『壹』 怎样去掉不锈钢焊接产生的焊斑
最简单的是机械抛光。
也可以用酸洗钝化膏或者焊缝清洗机进行处理。
『贰』 请问不锈钢焊缝怎么才能清洗干净
有两种方法，一种是用钝化膏，专门用来清洗短小的不锈钢焊缝，只需要涂抹在焊缝上内面容20分钟，擦掉即可；另一种是针对较多焊缝的，首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟，取出用清水冲尽，再放入硝酸中钝化20分钟，取出冲洗干净即可。
『叁』 不锈钢焊缝怎样清理最快
这还不简单，焊缝处理设备配上焊缝处理药水一刷7秒钟解决问题，一桶药水可以使用2年到3年左右，清洗后用抹布搽干净废水处理问题都不用解决。
『肆』 不锈钢焊疤如何去掉
焊前采取办法杜绝焊疤产生，在可能产生焊疤的地方涂石灰和大白粉，使飞溅物不粘在料的表面。如果焊接工作量大也可以使用金属板覆盖的办法解决。已经产生的焊疤只能铲掉，然后使用抛光布砂轮抛一下表面。
『伍』 不锈钢焊缝怎么处理
不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为：
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢（如热压的封头）及焊接热影响区都会产生一层氧化皮，影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的质量分数为20%、氢氟酸5%，其余为水，酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方：盐酸50%+水50%。
酸膏配方：盐酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时，将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min，取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色为止，再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为：硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温，处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍，保持1h后再用冷水冲，用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。
『陆』 不锈钢焊接点怎么处理
有两种方法，一种是用钝化膏，专门用来清洗短小的不锈钢焊缝，只需要涂抹在焊缝上面20分钟，擦掉即可；
另一种是
针对较多焊缝的，首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟，取出用清水冲尽，再放入硝酸中钝化20分钟，
取出冲洗干净即可。
『柒』 电焊上去的不锈钢板如何卸下来
电焊上去的不锈钢板卸下来的话，可以通过如下几种方法拆卸：
1、最直接的通过机械切割，这个用切割片切割，因为不锈钢的焊缝是硬度较之碳钢要硬的，所以切割的时候很有切割难度，费时费力，但是操作比较简单方便。
2、可以通过等离子切割的方式切割，不锈钢这类金属用采用等离子切割机来切割较之切割片来切割在效果和效率上就好很多了，但是需要专业的等离子切割的操作人员来操作，需要投入专用的设备及辅料，比如好的切割枪及切割嘴。
3、可以通过电焊来切割，不过这个属于粗切割，需要选用切割焊条来焊接，比如代表性的WEWELDING100切割系列焊条，可以通过普通的逆变直流电焊机大电流切割10毫米左右厚度的钢板或者不锈钢板，这个的优点是不需要特殊的装备，也不需要特殊的操作，不足是不如等离子切割的那么精细。