不锈钢含量怎么看

『壹』 怎样鉴别不锈钢含镍的多少

不锈钢含镍量鉴别方法：

一、不锈钢一般分为铬不锈钢和镍不锈钢，平时我们所用的磁性检验不锈钢的方法只是实用于一部分不锈钢，其实两种都是有磁性的，你可以用磁铁吸引含铬不锈钢,对含镍不锈钢吸引极微弱。如果只是针对含镍不锈钢当然是磁性越弱含镍越多了。

二、用不锈钢测试液来鉴别，不锈钢测试液又叫不锈钢药水，只要滴一点在不锈钢上，药水马上和不锈钢发生化学反应，通过反应出来的不同颜色，可清楚地判断出不锈钢的型号。

三、通过金属仪器鉴别。

四、火花鉴别法：主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦,高温作用,各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同,来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。镍的含量也在8.0%～11.0%最佳。镍含量固然但其他元素如碳，铬,锰,硫的含量也同样很重要。

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镍对不锈钢性能的影响：

镍是不锈钢中仅次于铬的重要合金元素。为了耐还原性酸和碱介质的腐蚀，钢中仅含铬是不够的，铬必须加入镍。镍促进不锈钢钝化膜的稳定性，提高不锈钢的热力学稳定性。因此，不锈钢中铬和镍共存，可显著强化不锈钢的不锈性和耐蚀性。

镍对不锈钢的高温抗氧性有益，但对高温抗硫化性有害。因为镍与硫作用易形成低熔点硫化物。而低熔点硫化物的形成会显著降低钢的热加工性。镍与铬的组合能提高奥氏体不锈钢在苛性介质（例如NaOH）中的耐蚀性，镍还提高18-8不锈钢耐氯化物应力腐蚀的性能。

虽然在耐点蚀、耐缝隙腐蚀的PRE值（Cr+3.3Mo+16N，此值越大，耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能越强）中并没有镍的作用在内，但在低铬、钼的通用铬镍奥氏体不锈钢中，镍的作用还是有益的。镍能显著改善不锈钢的塑、韧性，可使具有脆性转变温度的一些不锈钢的脆性温度下移。

镍可提高一些不锈钢的冷成型性和焊接性，降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向。镍能显著降低一些对不锈钢对σ、χ等金属间化合物析出的敏感性从而防止和降低它们的有害作用。

随着奥氏体不锈钢中镍量增加，碳在钢中的溶解度下降，导致钢的晶间腐蚀敏感性增加，因此高镍奥氏体不锈钢中含碳量≤0.02%。

参考资料来源：网络-不锈钢

『贰』 如何判断不锈钢材质的质量

1、首先看厂家，一般规模大、名气大的厂家质量相对保证2、看产品的外观质量，表面光洁度高、无斑点无锈污，外观好的其质量也相对好些
3、看产品的标识牌，正规的厂家产品上都打有代号。代号表示主要化学成分，如13—0、18—8等，前面的数字表示铬含量，后面的数字表示镍含量。一般来说，含镍量越高其耐蚀性能越好
4、铁磁判断，一般无磁性的不锈钢（奥氏体）比有磁性的不锈钢（铁素体）耐蚀性能相对好些；但此方法一般只对200系和300系不锈钢做简易的区分，不能作为评判不锈钢质量好坏的绝对依据。不管怎样，仅从肉眼是不能准确判断不锈钢质量的好坏的，唯一的办法就是拿些样品去做化验。但只要做好以上的四点，说明能买到正规货的几率就高一些。

『叁』 不锈钢怎么判断

你是说。问一下抄，不绣钢怎么去判断呢，实际上这个是很好判断的，不绣钢分二种，他们颜色是一样的。第一种方法是用一块磁铁去吸。如果是能咬，吸住的。那是不绣铁，二。吸不住的才是不绣钢，可以去集市上看一下。一。那些厚重一些的是不绣钢盆。第二，轻薄的是不锈铁了，可以去观察一下吧。

『肆』 怎么检测不锈钢产品里面的金属元素含量有多少

如果想要了解金属元素的含量，只需要通过成分分析就可以，英格尔技术就能够帮你分析出元素的成分。

『伍』 知道不锈钢的成分含量怎样确定不锈钢的牌号

1） S （硫） =0.027、 P （磷）=0.010 很重要；2）铬=10.07 太低一般12,5%以上
2) 201、202、211 J1、J4等的化学成分
牌号 来源 C Si Mn S P Cr Ni N 其它
J1 标准 ≤0.08 ≤0.75 7/8 ≤0.03 ≤0.075 15/17 4/5 ≤0.10 Cu≤1.5
实物分析 ≤0.05 0.3/0.5 ～7.5 14.5/15 4.0/4.1 ～0.05 1.5/1.7
J4 标准 ≤0.10 ≤0.75 8.5/10.0 ≤0.03 ≤0.075 15/16 ≤1.20 ≤0.20 ≤2.0
AISI 201 标准 ≤0.15 ≤1.0 5.5/7.5 ≤0.03 ≤0.06 16/18 3.5/5.5 ≤0.25
AISI 202 标准 ≤0.15 ≤1.0 7.5/10 ≤0.03 ≤0.06 17/19 4/6 ≤0.25
211 标准 ≤0.070 0.2/0.7 5.5/6.5 ≤0.03 ≤0.06 16/17 4/6 ≤0.05 1.5/2.0

