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不锈钢焊条的焊渣有什么用

发布时间:2021-12-08 05:11:06

『壹』 为什么焊接会有焊渣

由于焊接时,必须有足够的焊料来保证焊接质量,否则可能造成焊接不完全、有空洞等,于是多余的焊料就行成焊渣。

焊接是产生焊渣的原因:

1、母材表面有油污锈垢漆水份等杂物,在焊接过程中这些杂物燃烧,阻碍铁水流动,使铁水过于分散,显得熔渣较多。

2、焊接电流太小,电弧吹力小,熔渣铁水混合在一起,温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧,显得熔渣较多。

3、焊条受潮,药皮吸收过多水分,在焊接过程中影响保护效果,导致熔渣过多。

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注意事项:

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。

使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。

3、焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。

『贰』 不锈钢电焊条和焊渣在一块怎样分离

你好,无论什么电焊条焊接,增大焊接电流、焊条要有一定的角度,焊条端部和工件要有一定的距离,焊接时铁水和焊渣就能很好的分离。

『叁』 为什么焊接时会有焊渣

由于焊接时,必须有足够的焊料来保证焊接质量,否则可能造成焊接不完全、有空洞等,于是多余的焊料就行成焊渣。

『肆』 电焊机焊铁为什么焊接的都是焊渣

焊接是产生焊渣的原因:
1、母材表面有油污锈垢漆水份等杂物,在焊接过程中这些杂物燃烧,阻碍铁水流动,使铁水过于分散,显得熔渣较多。
2、焊接电流太小,电弧吹力小,熔渣铁水混合在一起,温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧,显得熔渣较多。
3、焊条受潮,药皮吸收过多水分,在焊接过程中影响保护效果,导致熔渣过多。焊渣里的主要物质就是焊料,焊接时,必须有足够的焊料来保证焊接质量,否则可能造成焊接不完全、有空洞等,于是多余的焊料就行成焊渣。

『伍』 烧焊后铁渣要用东西将上面的焊渣敲掉吗有什么作用啊不敲掉不行吗

普通电焊机电焊后 会有焊药留在待焊物品上 一般需要后续加工的话(如静电喷塑等),是需要把你所说的焊渣敲掉的 即使没有后续加工 敲掉焊渣一可检查电焊的效果好坏二则也会更为美观

『陆』 电焊焊渣掉在不锈上了怎么处理

不锈钢焊管焊抄接如果有焊渣,最好用氩弧焊,或者等不锈钢焊管凉了之后,用锤子敲,就会脱落,但未必会干净。这是因为焊渣好清,飞溅难清。遇到焊渣,能用电磨磨就用电磨。
至于不锈钢焊管切割的起丝鳞状现象,是避免不了的,包括铝管 B10管等,这时有个简单省力的方法:拿一根锯条或半跟都可以,伸到管子里,左手拿管子,或固定皆可。右手拿锯条,顺时针或逆时针往怀里拉。
至于铝管或B10管,最好用锯条背面,手法一样,但不要拉,而是顺时针或逆时针刮,这样清除比较干净,也不需要太用力。

『柒』 我用2.5的不锈钢焊条焊一毫米的不锈钢水槽,老是加渣,请问是什么原因

电流太小了,采用断弧焊操作。1毫米不锈钢还是建议选用钨极氩弧焊焊接,效果更好。

『捌』 焊渣不清理有什么危害

焊渣成黑褐色,常遗留在工件表面,影响工件的质量美观,加工中一般会将它打磨掉。

焊渣是焊接过程种为了保证焊件的质量,防止焊件加中后会有缝隙和空动,就必需要用充分的焊料来燃烧填补,这个时候就会有多余的废料产生形成了焊渣。焊工操作要求及时清理焊渣和防护。

焊口边缘进行清理排出水分、油污及杂物锈蚀。冬雨季施工搭接防护棚保证施焊环境。对有色金属和不锈钢施焊前,可在焊缝两侧线母材上涂以防护涂料做为保护。还可选择焊条和薄药皮焊条及氩气保护等方法,消除飞溅物和减少熔渣。

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防范措施

⑴焊接切割作业时,将作业环境10M范围内所有易燃易爆物品清理干净,应注意检查作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体,以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质,以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。

⑵高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔离,作业完毕应做到认真细致的检查,确认无火灾隐患后方可离开现场。

『玖』 焊接中熔渣和焊渣有什么区别,是不是一样的

是一样的,不过一般习惯是把液体的渣称为熔渣;固体的渣称为焊渣。

『拾』 焊接后的焊渣还可以什么用处

焊条手弧焊 焊接后的熔渣已经没有任何用途了。
埋弧焊焊剂,焊完可以筛选再次利用。

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