为什么不锈钢里含有铁元素

1. 不锈钢中含不含Fe

主要是内部组织结构。铁有两种晶体结构。纯铁在912C°以上是面心立方晶格，以下是体心立方结构。面心立方晶格的铁没有铁磁性。铁中加入碳后，这个晶格转变温度降到727C°。大量加入其它合金元素，这个转变温度甚至可以降到室温以下。这种在室温保持面心立方晶格的不锈钢，称为奥氏体不锈钢。这类不锈钢不具有铁磁性。与此对应的是在室温保持体心立方晶格的不锈钢，称为铁素体不锈钢或马氏体不锈钢。这类不锈钢具有铁磁性。,不锈钢含有大量的铁.
随着科学技术的进步和人民生活水平的提高，不锈钢的装饰品、餐具、炊具已经进入许多家庭。不锈钢制品外观光洁、美观，不易污染、不生锈，因此受到人们的青睐。
不锈钢为什么在空气中耐氧化，而又耐酸碱腐蚀呢？这是因为不锈钢中除铁以外，还含有抗腐蚀性很强的铬和镍。铬的含量一般在13％以上，镍的含量也在10%左右。例如，有一种不锈钢的成分除铁以外，其他元素含量如下：
Cr（铬）17.0%～19.0%；Ni（镍）8.0%～11.0%；
C（碳）≤0.14%；Si（硅）≤0.80%；Mn（锰）≤2.00%；
P（磷）≤0.035%；S（硫）≤0.03%。 磁铁只是不吸部分类型的不锈钢,比如不锈钢里面的无磁奥氏体类型,而对于弱磁性的奥氏体和马氏体型、铁素体等则是吸引的. 奥氏体和马氏体等是常温下对不锈钢按组织结构分的类,通常使用较多的奥氏体型304材质冶炼和热处理合格的是不会带磁性的,但是一旦处理不当或者冷加工变形大就会带有微弱的磁性或者组织结构向马氏体转变而带有磁性,所以磁铁不吸部分不锈钢主要是内部组织结构的原因.但是不锈钢内部的铬会使铁基固溶体的电极电位提高和吸收铁的电子使铁钝化.所以有薄膜的作用，但是加入铬的目的是抗腐蚀，并且加入铬后的钢合金元素的结构又不同于纯钢，所以主要原因是内部结构而非元素！

2. 不锈钢里面含有什么成分，为什么有的不锈钢会生锈

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，有些钢的wC甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr，只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。 不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧断地锈蚀。
采纳哦

3. 所有的不锈钢都含铁吗

是的，都必须含有铁，因为不锈钢的定义就是含铬12%以上的铁基合金，一楼回答的铁元素含量太夸张了，含铁97%以上，那含铬就不足，不会达到不锈钢的防锈性能。

4. 不锈钢到底含不含铁

民用不锈钢抄可以用上磁袭和不上磁来鉴别优劣。所谓上磁就是可以被磁铁吸引，反之为不上磁。
不锈钢主要是铬与钢的合金，而钢是铁和碳的合金。
只有铬的含量达到18%才可以达到避磁和有限的防腐蚀作用。
不能避磁，即上磁，说明铬的含量没有达到18%，一定是偷工减料的伪劣制品，防腐效果一定差。
所有选用不锈钢的炊具，用磁铁试验是个好办法。

5. 不锈钢中含有什么成分和元素

不锈钢中含有什么成分和元素
铁、铬、碳,其中铁为主要元素,
铬含量不低于11%（主要作用就是防锈）

6. 不锈钢中有铁的成分吗

有，不锈钢是按一定比例的铁和炭制造而成的

7. 真正的不锈钢有铁元素吗

真正的不锈钢中，主要成分也是铁元素。
不锈钢属于铁合金，钢主要含有铁，含碳量在2%到4.3％之间，还含有一定比例的铬和镍，等等。

8. 不锈钢为什么会有磁性

不锈钢有磁性的原因是大多数不锈钢中含有马氏体、奥氏体或者是铁元素。马内氏体或铁元素会显示磁性容，所以有的不锈钢会有磁性。而奥氏体是不显示磁性的，这也是为什么有的不锈钢显示磁性，而有的又没有磁性的原因。

