317不锈钢怎么分别

A. 关于317不锈钢

我只有英语的资料，我想工程人员对于这些常用的应该没有阅读障碍吧，如果实在看不懂，我再翻译成中文。317我平时都不太用的。

B. 不锈钢怎么识别呢

不锈钢的种类多种多样，我们该如何来识别它呢，这是一个问题，为了解决这一问题，我们有如下几种识别方法：

1. 磁性试验

磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的最简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大气压下冷加工后将具有轻度的磁性：而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

2. 硝酸点试验

不锈钢的一个显著特点是对浓度硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。

3. 淬硬试验

当奥氏体不锈钢经大压下冷轧或冷作硬化时，作为区分不锈钢的一种方法——磁性试验法就不适用了。在这种情况下，应把试样加热至1850-2000°F（1010~1093℃）并进行水淬。经过这样的处理后，奥氏体不锈钢将完全失去磁性，其硬度通常也不大于RB85。

要把410，414，416和431钢从430，430F钢中区分出来的话，就要把试样加热到1750~1850°F（955~1010℃）并进行油淬。430，430F和466钢的硬度小于Rc 24，这类钢的线材很容易用手进行弯曲。其他4个钢种的硬度为Rc36~43；其线材具有较强的磁性，很难用手弯曲。

高碳型420，420F，440A，B，C和F钢的试样经上述热处理后的硬度为Rc50~60；如果硬度为Rc50~55的话，可能是420钢；经淬火的440A和B的试样的硬度为Rc55~60；Rc值为60或以上的则是440C钢。

4. 硫酸铜点试验

硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的最简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。

在进行点试验前，试验区应彻底清楚油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。山西永鑫生锻造，普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。

5. 硫酸试验

硫酸浸没试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在提及浓度为20~30%、温度为140~150°F(71℃)当302和304钢浸入这种热溶液时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生旗袍），试样在10~15分钟内不变色。如果采用同事试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更为准确。

6. 冷酸点试验

对经研磨、挫光、洗净或粗抛光而火花的试样表面滴注提及浓度为20%的硫酸溶液就能区分相同类型的不锈钢。在每个活化表面上滴注几滴酸溶液，在酸溶液的作用下，302和304钢受强烈腐蚀并变黑，显示棕黑色或黑色，接着在溶液中形成带绿色的晶体；316钢腐蚀缓慢，并逐渐变成棕黄色，然后变成棕黑色，最后在溶液中形成一些带浅绿色的黑色晶体；对317钢来讲，上述反应进行的得更慢。

7. 磷酸试验

磷酸试验用于区分铬镍不锈钢和铬镍钼不锈钢。在0.5%氟化钠溶液中加入浓磷酸，再加热到140~150°F（60~66℃）

8. 盐酸试验

盐酸试验可用来把低铬型403、410、416和420钢与含铬较高的430、431、440和446钢区分开。把相等重量的试样钻屑溶入体积密度为50%的盐酸溶液，比较溶液的色彩强度，含铬量较高的钢的绿色较深。在每个试管内分别放入试样的几克钻屑，然后向每个事关诸如刷两相等的体积浓度为40~50%的盐酸溶液；3分钟后，溶液变化情况有不同。

9．火花试验

火花试验用于区分碳钢、结构合金钢和工具钢，但对于区分不锈钢来讲，用处极小。这种火花试验方法可以帮助有经验的操作者吧不锈钢分成四大类，但不容易区别各个钢种。这四大类不锈钢机器具有特征性的火花状态如下：

A类：302、303、316钢，产生带几个叉的为红色短火花。

B类：308、309、310和446钢，产生极少几个带几个叉的深红色短火花。

C类：410、414、416、430和431钢，产生带几个叉的白色长束火花。

D类：420、420F和440A、B、C、F，产生带明显闪光的微光色火花或白色长束火花。

10．机加工试验

比较车削碎屑之间的差别，就可以区分303、416、420F、430F和440F这些易削钢种与标准不锈钢种。与标准不锈钢的具有较高韧性的延展性的切屑相反，易切屑的切屑较脆，较易断裂；这类易切屑钢种在干燥的状态下进行切屑，快速默写或锯屑时，通常会发出难闻的气味。

因此，不锈钢的种类很多，但是有它识别的方法，所以识别起来也是没那么难，有了这些方法，我们就能更加容易地辨别出来不锈钢了。

C. 316和317不锈钢有哪些区别

316不锈钢板和317不锈钢板是含钼不锈钢种，其中317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢。由于钢中的钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。
特性
1、奥氏体基本钢种，用途最为广泛；
2、耐蚀性和耐热性优良；
3、低温强度和机械性能优良；
317不锈钢板相对316L不锈钢板具有良好的耐海水性和耐SCC性。
硬度试验：HBS≤187、HRB≤90、HV≤200
316不锈钢板，牌号：0Cr17Ni12Mo2
316不锈钢化学成分
P≤0.035
S≤0.03
Ni:10.0-14.0
Cr:16.0-18.5
Mo:2.0-3.0
317不锈钢板化学成份：C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni=11~15,Cr=18.00~20.00,Mo=3~4

D. 不锈钢有哪几种型号，它们之间有什么区别。

（奥氏体不锈钢）主要有：

321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又称18-8

304 ，( 0Cr18Ni9 )

