A. 不锈钢有哪些表面处理工艺
不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食品机械,机电行业,环保行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业,给予人们以华丽高贵的感觉。
不锈钢的应用发展前景会越来越广,但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。
1
不锈钢常用表面处理方法
1.1
不锈钢品种简介
1.1.1
不锈钢主要成分:一般含有铬(cr)、镍(ni)、钼(mo)、钛(ti)等优质金属元素。
1.1.2
常见不锈钢:有铬不锈钢,含cr≥12%以上;镍铬不锈钢,含cr≥18%,含ni≥12%。
1.1.3
从不锈钢金相组织结构分类:有奥氏体不锈钢,例如:1cr18ni9ti,1cr18ni11nb,cr18mn8ni5。马氏体不锈钢,例如:cr17,cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。
1.2
常见不锈钢表面处理方法
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。
1.2.1
表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二种eo4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种:
⑴
喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵
化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.2.2
不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下:
1.2.3
表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种:
⑴化学氧化着色法;
⑵电化学氧化着色法;
⑶离子沉积氧化物着色法;
⑷高温氧化着色法;
⑸气相裂解着色法。
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B. 不锈钢水槽表面处理有哪些方法
水槽表面处理工艺中最容易理解区分的就是镜面工艺、拉丝工艺、和珍珠面工艺。
镜面回工艺是水槽表面处理工答艺里最简单的,主要方法就是在水槽表面不断进行抛光,让水槽表面像镜子一般光洁。但是镜面水槽在使用过程中极易产生擦痕磨痕,不适合一般家庭使用。
拉丝面也叫丝光面,是目前水槽最常用的表面处理工艺。拉丝面的工艺就是采用一种拉丝的设备在水槽的表面反复拉制。使其表面产生一道道细微的丝痕,而且还十分光滑,对手感和视觉上都有一种很强的亲和力。但是因为拉丝面水槽让水槽表面有丝痕的感觉,所以不能用钢丝球刮擦,会破坏水槽表面。
珍珠面也叫珍珠银面,哑光面,珍珠哑光面等。是用化学电解液在表面进行处理后而形成的类似于电镀。这种表面处理工艺简单,技术含量小,并且生产成本低。制造出的产品价格也较低,物美价廉广受亲睐。但这种表面不耐划,容易产生划痕,严重的会出现涂层脱落现象。
C. 不锈钢表面电镀有几种处理方法
不锈钢表面电镀的处理方法:压纹、水镀、蚀刻、电镀、无氰碱性亮铜、纳米镍、其他技术等。
1、压纹:
不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工,使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。
可供选择的图纹有编竹纹,冰竹纹,菱形纹,小方格,大小米粒板(珠光纹),斜条纹,蝶恋花纹,菊花纹,立方体,自由纹,鹅蛋纹,石纹,熊猫纹,仿古方格纹等,图纹可按客户来定做或选择本厂花纹压制。这种压纹板有刚劲亮丽的外观,更高的表面硬度,更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜,厨具等不锈钢系列。
5、无氰碱性亮铜:
在铜合金上一步完成预镀与加厚,镀层厚度可达10μm以上,亮度如酸性亮铜镀层,若进行发黑处理可达漆黑效果,已在1万升槽正常运行两年。
能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺,适用于任何金属基材:纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等基材上,挂镀或滚镀均可。
6、纳米镍:
应用纳米技术研发的环保型产品,能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍,适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等,挂镀或滚镀均可。
7、其它技术:
贵金属金、银、钯回收技术;金刚石镶嵌镀技术;不锈钢电化学和化学精抛光技术;纺织品镀铜、镀镍技术;硬金(Au-Co,Au-Ni)电镀;钯钴合金电镀;枪黑色Sn—Ni 电镀;化学镀金;纯金浸镀;化学沉银;化学沉锡。
D. 不锈钢表面处理有哪些
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:
①表面本色白化处理;
②表面镜面光亮处理;
③表面着色处理。
1.2.1 表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种:
⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下:
1.2.3 表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种:
⑴化学氧化着色法;
⑵电化学氧化着色法;
⑶离子沉积氧化物着色法;
⑷高温氧化着色法;
⑸气相裂解着色法。
E. 不锈钢表面预处理有哪些方法
经水溶性工业皂碱洗,40°C热水洗涤5min,120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸渍2min:盐酸200磷酸30氢氟酸10再用40°C热水洗涤5min,40°C下干燥30min。
F. 不锈钢零件表面处理有哪些常见方法
不锈钢零来件表面处理源有哪些常见方法
①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理.
1.1 表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮.这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除.但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰.目前对氧化皮处理方法主要有二种:
G. 镜面不锈钢表面处理方法有哪些
可以尝试一下电解抛光,可省人工,效果接近镜面效果。
H. 不锈钢表面污渍处理最佳方法
不锈钢是最富弹性的材料之一,广泛应用于工业和家居。它的铬膜能防锈和抗腐蚀,恰当保养好这层铬膜,它就可以提供多年的保护。但是,污垢和其他污染有可能损坏它。所以不锈钢必须保持清洁,遵循这些准则,保持您的不锈钢铮亮如新。
1
尽快处理污渍。不锈钢不易沾染污渍,即使这样,还是尽快清洗掉溢出或粘上的东西为好。污渍形成后,即使有可能被去除,也可能更费劲,对那层铬膜的损伤也更大。
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必要而且可能的话,把物件浸在稀释的清洁剂中。如果你清洁的是不锈钢锅这类小物件,您就可以把它浸在洗涤液中,以帮助清除烧焦的食物或其他污渍,对于非常难去掉的污渍,浸泡过夜。 对于较大的物体或不是很脏的碟子,跳过这一步。
对于特别难以清除的污渍,用清洗剂加氨水。
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用湿布或厚海绵擦拭不锈钢。 拿布或海绵轻轻擦拭表面。通常不需要很用力。不时清洗并拧干你的抹布,保持抹布潮湿和干净,避免硬的脏东西在钢材表面造成磨损。
如果不锈钢表面经过抛光,擦拭时就不要用力擦表面,而是顺着表面擦,并避免在表面做环形擦拭。
4
用温暖、干净的水彻底冲洗不锈钢。用干净的抹布或海绵蘸湿和擦拭不锈钢。务必清洗掉所有洗涤剂残留,不然,在表面会形成条纹和褪色。
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必要时重复几次。一般的清洁已经可以清除大部分污渍和污染物,但如果污渍仍旧存在,就重复上述过程。耐心点——持续的擦拭通常可以去掉即使是最顽固的污渍。
I. 常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:
①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。 1.1 表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种: ⑴ 喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。 ⑵ 化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 1.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。 1.3 表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。 不锈钢着色方法有如下几种: ⑴化学氧化着色法; ⑵电化学氧化着色法; ⑶离子沉积氧化物着色法; ⑷高温氧化着色法; ⑸气相裂解着色法。 各种方法简单概况如下: ⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。 ⑵电化学着色法:是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。 ⑶ 离子沉积氧化物着色法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。 ⑷高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。 ⑸ 气相裂解着色法:较为复杂,在工业中应用较少。 2处理方法选用 不锈钢表面处理选用哪种方法,要根据产品结构、材质、及对表面不同要求,选 用合适的方法进行处理。