熔合可获得很好的控制。缺点是操作难度大年夜，请求焊工有较为暗练的操作技能，因为间隙大年夜，是以焊接量有响应增长，间隙较大年夜所以电流偏低，工作效力比外填丝要慢。

2）运焊把，分为摇把和拖把。

摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大年夜幅度动摇进行焊接。其长处因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程异常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外不雅成形异常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊异常便利，焊接不锈钢时可以获得异常漂亮的外不雅的色彩。其缺点是学起来很难，因手臂动摇幅度大年夜，所以无法在有障碍处施焊。

铸铁栏杆是不易锈蚀又价不高,缺点是性脆又光滑度不够 拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其长处是轻易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把便利施焊，焊不锈钢时很难获得幻想的色彩和成形。

3）引弧：引弧一般采取引弧器（高频振荡器或高频脉冲产生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采取接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，应用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。

4）焊接：电弧引燃后要在焊件开端的处所预热3—5秒，形成熔池后开端送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要平均。焊枪向前移动要安稳、阁下摆动是二边稍慢，中心稍快。要密切留意熔池的变更，池熔池变大年夜、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或从新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感到时，要降低焊接速度或加大年夜焊接电流，假如是打底焊眼光的留意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的不和，留意其余高的变更。

5）收弧：假如直接收弧很轻易产生缩孔，假如是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到恰当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生紧缩孔，如产生紧缩孔要打磨干净后方可施焊。

收弧假如是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再迟缓收弧，弗成产生缩孔。在临盆中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时光进行接头，这是很不好的习惯，如许接头处轻易产生内凹、接头未熔合和不和脱节影响成形美不雅，如是高合金材料还很轻易产生裂纹。

❷ 氩弧焊焊不锈钢防盗窗可以自动送丝吗

可以用熔化极氩弧焊。氩弧焊分熔化极与非熔化极；手工钨极氩弧焊属于非熔化极，需要手工外加丝。熔化极氩弧焊可以实现自动送丝，焊接用的焊机就是气保焊机 ，只是焊丝用的是不锈钢焊丝，气体用的是氩气或者混合气(氩气+氧气)。

❸ 怎样在氩弧焊机上加送丝机

市场上以下几款氩弧焊送丝机的使用信息：

第一款：市面上很多商家是用二保焊送丝机(也叫气保焊）改造成氩弧焊送丝机，技术上远远达不到质量要求，不管您向哪个厂家进行咨询，请一定要向厂家要质量保证和承诺！并且一定要有先断丝，焊机再延时收弧功，并且这个延时时间必须要能调。不然焊丝粘工件，粘钨针只会让您花冤枉钱！识别二保焊改装机，你仔细看下变压器的安装位置，还有和电相关的配件，裸露在外不是封闭式保护的，都是二保焊改装机，这类的产品存在很大的安全隐患！人容易被电击！并且二保焊改装的。
第二款：有的厂家采用的步进电机驱动器，有个致命的弱点：如果送丝机要长时间的工作，电机会发热到达一定程度，就会罢工停止工作，要冷却停一会儿才能再次开机送丝。而各种时间参数还是在旋纽上调节，不能精确的调出0.01秒、0.1秒、1秒这样实质的时间。并且电位器旋纽上刻的数字，不代表其实际的意义。也就是说，调到1，不代表是1秒这样的含义。其实，有水平的技术人员，步进电机是配文本显示器或触摸屏使用，程序编写好，用户直接在显示器中输入数字。所有的数字有实际的意义！步进电机配旋纽电位器来调节，发挥不了步进电机的作用，只能当个普通电机来用，或是普通电机还不如，只能说开发人员水平能力欠佳，没有运用好!
第三款：市场上另有一款送丝机，有个数码管显示送丝的速度，看上去高档，您细问之下，厂家会如实告诉你，显示的数字是不具备任何实质的意义！也就是用户看到上面显示的1，并不是1秒，或是1厘米这样的概念。而数码管高频抗干扰差，用不了一段时间，高频打坏了，屏幕就黑了，看不到数字了，开发者加个数码管只是让产品看上去高档一点。