拓展资料：
不锈钢的种类繁多按照组织分为奥氏体型、马氏体或铁元素体型。
奥氏体型:有304、321、316、310; 马氏体或铁素体型:430、420、410;
奥氏体型304材质一般作为装饰不锈钢管，显示无磁性或者是弱磁性。但是在冶炼时成分偏析或热处理不当会造成奥氏体304不锈钢中产生少量马氏体或者铁元素体型，使得304不锈钢有弱磁性。如果304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。

9. 不锈钢和铁中的元素有什么区别及各元素的含量

你说的是铁还是钢？
碳钢一般是铁碳系的，元素一般有C、Fe、Mn、Si、S、p。
不锈钢一般是铬（Cr）或铬镍（Cr-Ni）系的。不过不锈钢也分铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢等。
马氏体不锈钢一般Cr含量为13%左右，铁素体不锈钢一般Cr含量为17%左右。用的比较多的是奥氏体不锈钢，也就是Cr-Ni系的。用的较多的有304、308、316等等。
合金元素的影响：

Mn
1、在低含量范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、稍稍改善钢的低温韧性
4、在高含量范围内，作为主要的奥氏体化元素

Si
1、强化铁素体，提高钢的强度和硬度
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、提高钢的氧化性腐蚀介质中的耐蚀性，提高钢的耐热性
4、磁钢中的主要合金元素（含量在0.40%范围内时，改善热裂倾向，含量高时，易形成柱状晶，增加热裂倾向。）

Cr
1、在低合金范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、提高钢的耐热性
4、在高合金范围内，使钢具有对强氧化性酸类等腐蚀介质的耐腐蚀能力

Mo
1、 强化铁素体，提高钢的强度和硬度
2、 降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、 提高钢的耐热性和高温强度

Ni
1、 提高钢的强度，而不降低其塑性，改善钢的低温韧性
2、 降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、 扩大奥氏体区，是奥氏体化的有效元素
4、 本身具有一定耐蚀性，对一些还原性酸类有良好的耐蚀能力

Al
1、 炼钢中起良好的脱氧作用
2、 细化钢的晶粒，提高钢的强度
3、提高钢的抗氧化性能，提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀能力

RE
1、炼钢中起脱硫、去气、净化钢液作用
2、细化钢的晶粒，改善铸态组织
S:
1、 硫在钢中以FeS-Fe共晶体存在于钢的晶粒周界，降低钢的力学性能，优制钢含硫量一般应限制在0.04%以下。
2、 在机械制造中，有时为了改善某些钢的切削加工性能，人为将含硫量提高，以形成硫化物，起中断基体连续性的作用。
3、 硫含量的提高，增加铸件热裂倾向。

H:
炼钢过程中钢液从炉气中吸收氢
钢液中氢的溶解度随温度升高而提高，在缓慢凝固条件下，氢以针孔形态析出。快速凝固时，析出氢在铁的晶格内造成高应力状态，导致脆性。

N:
炼钢过程中钢液从炉气中吸收氮
1、 钢液中溶解的氮在凝固过程中因溶解度降低而析出，并与钢中的Si、Al、Zr等元素化合，生成SiN、AlN 、ZrN等氮化物。少量氮化物能细化钢的晶粒。氮休物多时，会使钢的塑性和韧性降低。
2、 氮属于扩大奥氏体区元素，在钢中可部分代替镍的作用，是铬锰氮不锈钢中的合金元素，，在超低碳不锈钢中，可代替碳的作用，提高钢的强度。

O:

1、 钢液中溶解的FeO 在凝固前温度降低过程中与钢液中的碳起反应，生成一氧化碳气泡，在铸件中造成气孔。
2、 钢液凝固过程中，FeO因溶解度下降而析出在钢的晶粒周界处，降低钢的性能。