A. 圆管抛光机的型号大概有几个
圆管抛光机是一种专门针对圆形类的金属表面处理机械
像这种抛光机一般在广东金铸比较专业
B. 圆管外圆抛光机常用的抛光耗材都有哪些
不锈钢以其优良的耐腐蚀性能,良好的力学性能和加工性能及较好的焊接性能,成为被广泛选用的工程材料。同时, 通过不同的抛光加工方法, 可以使各种不锈钢板材、管材、棒材、异型材的表面具有不同等级的表面光洁度,大大改善了不锈钢的外观,使之达到美学效果,增加了对消费者的吸引力,给人们以美的享受。在日常生产和生活中,都得到广泛使用。如不锈钢化工管道、不锈钢容器、不锈钢旗杆、不锈钢防盗门窗、不锈钢楼梯扶手、不锈钢水桶、不锈钢门碰珠、不锈钢厨房器皿等。
一、不锈钢板材的抛光
1. 不锈钢大板(钢厂成品板)
不锈钢大板的抛光,有用研磨砂、砂带和纱筋研磨材料的多种抛光方式。根据不同的用途,可选择不同的或组合的抛光方式。
(1)用GB2477所规定的粒度为100~120号研磨材料对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后,不锈钢表面是一种半抛光表面。表面粗糙度Ra值为0.4~1.5μm。适用于作建筑材料、厨房器皿以及用于制造后需进一步精加工的场合。
(2)用GB2477所规定的粒度为150~180号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后,不锈钢表面是表面更亮的细抛光表面,表面粗糙度Ra值为0.2~1.5μm。广泛用于餐厅厨房设备、医疗设备、容器正面,并适合作建筑物履面及建筑物幕墙的缘饰。这种细抛光表面,上面不容易留下指印,也适合于制作不锈钢钢门。这种表面具有镜面似的反射效果,具有反射各种光源的特殊性能。由于使用砂带抛光,无论光源外形如何,反射后都是明亮的直线。不管不锈钢板的位置和入射的角度如何,这条明亮的直线总是与抛光方向垂直。根据钢板安装的方向不同,它可能会在建筑物上出现一条水平亮线,也可能出现一条垂直亮线。如果亮线呈水平,则说明钢板表面抛光纹路是竖直的。这种使用方式,钢板表面不容易积沉灰尘,也便于冲洗,这一点对高层建筑的维护非常重要。
(3)用GB2477所规定的粒度为240号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整所得到的表面,相当于日本标准的240号表面。适用于厨房器皿。
(4)用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料对150~180号的砂带抛光过后的冷轧不锈钢素板再进行抛光精整,不锈钢表面有较好的金属光泽,表面柔和,反光性弱而且不反射图像,很适合制作建筑物幕墙和建筑物缘饰,也广泛用作厨房器皿。
(5)用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料对不锈钢板进行抛光,具有高度反射率的准镜面。相当于美国标准用600号旋转抛光轮进行精细抛光所得表面。主要用于建筑物和装饰品上。
许多不锈钢板销售商,为了降低成本、更好的服务客户,自购不锈钢板材抛光设备。有的销售商从不锈钢板生产厂家买来成吨的不锈钢板后,在设备上使用纱筋研磨材料对不锈钢板进行浮动式干磨或/和湿磨抛光,由于操作工不懂磨料磨具,往往达不到抛光的理想效果。
2. 不锈钢小平板
对不锈钢成品板分解后,会得到许多不同规格尺寸的小的不锈钢板。这些小的不锈钢板,是在生产中最大量使用的不锈钢工件。由于各个厂家或抛光“作坊”情况不同,他们会采用不同的方法来进行抛光。
(1)“布轮粘砂”抛光
“布轮粘砂”抛光是用布轮粘结研磨材料的抛光。在过去是最常见的抛光不锈钢的方法。在马达驱动的单头或双头抛光机(砂轮机演变过来)的旋转的布轮上涂上抛光膏,操作工手持不锈钢工件进行抛光。劳动强度大,工作环境差,车间工人受污染程度高,经常需要戴口罩操作。
