不锈钢焊机不起弧是怎么回事

㈠ 氩弧焊机不起弧怎么回事

现在的氩弧焊机都是高频引弧的了，只要引弧电路没故障那是不可能的。
首先回要确定有没答有高压打火的声音，没有的话检查接触开关和线的接触是否良好，再查高压电路,看一下高压电容容量,还有就是高频电感也有很大关系,我修了好多氩弧焊机都是这种情况,就无锡焊机这种情况最多。
试试把放电咀调远一点，钨极离焊件0.5CM焊接开关打开时有没有高频引弧的电子束，如没有就是引弧电路有故障。
开关线可能有断的地方，可以拔掉开关，用平口螺丝刀连一下，看行不行，还有就是听一下有没有电磁阀吸合声。

㈡ 氩弧焊焊机不起弧是什么原因造成的

建议检查电源线是不是缺相电，建议检查氩弧焊机，高频引弧是否损坏？切换开关是否切换到位？希望对你有所帮助，望采纳

㈢ 直流电焊机不起弧是什么原因

㈣ 焊机起不了弧是什么原因

1、检查高频引弧是否放电，如没有放电现象，检查高频引弧电路板，和引弧放电间隙。

2、如有高频引弧，那空载电压为零肯定是不行，检查焊接整流逆变电路。

开机时，如果送丝已经碰触到焊件时仍不能起弧，那就要检查焊机的搭铁焊线连接是否良好，送丝机与焊机的焊线是否连接良好，即焊机的两条焊线是否分别与送丝机和焊件都连接好。

如果确认都已连接好的话，而焊机上的空载电压表没有指示，就要检查焊接电源（焊机）本身是否工作，可将其他附件（送丝机、气源）拆除，将其当作普通焊机进行试验，看能否起弧焊接。

如果焊机电源是正常的，也能当普通焊机进行焊接，那气体保护焊接时不能起弧，就是高压包有问题。

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连线的检查：

完成焊机的接线之后，在开始操作设备之前必须检查一下每个安装的接头以确认其连接良好。其内容包括：

1、线路连接正确合理，接地必须符合规定要求；

2、磁性工件夹爪在其接触面上不得有附着的金属颗粒及飞溅物；

3、盘卷的焊接电缆在使用之前应展开以免过热及绝缘损坏；

4、需要交替使用不同长度屯缆时应配备绝缘接头，以确保不需要时无用的长度可被断开。

㈤ 氩弧焊不起弧是什么原因

氩弧焊机不起弧原因有多种，常见的故障及检测维修方法如下：

1. 高频版不起弧。故障现象权：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。无高频放电，可能是PCB6上的电容损坏，更换PCB6板就可以正常。

2. 不起弧。故障现象：氩弧焊时，有高频放电，没有氩气输出不起弧，有空载电压。有高频，空载电压，证明氩弧焊枪没问题，没有氩气保护，氩弧焊肯定不起弧，此时有可能气阀损坏或PCB1板没给气阀供电。

   处理办法：用万用表检测接线排(XSI)，1,2脚与PCB1 CNI06上的6脚，搂枪AC36V，说明电磁阀损坏，更换电磁阀解决，若搂枪无电压，需更换PCB1板。

3. 氩弧不起弧。故障现象：手工焊正常，氩弧焊时，无空载电压输出。手工焊正常，说明主电路正常。氩弧无空载电压输出有以下可能：焊枪不通。用万用表通断档测量焊枪插头的1,2脚，搂枪如不通，修焊枪开关或更换焊枪即可正常。若PCB5继电器不动作，更换PCB5板即可。若检测PCB5正常，可能是PCB1板控制电路故障，需更换PCB1板就可正常使用。
   

㈥ 氩弧焊机不起弧是的原因是什么

1、首先要确定有没有高压打火的声音，没有的话检查接触开关和线的接触是否良好，再查高压电路,看一下高压电容容量。

2、还有就是高频电感也有很大关系 。

3、有高频的话就换个气电一体接头或者是快速接头。

㈦ 直流电焊机不起弧，什么原因

㈧ 焊机通电正常,不起弧怎么回事

氩弧焊机不起弧原因有多种，常见的故障及检测维修方法如下：
高频不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。无高频放电，可能是PCB6上的电容损坏，更换PCB6板就可以正常。
不起弧。故障现象：氩弧焊时，有高频放电，没有氩气输出不起弧，有空载电压。有高频，空载电压，证明氩弧焊枪没问题，没有氩气保护，氩弧焊肯定不起弧，此时有可能气阀损坏或PCB1板没给气阀供电。
处理办法：用万用表检测接线排(XSI)，1,2脚与PCB1
CNI06上的6脚，搂枪AC36V，说明电磁阀损坏，更换电磁阀解决，若搂枪无电压，需更换PCB1板。
氩弧不起弧。故障现象：手工焊正常，氩弧焊时，无空载电压输出。手工焊正常，说明主电路正常。氩弧无空载电压输出有以下可能：焊枪不通。用万用表通断档测量焊枪插头的1,2脚，搂枪如不通，修焊枪开关或更换焊枪即可正常。若PCB5继电器不动作，更换PCB5板即可。若检测PCB5正常，可能是PCB1板控制电路故障，需更换PCB1板就可正常使用。

㈨ 氩弧焊机不起弧是什么原因呢

1： 钨极长时间没有修磨，钨极端氧化严重，导致电离性变差引弧困难，或无法引弧焊接。需要及时修磨钨极解决问题。
2：高频板损坏。更换同型号新的高频板即可。
3：地线与工件接触不良等因素，地线必须与工件良好接触，地线夹部位有油污锈垢漆水分等杂物必须彻底打磨干净，以免电阻过大影响引弧焊接。