304L , ( 00Cr19Ni10 )

306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )

316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )

Mo2Ti。

主要区别：

321含钛。

316含钼。

304既不含钛也不含钼。

Mo2Ti既含钼又含钛。

性能316L最优，321/304一般。

E. 不锈钢316\317的区别

317不锈钢相当于00Cr19Ni13Mo3不锈钢，316不锈钢相当于06Cr17Ni12Mo2。
317不锈钢的铬、镍、钼含量要高于316不锈钢，耐蚀性和耐热性更优。

F. 不锈钢的材质等级怎么分

不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。 不锈钢 自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.
按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。

G. 317l和317有什么区别

SUS 317L

该合金是以钼为基础的奥氏体不锈钢。它与常规的铬-镍奥氏体不锈钢如304合金相比，具有更强的抗化学腐蚀能力。另外，与常规的不锈钢相比，317L合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。它是低碳等级或L等级，这个等级具有在焊接期间及热处理过程中抗敏化作用性能。

317L钢种相对316L具有良好的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化学产品Reactor等需高耐蚀的化学设备。

机械性能：

YS（Mpa）≥176,

TS（Mpa）≥480,

EL（%）≥40,

Hv≤200

化学成分：

碳(C)≤0.030,

锰(Mn)≤2.00,

镍(Ni)11.0～15.0,

硅(Si)≤1.00,

磷(P)≤0.045,

硫(S)≤0.030,

铬(Cr)18.0～20.0,

钼(Mo)3.0～4.0

理化性能

比常规的铬-镍不锈钢更能抵受大气及其他温和的腐蚀。一般而言，对18Cr-8Ni钢没有腐蚀性的环境不会对含钼的合金造成腐蚀.

比常规的铬-镍不锈钢更能抵挡硫酸溶液的腐蚀。其耐蚀性随合金钼成分的增加而提高。这些合金能在温度达120°F(49°C)的环境中抵受浓度高达5%的硫酸。在温度低于100°F (38°C)的环境中，这些合金具有卓越的耐蚀性，能抵挡浓度更高的溶液的腐蚀。

不锈钢抗氧化性

铬-镍-钼钢材都拥有卓越的抗氧化性能，而且在普通大气中，温度不高于1600-1650°F（871-899°C）时，水垢生成率低。

硬化

不可通过热处理对这些等级进行硬化。

应用

主要应用于大口径蝶阀部件中，蝶阀阀轴、蝶阀轴套、蝶阀内部过流紧固件等。

名称：奥氏体型不锈钢

标准：AISI、ASTM

型号：317

UNS编号：S31700

锻造编号：ASTM A276 S31700

铸造编号：AME SA351 CG8M

317钢特性及应用：

317(18Cr-12Ni-3.5Mo)不锈钢，抗点蚀性能优于316钢。317不锈钢用于印染设备材料。

HB硬度：170（85）

在阀门上应用温度范围：-325 to 1500°F (-198 to 816°C)

317钢化学成分①：

碳 C：≤0.08

锰 Mn：≤2.00

硅 Si：≤1.00

铬 Cr：18.0~20.0

镍 Ni②：11.0~15.0

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.03

钼 Mo：3.0~4.0

氮 N：≤0.10

注：①单一的数值除另有注明者外，均为最高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④最高含Ta量为0.10%；⑤最高含量为0.75%；⑥最高含量为0.70%

H. 316和317的区别

317属于美标奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A240/A240M-05

317不锈钢的耐蚀性能类似于316而更优，高钼含量保证了其在大多数介质中，例如硫酸、酸性氯和磷酸中，总体和局部耐蚀性更强。在强氧化酸如硝酸中，317易被腐蚀。317L的性能基本和317一致。由于更低的碳含量，317L的焊接性能及在高温（427~816℃）下的抗晶间腐蚀性能比317更好。

317不锈钢化学成分如下图：

I. 317不锈钢是什么材质317不锈钢成分，密度多少

这个不知道，我只知道316材质的不锈钢线材，他的含镍量在10-12之间，含铬量在18以上，还含有2个钼元素；317的元素含量就不知道了。
不锈钢的密度7.93Kg/立方分米，

J. 317不锈钢是什么材料的

317不锈钢/UNS S31700/0Cr19Ni13Mo3
316不锈钢板和317不锈钢板是含钼不锈钢种，其中317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢。由于钢中的钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。
317(18Cr-12Ni-3.5Mo)不锈钢，抗点蚀性能优于316钢。317不锈钢用于印染设备材料。
317不锈钢
名称：奥氏体型不锈钢
标准：AISI、ASTM
型号：317
UNS编号：S31700
锻造编号：ASTM A276 S31700
铸造编号：AME SA351 CG8M
●317钢特性及应用：
HB硬度：170（85）
在阀门上应用温度范围：-325 to 1500°F (-198 to 816°C)
●317钢化学成分①：
碳 C：≤0.08
锰 Mn：≤2.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：18.0~20.0
镍 Ni②：11.0~15.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
钼 Mo：3.0~4.0
氮 N：≤0.10
注：①单一的数值除另有注明者外，均为最高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④最高含Ta量为0.10%；⑤最高含量为0.75%；⑥最高含量为0.70%