㈠ 冲不锈钢，冲模材料用什么好
冲不锈钢的冲模材料用ASP60特别合适，ASP60适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗内压强度的冷作容模具。ASP60是一种超高合金粉末高速钢，其钴与钒的含量非常高，且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性，其特点：（1）极高的耐磨性；（2）极高的抗压强度；（3）良好的淬透性；（4）ASP-60粉末高速钢；（5）良好的韧性；（6）良好的热处理稳定性；（7）非常好的回火稳定性。
㈡ 冲压不锈钢用哪种模具钢好
下模用Cr12钢，淬火硬度58－62HRC。上模退料板用A3料因料片薄也行，但最好用45＃调质，免得在使用中维修。
㈢ 冲压不锈钢用什么模具材料最好
冲压不锈钢模具材料看你用在哪个零件上
冲头的模具材料：SKD11
刀口的模具材料：SKD11
脱料板的材料：D2
下模板材料：D2
其他零件，安常规的用就可以
㈣ 请问冲0.6厚的201不锈钢管,用什么材质的模具钢比较好
请问冲0.6厚的201不锈钢管,用DC53模具钢。回答这个问题之前，让模具钢大王吴德剑先跟大家详细了解一下，冲压不锈钢用什么模具钢？然后分享，冲压不锈钢管材的应用案例。
冲压不锈钢，有人用过Cr12MoV，SKD11，D2，DC53，SKH-51……等等。都是遇到崩裂问题。
我想说：DC53模具钢，是冲压不锈钢的首选模具钢。
因为DC53模具钢的抗崩裂性能，是冷作模具钢中比较好的钢种。当然，纯净度差，热处理工艺不好的DC53，也很容易崩裂。这也让很多人误以为，DC53冲压不锈钢，也很容易崩裂。
其实，无论是经济角度，还是抗崩裂性能，耐磨性，综合考虑，冲压不锈钢用DC53是比较理想的选择。关键是要选择纯净度高的DC53，配合好的热处理工艺。
不锈钢又硬又粘，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。冲压不锈钢，无论是201还是304，选择模具钢，大致遵循有3点：
1）不锈钢厚度2.0以下，经济实惠型的用DC53模具钢。关键是选用纯净度高的DC53，配合好的热处理工艺，硬度做到HRC60-62，冲头料是可以正常使用的。
2）不锈钢厚度2.0以上，有点硬度，如果想确保冲头料不崩裂。可以选用价格稍贵一点的8566模具钢。8566韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。冲压厚板用8566，冲头料不用担心崩裂问题。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足够，可以确保冲头寿命较长。
3）对冲压光亮带要求特别高的，可以考虑用富豪型的PM25。粉末高速钢PM25耐磨性好，硬度高达HRC61，模具使用寿命长。韧性好，冲头料不会崩裂。用PM25做成的冲头料，使用寿命长。
案例：
湖南吴先生，冲压5mm壁厚的不锈钢管材。以前试过Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，冲头容易崩裂。也试过多地采购模具钢，问题依然没有解决。前几天采购我们的DC53预硬料，今天告诉我，冲压效果很好，冲压光亮带很漂亮，冲头料也没有崩裂，他的客户很满意。要求再次订料。
其实，在冲压不锈钢管材方面，只要DC53模具钢纯净度高，配合好的热处理工艺。无论的管材冲孔、切断、侧边冲曹，用DC53模具钢，已经足够。
㈤ 冲压不锈钢产品的模具用什么材料最好！
模具钢是按被加工材料和生产批量来选择的。
冲压不锈钢用模具钢的选择如下（括号内为进口模具钢）：
生产批量（件）：模具钢牌号
1000：CrWMn（日本SKS31）
10000：Cr5Mo1V（日本SKD12，美国A2）
100000：Cr12（SKD1，SKD11，D3）
1000000：Cr12Mo1V1（D2）
10000000：硬质合金
㈥ 冲不锈钢用什么材料做模具钢
KD11S,KD21，日本高周波的冷作模具钢材料，性价比高！0512-57166188可寻！
㈦ 冲201不锈钢的模具用什么材质的钢材最好
用SKD11或者DC53的最好，我一般都用SKD11.韧性好，然后不容易裂，也不容易爆刀口，希望可以帮到你，敬请采纳，谢谢。
㈧ 悬空冲空。冲201不绣钢管用什么钢材做模具最好
合金，40铬，钼铬合金，
㈨ 201不锈钢在冲床冲剪用什么模具钢，用DC53也崩口，上模可以做斜口吗，斜度多少
容易崩口，说明脆性太大，可以重新回火，提高一些回火的温度，把脆性降下来。为了减小冲裁力，可以把凸模的刃口修磨成斜口样式，斜口的高度等于或者大于一个料厚就可以。
㈩ 冲压不锈钢板的模具用什么材质做好
冲压不锈钢用来SKD11模具钢自或者Cr12MoV模具钢较好，如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。
冲压不锈钢的特点有：
（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。
（2）导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。
（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。
（4）拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。
（5）拉深时，难以达到预期的形状。