J1的化学成分与美国211非常类似。但与211相比，仅镍量低1%，铬 量下限低1%，铜量低0.5%（实际进口材分析二者相同），锰量高
0.5%～1.5%.
J1与AISI201、202相比，最大差别是加入了铜，镍量在201、202的下限，而铬量则较201、202 低1%～2%。

『陆』 如何测量不锈钢中的镍含量

用化学药水或者光谱仪。
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
301—延展性好,用于成型产品.也可通过机械加工使其迅速硬化.焊接性好.抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢.
302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好.
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工.
304—通用型号；即18/8不锈钢.GB牌号为0Cr18Ni9.
309—较之304有更好的耐温性.
316—继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构.由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用.SS316则通常用于核燃料回收装置.18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别.[1]
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304.
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni.
409—最廉价的型号（英美）,通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢（铬钢）.
410—马氏体（高强度铬钢）,耐磨性好,抗腐蚀性较差.
416—添加了硫改善了材料的加工性能.
420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢.也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮.
430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品.良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差.
440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列.最常见的应用例子就是“剃须刀片”.常用型号有 三种：440A、440B、440C,另外还有440F（易加工型）.
500 系列—耐热铬合金钢.
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢.
630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4；17%Cr,4%Ni

『柒』 如何辨别不锈钢质量

一、磁性检测

你说不锈钢有磁性吧，也对！没有磁性呢，也有道理！其实是本质上的不同，我们都知道不锈钢又有分奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。

其中奥氏体不锈钢是无磁性的、而铁素体不锈钢却是强磁性钢体，通过一系列实验证明，奥氏体不锈钢在某种特殊条件下会有不明显的磁性产生，但正常情况下是没有磁性的。

二、进行硝酸点试验

很多时候200系列、300系列、400系列等型号的不锈钢用肉眼难以分辨，通过硝酸点试验来测试基板的耐腐蚀性能是最直观的测试方法，通常400系列在进行试验时只会受到轻微腐蚀，而耐蚀性最低的200系列不锈钢，会有明显的腐蚀痕迹。

三、通过机加工检测

如果测试的不锈钢是轴型的，建议拿到普通车床或是数控车床里进行机加工检测，但局限性还是有的，该方法只适合在易削钢种和标准不锈钢种，例如303、416、420F、430F、440F，通过车屑的形状来鉴别钢种的型号，这类易切屑钢种在干燥的状态下进行车削会散发出难闻的气味。

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影响不锈钢的因素

不论不锈钢板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。

其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。不锈钢的耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性。

『捌』 怎样检测不锈钢铁素体含量

呵呵~~，铁素体是一种结晶组织。采用光谱仪只能分析化学成分，但是内这些成分具体形成容什么晶像是无法区别的。
不锈钢的铁素体测量有两种方式：
1.通过磁性铁素体测量仪可以测量，铁素体的含量。这种方法就是利用了铁素体的导磁性进行测量的。
2.通过微观晶像测量，在显微镜下数铁素体的区域。这种测量方法与取样的区域有较大的联系。而且，统计工作量较大，根据ASTM DesignationE562-08进行数据分析得出铁素体含量。

『玖』 不锈钢的成分和各占比例

提高钢耐蚀性的方法很多，如表面涂一层耐蚀金属、涂敷非金属层、电化学保护和改变腐蚀环境介质等。但是利用合金化方法，提高材料本身的耐蚀性是最有效的防止腐蚀破坏的措施之一，其方法如下：
1、加入合金元素，提高钢基体的电极电位，从而提高钢的抗电化学腐蚀能力。一般钢中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其电极电位。由于Ni较缺，Si的大量加入会使钢变脆，因此，只有Cr才是显著提高钢基体电极电位常用的元素。
Cr 能提高钢(不锈钢)的电极电位，但不是呈线性关系。实验证明钢的电极电位随合金元素的增加，存在着一个量变到质变的关系，遵循1/8规律。当Cr含量达到一定值时即1／8原子（l／8、2／8、3/8……）时，电极电位将有一个突变。因此，几乎所有的不锈钢中，Cr含量均在12.%（原子）以上，即11.7%（质量）以上。
2、加入合金元素使钢(不锈钢)的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入Cr、Si、Al等合金元素，使钢的表层形成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜，就可提高钢(不锈钢)的耐蚀性。
3、加入合金元素使钢(不锈钢)在常温时能以单相状态存在，减少微电池数目从而提高钢的耐蚀性。如加入足够数量的Cr或Cr－Ni,使钢在室温下获得单相铁素体或单相奥氏体。
4、加入Mo、Cu等元素，提高抗腐蚀的能力。
5、加入Ti，Nb等元素，消除Cr的晶间偏析，从而减轻了晶间腐蚀倾向。
6、加入Mn、N等元素，代替部分Ni获得单相奥氏体组织，同时能大大提高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。

『拾』 不锈钢牌号的区分主要看什么成分的含量

铬和镍的含量影响不锈钢防锈性能。越多防锈性能越好。
1,2,3,4系列的不锈钢主要是原子排列结构的区别
含碳量也影响牌号，含碳量低的会在后面加上L，如316L和316