不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。青蜡为抛光蜡的一种。抛光蜡(膏)为抛光材料的固体形式,主要由磨料、有机膏体及添加剂组成,其中磨料的种类、晶型、粒度以及有机膏体的种类、配比等都是影响抛光质量的重要因素。
(2)砂纸抛光
把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上,更换粗、细砂纸,利用人力,进行抛光。这种抛光方法与操作工的技能休戚相关。操作工技能高,会抛得比较好。但由于抛光速度低,达到与机器操作的同等级的表面粗糙度,是办不到的。
(3)角磨机抛光
操作工手持角磨机,在角磨机上安装120号或/和220号的PVA小磨片(角磨片),对工件进行抛光。抛光之前,有时需要先安装普通树脂角磨片,来进行粗磨。PVA小磨片抛光后,有时还会用毛毡轮再抛光,以达到更亮的表面。
(4)气动砂轮机抛光
在生产车间的气动砂轮机上安装研磨抛光轮,抛光面积1平方米以下的不锈钢板。(注意:研磨抛光轮的限用线速度应匹配气动砂轮机,否则出安全事故。)
(5)磨床抛光
在平面磨床上,安装PVA砂轮,选取合适的工件速度、径向进给量、砂轮转速,进行抛光不锈钢工件工作,可获得高光泽度的表面质量。
(6)浮动磨头抛光
在一个自制的浮动磨头上,自制昂贵材料的布轮,对面积1平方米左右的不锈钢板进行抛光。可得到一个雾状镜面的效果。
还有一些其它方法,如振动抛光等。
二、不锈钢管材的抛光
1.不锈钢圆管
随着物质和文化生活水平的不断提高,社会对不锈钢圆管(含不锈钢复合管)的需求量越来越大,对不锈钢管材的抛光也提出了更高的要求。从而不锈钢管的抛光生产线(不锈钢管抛光机)应运而生。圆管抛光机主要由上料装置、抛光主机、下料装置组成,由一台调速电机联动抛光机的三部分进行原料的同步传送。抛光主机由六组抛磨头组成,每组由一台三相电机带动。
不锈钢圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮,精抛采用PVA砂轮,表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm 。
小直径的不锈钢圆管,有采用单个磨头抛光的,设备类似无心磨床,可使用PVA砂轮和砂布页轮。砂子的粒度应选取180号以细的研磨砂。
2.不锈钢方矩管
方管抛光机由上料装置、抛光主机、下料装置组成。抛光主机由调速电机带动,实现原料的进给传送,抛光主机由四组平抛机构和四组侧抛机构组成。
方管粗抛采用砂布页轮,精抛改用布轮涂以氧化铬抛光膏抛磨。抛后表面粗糙度Ra值可达0.1μm。
在抛光不锈钢圆管和方矩形管方面,也有的小企业采用简单的不锈钢管抛光机(单组抛光机)。多次更换砂轮、多次操作来达到技术要求。
三、异型不锈钢材的抛光
人均GDP越提高,人均耗用的不锈钢量越多。有的台湾老板,正是从日、韩、台湾看到这一趋势,才来到大陆投资于不锈钢产业。而人均GDP的提高,个性化需求得到发展,千奇百怪、五花八门的不锈钢制品层出不穷,各种异型不锈钢产品大放异彩。如图1的不锈钢手电筒。
1.不锈钢防盗门
人均GDP很低、家家都很穷的的时候,不需要防盗门。现在,不但需要防盗门;而且,锃光瓦亮的不锈钢防盗门是许多家庭的首选。对于高品质的不锈钢防盗门的抛光,普遍使用工业百洁布,很少用砂带。在打磨方法上,多用手工的方法。手工打磨效率不及机器,但却有更好的灵活性。由于不锈钢门存在很多的边角沟槽,手工打磨具有更好的局部打磨效果。
2.不锈钢表扣
由于不锈钢表扣的曲面结构,很难采用流水线作业抛光。不锈钢表带的抛光,目前仍延续采用“布轮粘砂”抛光。这可能也是成本最低又能达到要求的抛光方法。
3.不锈钢笔帽
抛光不锈钢笔帽,上海的技术人员和工人,曾研制出一条多个磨头的抛光生产线。可惜,当初专利、保密意识不强,被跨国公司参观后仿制了。据说,这个跨国公司,就是美国“派克”公司。郑州纺织机械厂,改革开放之初,在不锈钢冲压方面,在日本人面前,也犯过类似错误。