氩弧焊送丝机控制电路有数模电路的，有单片机数字化程序控制的。数模电路的部分功能是模仿数字化技术，由于数模不是单片机技术，对焊机的高频抗干扰差，容易打坏送丝机电路，因为氩弧焊有比较高的引弧电压，会经常的烧毁氩弧焊送丝机电路。维修率极高！并且很多功能无法实现！要实现光电隔离与焊机电源隔离这种技术数模电路控制的基本上是做不到的。

数模电路需要各种旋钮来调节各种参数，精确度低，而单片机的氩弧焊送丝机是数字化程序控制，其售后维修率极低！现在全球所有先进的电器技术都是与单片机相关的。
如高清数字彩电、高档的相机，电脑，包括现代化的指挥系统，数控焊接设备，数控车床铣床等机械，一切高端的高科技技术，处处有单片机的身影！数模太落后了，打个比方，我要有200个功能要实现，得要200个按纽。谁见过功能强大的电脑有几百个按纽的？
单片机技术的氩弧焊送丝机就算出现维修，也不需要送回厂家，一般的电器维修工就可以在车间维修好，一般情况下程序是不会出问题的。 对于普通用户可以通过外观来识别单片机技术的氩弧焊送丝机，单片机的一般都没有调级旋钮，是靠按键来调参数。数模电路有很多的旋钮，由于其功能不强，配在自动化焊接专机使用时焊丝会粘工件！ 氩弧焊送丝机选购时还要注意以下问题：
（1）送丝力度。有些厂家用的那种便宜质量差的电机和调整系统低速送丝时力气不够。调速到1.5电机就不动了，在测试时要选择调到0.1电机也会送丝，低速送丝仍然很稳定的那种，这点在焊接薄板时是很重要的，薄板是需要慢速送丝的，送快了丝来不及溶化。
（2）要选那种四轮双驱动高精密送丝机构，并且焊丝要在封闭状态下送丝。因为焊丝盘裸露在外面，灰尘或其他污物容易随着焊丝进入送丝轮的槽口，容易造成焊丝打滑。
（3）调节参数精准。有的送丝机靠按纽来调，并不精准。如要调时间，旋纽上的1并不表明是1秒，很多时候只需要0.0几秒时，旋纽很难调准。要选用各种时间调节能精确到0.01秒送丝机。调到0.01，就代表0.01秒。这样送丝时调机更精准，更快更方便！
（4）不粘工件。要选有停止送焊丝时，再延时收弧功能、延时收弧时间可调的自动送丝机。其他厂数模电路的技术是停丝的同时灭弧回抽，停丝时虽然有防粘丝自动反抽功能，但是丝没有完全溶断掉，哪怕将回抽速度调很快，也不起作用！因为系统有个动态响应时间，特别是冬天气温低工件冷却快粘丝表现得犹为突出，所以会粘工件！
（5）有连续送丝和脉冲送丝功能。脉冲间歇时间精确可调范围为0.01-99.99秒！
（6）有停丝、送丝切换功能：有的工件不需要送丝，可以直接通过开关切换在停丝状态，而不需要重新去接线。如手工焊时，需要先将工件点焊，点焊时不需要送丝，将开关切换到停丝状态，点焊完了再进行拉焊时，将开关切换到送丝状态，便可实现连续送丝！
（7）送丝枪夹具要轻巧是铝材，360度角度可调，夹具重量要轻，手工焊时一天工作下来手才不累。铁件夹具重了，不建议选购。
（8）要有提前送丝，焊机再起弧和焊机先起弧，后送丝这两种功能。
（9）点动回抽功能：调试时丝出来长了，不用去剪，点一下，可以回到理想的长度，非常方便。
（10）可与焊机同步，实现联动。配在自动焊上面更不需要另外去编程分开控制焊机和送丝机，接线就能用。

