A. 怎么样才能在不锈钢上面刷漆，而且不容易脱落
试试静电喷涂或者烤漆。
但未作处理的不锈钢表面基层过于光滑，油漆附着力不强，容易脱落。
最好还是将基层（不锈钢表面）做一下处理，例如打磨，以增强油漆的附着力
B. 不锈钢喷漆怎么不掉漆
不锈钢板是能复喷漆的，主要看不制锈钢表面光滑的程度，如果表面光滑就比较容易脱落。要想漆膜牢固些，首先要把不锈钢表面清理干净，可以铲除原来的残漆，还可以用砂纸打磨，最主要的是粗话处理，加大附着面积。刷上底漆再用面漆固定，做漆最好选用烤漆，因为烤漆牢固，不易掉漆。要分3-5次涂刷，不能涂得太厚。
C. 为什么不锈钢上不能涂油漆
可以涂漆的，只不过是因为表面光滑，普通油漆及普通工艺容易脱落。
一般是表面喷漆或烤漆处理
D. 如何在不锈钢上喷漆而漆不掉的最简单的办法而不需花费太高对人体没有大的伤害
现在有整条的自动喷漆线啊，不是很贵，完全对人体无伤害
E. 怎么才能把不锈钢上的漆洗掉
用稀释剂可以洗掉。
建议去买瓶松香水（油漆店有卖）可以把油漆溶解掉。
使用高级脱漆水，将回原液注入工作槽答内，人后将不锈钢放入浸泡，漆膜脱干净就可以拿出来水洗了。
用做菜剩下的萝卜头反复擦拭渍迹处，便能除去。
使用专门针对不锈钢的清洗制剂CC--280是由复合酸、缓蚀剂和多种除垢助剂配制而成，可迅速清除不锈钢表面各种水垢斑锈等污垢。
F. 不锈钢板和油漆为什么不粘和
薄板多是冷轧的2b板，冷轧工艺是不停用润滑油一直往上面喷的，还有就是回后期加工成用品肯定也经过答抛光或者打蜡的，所有油漆上去肯定不沾。
不锈钢油漆起泡：
1、问题现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。
2、问题原因
（1）基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。
（2）油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。
（4）油漆粘度过高。
（5）油漆配比不恰当。
（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。
（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。
（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。
（9）大部分与针孔原因一样。
3、对策
（1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。
（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。
（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。
（4）最好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。
G. 为什么不锈钢一般不需要刷漆
不锈钢上可以来涂漆。
1，涂料的作用是源美观、防腐，而不锈钢的防腐是次要问题，主要是为了美观。
2，不锈钢表面通常较光滑，在这种表面上做油漆，油漆很容易脱落（简单的说就是粘不住），如果想在不锈钢上做油漆，一般会在上面做磷化处理，或是使用相同原理的磷化底漆，使不锈钢的表面生成一种磷化膜，增加油漆的附着力，然后再作美观、装饰用的面漆就可以了。
H. 不锈钢表面喷漆容易掉怎么办 有什么方法不掉漆吗 或者用什么漆
不锈钢等金属材质表面喷漆容易掉漆是由于底材与油漆之间的层间附着力不足导致，解决方法是通过增进底材与油漆漆膜之间的附着力解决掉漆现象。下面是不锈钢等金属掉漆的原因及解决方法及炅盛金属附着力促进剂的使用说明参考。
不锈钢表面喷涂掉漆的原因：
不锈钢表面通常较光滑，在表面涂装喷油漆，会出现一个问题就是油漆很容易就脱落，简单说就是粘不住，即使油漆好，不锈钢表面根本不处理，直接喷漆，附着力就是0级。如果油漆不适用于不锈钢，就是打磨处理了，也照样掉漆。其实我们要解决的问题不是不锈钢表面能不能喷漆，而是如何解决不锈钢表面喷漆附着力差掉漆的问题。
不锈钢金属底材的表面前处理方式有很多种，主要结合被涂物的结构特点、尺寸、产量等进行选择。预处理的主要目的是清除基材表面的异物同时获得合适的表面粗糙度，以利于涂层更好的附着。传统的表面预处理方式有打磨处理、酸洗钝化以及喷砂处理等，随着技术的发展，现在普遍使用金属附着力促进剂来解决。
不锈钢喷涂掉漆的解决方法：
炅盛不锈钢金属附着力促进剂喷涂于底材与油漆涂层之间，起到承上启下的作用，使其铰链上的底材和油漆涂层达到有效附着，增进层间附着力，达到解决掉漆问题的目的，过盐雾等测试。不仅仅用途不锈钢材质表面的喷涂，同时在锌合金、铝合金等材质表面喷油工艺中也被广泛应用辅助加强金属底材表面与油漆涂层之间的附着力，在金属五金材质喷橡胶漆、UV漆、普通色漆、烤漆等掉漆问题中使用效果明显。
金属附着力促进剂使用说明参考：
1.涂装工艺流程 五金件（PVD）镀膜表面的清洁→喷涂炅盛金属附着力促进剂→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，下一工序。
2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)
3.施工气压：3-4Kg/cm2
4.喷涂膜厚：喷涂金属附着力促进剂的膜厚一般控制在5-8μm之间效果最佳，UV面漆的膜厚为8-12μm。