4.不锈钢菜刀
不锈钢菜刀,有采用PVA砂轮进行抛光的。
5.不锈钢洁具配件
目前有四轴不锈钢洁具配件自动抛光机,用抛光蜡、砂带等抛光不锈钢洁具配件。
6.不锈钢大罐内壁
目前有不锈钢大罐内壁吊挂式抛光机,由传动轴组件、动力机构、空压机、集电环、升降架、手动牵引机构、砂带磨头、吊挂机构等组成,利用传动轴带动升降架旋转和手动牵引机构带动升降架上、下滑动,进而带动砂带磨头实现对大罐内壁的表面抛光。
7.不锈钢滚筒外壁
在较大的不锈钢滚筒外壁方面,有单位自制设备,使用砂布页轮进行抛光。
以上所列异型不锈钢产品,挂一漏万。在抛光异型不锈钢产品方面,八仙过海,各显其能。采用多种机器和工具,采用各种研磨材料的都有。甚至有人用牙膏和牙刷来抛光不锈钢异形件(特殊情况下,不失为最好的选择)。异型不锈钢产品和工件的不统一性,造就了各式各样的抛光方法。
四、结论
1.根据不同的用途,选择相适应的不锈钢抛光方法、相适应的研磨抛光材料可获得最佳经济效果。
2.机械抛光方法目前是最简单的、也是最有效的、成本最低的不锈钢抛光方法。
3.PVA砂轮会在不锈钢抛光上更加多的发挥作用。
4.不锈钢不同的抛光加工拓宽了不锈钢使用的内涵。可以使用一种抛光加工,也可以通过几种不同加工方法的组合,生产出更多更靓丽的表面,从而扩展了不锈钢的使用范围,提高了人们的生活情调和档次。
5.目前,我国正由小康社会向更加富足的小康社会迈进,不锈钢的需求尚有很大潜力。因此,研究、发展不锈钢的抛光具有广阔的前景,它也会进一步拓展不锈钢的应用范围,给我们带来更加优美的环境、更加舒愉的内心。
C. 常见的自动抛光机有哪些
自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量比较大的工厂使用。
自动抛光机按抛光功能分为自动粗抛机和自动精抛机两种,分别是抛光的第一道工序和抛光的第二道工序,下面会分别举例介绍。
自动抛光机安处理物件物理特征,根据数据,可简单分为:平面自动抛光机,球面自动抛光机,曲面自动抛光机,钢带自动抛光机,仿形自动抛光机,旋转体自动抛光机,塑料自动抛光机,亚克力自动抛光机等等有通用机型和专用机型的区别。
通用机型和专用机型不好区分。彼此都带有一定的通用性和专用性。如平面自动抛光机。在制作时,如果根据具体物件非标定做。那么就只能抛光平面物件。大家都知道,物件大小有不同。出厂时,自动抛光机工作台面就已经固定。要处理多种物件将受到现在。因此工程师在设计时,均要考虑自动抛光机的通用性。一般都是按最大物件尺寸设计。或者设计为多功能型自动抛光机。
自动精抛机
全自动抛光机为自动精抛机的一种,是为金属抛光自动化而研制,利用布轮抛光,主要应用于包括卫浴产品、仪表产品、汽摩配在内的各种有色金属产品抛光。采用高性能PLC、人机界面,以节省人工成本而提高效率。符合CE标准及环保要求。
此类抛光机的特点在于:
1. 采用了双组操作程序,同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件,设备程序可以自动切换。
2. 采用了角度精抛程序,通过编程,设定精抛角度,对工件复杂的部位加强精抛的力度。
3. 采用了转盘式四工位操作平台,能够同时精抛4个以上的工件,夹具简单、造价低、更换方便,更加适合多系统、多品种的生产模式。
4. 采用了嵌入式的精抛方式,可以对工件进行全方位的精抛。
5. 粗抛300砂后,就可直接精抛,减少了粗抛工序及费用。
6. 设备适合多种金属材料工件的精抛(铜、铝、锌合金、不锈钢等)。
7. 设备适合多种形状工件的精抛(各种水龙头壳体、把手、手轮、圆管、各种装饰件)。
8. 设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本。
自动粗抛机
抛光机为自动粗抛机的一种,又称数控数控抛光机、自动抛光机、磨锋机、数控磨刀磨锋机、CNC抛光机。因为机器具备两个磨头,又称双磨头抛光机。 也有些粗抛机是利用砂带抛光的。