❹ 焊不锈钢用什么送丝管

送丝软管 弹簧的那种 内侧是金属的

❺ 氩弧焊如何送丝如何焊得漂亮

手工氩弧焊可自动送丝。要焊得漂亮就要去多学多练咯。

❻ 不锈钢怎么焊接方法介绍及注意点

在整体上，我们把耐空气，水汽等弱性腐蚀介质同时还能够防止生锈吧钢种成为不锈钢，在我们的生活中，不锈钢的运用极其广泛，随着不锈钢种类的不断增多，各种各样类型的不锈钢也不断出现，随着不锈钢在我们生活的应用越来越广泛，那么，你究竟对不锈钢的了解有多少呢?下面就让我来为大家对不锈钢应该如何焊接的方法做详细介绍吧。

不锈钢最常用的焊接方法

焊前准备：

4mm以下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上，一般开V或U，X形坡口。

其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。

(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。

(2)焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

(3)焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。

(4)焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

方法

1.手工焊(MMA)：

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。

这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成，这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧，它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

(1)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

(2)保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

(4)干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

2.MIG/MAG焊接：

这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。

不锈钢MIG焊要点及注意事项：

(1)采用平特性焊接电源，直流时采用反极性(焊丝接正极)。

(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

(3)电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

(4)防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

(5)防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。

3.TIG焊接：

电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。

不锈钢TIG焊要点及注意事项：

(1)采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。

(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

(3)保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

(4)钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

(5)为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(6)焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

(7)对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

(8)为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

(9)防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

随着市场上对于不锈钢产品应用的不断增加，不锈钢，作为一种已经在工业还有生活中应用非常广泛的产品，它不仅啃作为电壶为人们生活提供便利，还在一些工业还有电器行业等方面工作效率的提高起到一定的运用，而不锈钢方法也逐渐成为我们需要了解的方面，相信上面对于不锈钢方法的介绍能够对你更好的了解不锈钢有很大的帮助。

❼ 怎样焊接不锈钢丝

不锈钢丝根来据粗细及焊接要求自，可以有如下三种焊接方式
1）低温的，超低温的WE88C焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接，这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ，比如没有特别要求的，粘上就行的就可以用烙铁焊接，如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式，加热工具用WE53专用液化气多孔喷枪，单独烧液化气燃烧
2）第一种如果说是软钎强度较之差一些的话，可以用高银的VOD203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，唯一的确定就是平均成本高，这种也是运用的最多的。
3）采用可以替代高银焊丝焊接的WE46特殊钎料焊接，用于替代高银的焊丝来焊接的，解决蒙乃尔，白铜，碳钢，不锈钢，及上述金属之间的异种焊接，强度非常高，但是熔点相对也比较高，这个一般运用在比如不锈钢管道与不锈钢管道的焊接，不锈钢与铜管的焊接，不锈钢与碳钢的管道焊接，比如制冷管，压缩机管路，真空管路，不锈钢与碳钢的结构件受力部位挺大的时候也比较适合用WE46焊接，比如自行车车架，载重装置等等这种情况下用高银成本承受不了，并且银焊的综合抗拉和抗剪切强度比较差，而用WE46就可以。

❽ 氩弧焊有几种送丝方法

答：是有两种送丝方法的：分为手动和自动。一般更换焊丝时需要手动，不易出错。在焊接中就需要自动了，不过要根据你的焊接快慢和焊点来自动调节送丝速度了。希望能帮到你。

❾ 氩弧焊怎么操作摇摆焊送丝怎么送

不同情况送丝方式不同。

电流大，用直接送入法；电流中，用点状送丝法；电流小，用搭的方式送丝。

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，焊接成型一致性差。

(9)焊不锈钢怎么送丝扩展阅读

氩弧焊使用时注意事项：

1.氩弧焊必须由专人操作开关。

2.工作前检查设备，工具是否良好。

3.检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4.检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

参考资料

网络--氩弧焊

网络--推丝式送丝