⑴ 回火索氏体组织的钢用什么方法做晶间腐蚀试验啊
因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有
⑵ 晶间腐蚀压力容器设计中什么情况下 产品试板要求做晶间腐蚀试验
一般是指设备在有易引起Cr、Ni不锈钢发生晶间腐蚀的介质工况下运行，在此工况下，原材料和焊接试板都要求做晶腐试验。
⑶ 不锈钢晶间腐蚀试验到底要用哪种是不锈钢10%草酸试验不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验
要看你是哪种不锈钢，有没有电解腐蚀设备？
电解腐蚀速度快（10%草酸试验），0.5-1小时就可以出结果，甚至更快，但不适用含高Mo不锈钢，如果没有腐蚀出梯形晶粒，要重新用其他方法（不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验）。
不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验用时比较长要16-17个小时
推荐参照：GB/T4334-2008《 金属和合金的腐蚀_不锈钢晶间腐蚀试验方法》
有标准的，不用推敲，标准写的很明白了
⑷ 不锈钢的晶间腐蚀实验 腐蚀率g/(2*h)多少为合格
哈哈，楼主也做这个啊。GB/T4334.4-2000《不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法》这只是给专出了试验方法。 腐蚀率的合格还要看客户属的要求的。这个标准老了，
GBT 4334-2008 《金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法》看一下。
⑸ 什么是不锈钢的晶间腐蚀试验方法
（1）晶腐试验方法很多，采用的方法应满足使用的温度和介质要求。（2）选择的不锈钢材料是否能耐所选用的晶腐方法。（3）钢号一致，还应分进口的还是国产的，如现在SUS316L很普遍，但只有日本，美国的316L才能通过休氏试验。（4）如果是设计单位提出的晶腐试验方法，则应按其要求做。（5）晶腐试验的溶液浓度要准确，最好经过标定。（6）反应温度和时间应严格控制。（7）试样的几何尺寸，及光洁度应严格控制。(...
⑹ 不锈钢复合板是否要做晶间腐蚀
必须做晶间腐蚀的
⑺ 请问法兰都做晶间腐蚀实验吗
晶间腐蚀试验 (intergranular corrosion test)：在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。
原材料如果需要就会做晶间腐蚀试验，但法兰是成品，不做晶间腐蚀试验的。
⑻ 为什么有的不锈钢要做晶间腐蚀试验有的不用
晶间腐蚀试验 是在特定介质条件下
检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属专腐蚀试验方法，
目的属是了解材料的化学成分、
热处理和加工工艺是否合理。
其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，
利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。
不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。
各标准对试验细节均有详细规定。
所以要不要做试验主要看购进方或进口方的要求。
⑼ 晶间腐蚀怎么检测
晶间腐蚀检验在进行检测的时候都要按照标准进行测试的，首先需对其加工标准进行检测，其次就是对测试材料的性能进行检测，晶间腐蚀是材料的一种性能，那么对于它的取样方法和对结果的判定，我们其实就可以根据以下内容来操作:
（1）晶间腐蚀检验的试样是有表面粗糙度的要求的，可以根据要求进行加工，因为试样尺寸有要求，所以建议在加工试样时就可以将试样加工到需要要求，而不用自己再去用砂纸打磨；
（2）晶间腐蚀后有通常有两种方法检测，一种是弯曲法，也就是对折法，就是试样进行晶间腐蚀检验后在弯曲试验机上进行弯曲180°，用放大镜观察弯曲表面，根据表面是够有裂纹来判断是否有晶间腐蚀发生，另一种是金相法，根据晶间腐蚀后试样进行磨抛+化学腐蚀，通过金相显微镜观察腐蚀深度，通过晶间腐蚀深度来判断是否发生晶间腐蚀；其实还有第三种办法，就是有经验的师傅还可以通过听声法来判断，这个主观影响较大，不建议使用。
（3）金相试样横向和纵向都是允许的，因为是判断试样腐蚀的深度，所以横向还是纵向影响不大的。
晶间腐蚀检验的简单检验方法，就是以上几点，大家在日后的测试的时候不妨可以酌情的考虑尝试一下，那么大家在日后的使用时就能更好地操作和利用了
⑽ 晶间腐蚀试验需要进行敏化处理吗
对于超低碳级别的不锈钢晶间腐蚀需要进行敏化处理。