根据磨刀机工作原理,研制而成的具备PLC自动控制系统的 新一代产品,是一种集磨刀与抛光(去刀花)于一体的新型双磨头磨刀机,适用于中小型书刊印刷厂。
磨刀磨头采用步进电机,PLC编程控系统;可自动调节粗磨、精磨次数,磨刀精度高;砂轮自动进给、可记忆、储存、可动态跟踪,操作便捷,自动化程度高,大大提高了工作效率。
D. 抛光机有几种
抛光机种类挺多的,就力华的而言,就有,数控抛光机,数控抛光机,圆管抛光机,磨具抛光机,磁力抛光机,等等,各种不同的抛光机还有不同的型号。
E. 激光切管机多少钱一台
激光切管机低配的在10万左右,高配的在五十万左右。F. 我想买一台圆管抛光机,就是不知道哪家好
这个简单的,也不贵,不知你是哪的,山东枣庄源通机械做的也行,河北也有
G. 圆管激光切割机设备多少钱一台
激光切管机市场价格便宜的要十几万起,影响价格的因素有很多,型号、功率、回配置答等,不同的厂家价格也会略有不同,小厂的价格可能会比较便宜,大厂也有大厂的优势,你有空可以去厂家实地考察一下,一分钱一分货,具体的还是看你的需求。你有空可以去厂家实地考察一下,一分钱一分货,要选择那种激光切管机,具体的还是看你的需求。
一、看质量
买激光切管机前,需要去看机吧,打样,看切割质量,有时间可以多看几家,看激光切割机配置,看它的机型配置,床架、导轨、电机等。
二、看售后
是否有售后服务,售后服务是否完善。
三、看自身需求
看自身需要加工的工件精度要求、厚度、材料等选择合适功率的激光切管机。
建议:如果要求不高的可以选择简易激光切管机,精度高的可以选择半自动激光切管机,想要批量生产的话选择全自动激光切管机。
百盛激光全自动激光切管机为你提供专业管材切割方案,欢迎咨询。
H. 圆管抛光机怎么操作啊哪里有
圆盘自动抛光机的主要组成部分有底盘,圆转盘,工位,抛头及抛光机罩等元件,转盘的大小直接由转台上的工位来决定,工位的多少直接由客户根据自己的需要量和价格来决定。使用的模具架直接紧固在工位上,配有张紧吸紧装置使得工件在抛光过程中稳固,不左右前后移动,有利于抛光的正常平衡运作,从而达到预置的效果。抛头又名磨头是工件抛光成功与否的关键,磨头的走向根据工件的姿态来行进,可粗抛再精抛,粗抛目的是去除磨头损伤层,这一阶段应具最大的抛光速,粗抛形成表面损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小。精抛也称终抛,其目的的去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小,清理掉毛精部分,以达到明亮如镜的效果现在工件品种很多,磨头我们可以粗精抛同时配置工作,当然有点工件是不需要粗抛,直接进行精抛。磨头行走方向及速度都要仔细调配,磨头与模具应绝对平衡并均匀的轻压在工件上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕,同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,磨头还应保持一定的湿度,湿度要在控制范围内,湿度太大减少磨痕,湿度太小增加温度,重伤工件表面,磨头运作的速度在精抛部分转盘速度可适当提高,时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。磨头的高低调配等都系统直接控制,有PLC编程控制系统还装有布带轮磨损自动补给,打蜡,防尘,报警装置,所有的产品工件可通过粗抛,精抛,连续式或间歇式一次成型。《金铸机械》
I. 圆管切割机多少钱一台
我们要选择一来个有经验的抛光机设自备制造厂,因为它能保证产品的质量,可以在很大程度上降低今后的维修费用。
要选择一个有技术、有售前及售后服务的设备制造厂,这是因为它能保证机器设备处于良好的工作状态,不但能够及时解决设备故障问题,还能延长机械的使用寿命。