❶ 不锈钢焊接方法视频
向你推荐看看这个视频,学习下焊接方法。
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❷ 不锈钢加工打磨方法
0.7mm不锈钢板采用氩弧焊,焊缝打磨平整(关键,要轻、细),然后根据原有的拉丝进行拉丝处理,处理完后基本上看不出焊接。不锈钢焊接后焊缝的表面处理:
1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高,打磨至高于木材0。5mm以内;
2、采用机械抛光法,有两种方法即抛光轮和抛光带,经过三个阶段的抛光,即粗磨、中魔和精磨三个阶段,经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求,可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。
(2)不锈钢焊接怎么打磨视频教程扩展阅读:
各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%。
经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高,而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求-15%。
1、DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%),硬度较低(≦170%),内部晶粒等级在7.0~8.0之间,深冲性能极佳。
许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING SIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。
如果原料延伸方面达不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本;
2、一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%),而硬度相对较高(≦180HB),内部晶粒度等级在8.0~9.0间,与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。
但它与DDQ材相比有一个优点,就是BQ性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
不锈钢薄板是一种价格不高的材料,但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的。
而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来确定其表质量等级,从而来确定产品等级。
❸ 不锈钢用氩弧焊焊接后,怎么打磨抛光到最亮的程度,几乎看不出来打磨过呢都用着什么件呢需要什么呢
先打磨到基本平,然后换抛光轮仔细抛光,然后再酸洗钝化一下,就基本上看不内出焊缝了。
一定要去先打容磨后抛光,如果追求亮度,那就用水磨砂纸,目数越大,精细度越高。
不锈钢的打磨常用的工具:氧化铝砂轮或者采用不锈钢专用砂轮片打磨。打磨时注意不要出现过热区。
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研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。
在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。
设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。
为了保证表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用,以便同样品进行比较。
❹ 用氩弧焊焊接不锈钢的教程视频
新手谨慎操作辐射太大晚上会眼睛疼的
❺ 不锈钢管件焊接后怎么打磨成不显示焊缝
挺简单的,焊好之后,用纱布轮打磨一下就是这这种效果。记得采纳我的回答
❻ 焊接不锈钢怎么才不用抛光抛光占了很多时间。
不锈钢焊缝焊接完毕,可以用:焊缝处理机 代替人工抛光打蜡繁琐程序。
不锈钢焊接完毕,必须通过焊道处理机(或抛光-打蜡老方式)处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的,增加不锈钢工件使用寿命。。
焊道处理机外观类似于小型的逆变式焊机,如图:
配合专用不锈钢焊缝清洗液,可以实现快速高效的处理不锈钢焊缝方法。
❼ 怎样打磨抛光不锈钢焊
不锈钢焊缝焊接完毕,可以用:焊缝处理机 代替人工抛光打蜡繁琐程序。
不锈钢焊接完回毕,必须通过焊道处理机答(或抛光-打蜡老方式)处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的,增加不锈钢工件使用寿命。。
焊道处理机外观类似于小型的逆变式焊机,如图:
配合专用不锈钢焊缝清洗液,可以实现快速高效的处理不锈钢焊缝方法。
❽ 不锈钢焊接后如何做表面处理
要清洗、保护,防氧化。
❾ 不锈钢镜面方管焊接后怎么打磨焊缝,使之看不出焊接的痕迹
不锈钢焊接有时美观是个重要的环节,尤其是装饰工程。为了消除焊接的痕迹,使内之光滑顺容溜,许多场合都要求打磨。打磨的方法没有严格要求,大致要做到,焊缝处和母材接口平滑看不出焊缝,打磨痕迹也不明显,美观滑溜。打磨使用的工具主要是砂轮,考究点砂轮有各种大小和型号、形状(配合焊缝位置),小的有的只有比大拇指大些、呈锥状。砂轮的粗细当然按照标准分粗细多钟。此外再配些布砂轮用来打光。打磨可由焊工兼办,不另配他人。为打磨,焊接时要控制焊缝加强不过高也不能过低,砂轮的沙子大小等的选择由技工自己掌握,没有什么难度,反正从最粗的砂轮用起,逐步减细,最后达到目的,使焊缝磨平光滑美观。这是我在钻井海上平台修理的工作的经验,不知适合你否?