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不锈钢加工后怎么有磁性

发布时间:2021-12-04 18:11:58

① 304不锈钢加工后有磁性,怎么退磁

我想应该是材料的问题,SUS304一般不会带有磁性的,就算有个别的材料有也是非常小的磁性,不可能像楼主所说的,能吸住吸铁石,建议退磁处理吧!

② 不锈钢为什么会有磁性

不锈钢有磁性的原因是大多数不锈钢中含有马氏体、奥氏体或者是铁元素。马内氏体或铁元素会显示磁性容,所以有的不锈钢会有磁性。而奥氏体是不显示磁性的,这也是为什么有的不锈钢显示磁性,而有的又没有磁性的原因。


拓展资料:
不锈钢的种类繁多按照组织分为奥氏体型、马氏体或铁元素体型。
奥氏体型:有304、321、316、310; 马氏体或铁素体型:430、420、410;
奥氏体型304材质一般作为装饰不锈钢管,显示无磁性或者是弱磁性。但是在冶炼时成分偏析或热处理不当会造成奥氏体304不锈钢中产生少量马氏体或者铁元素体型,使得304不锈钢有弱磁性。如果304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。

③ 为什么不锈钢折弯、剪切、焊接后有磁性

一般来奥氏体不锈钢经过机自加工后都多少会 向马氏体转变一些,所以原本不带磁性的不锈钢带有一定的磁性。可以通过固溶处理,将其奥氏体化,消除其磁性。
磁性是物质响应磁场作用的属性。每一种物质或多或少地会被磁场影响。铁磁性是最强烈、最为人知的一种磁性。由于具有铁磁性,磁石或磁铁会产生磁场。另外,顺磁性物质会趋向于朝着磁场较强的区域移动,即被磁场吸引;反磁性物质则会趋向于朝着磁场较弱的区域移动,即被磁场排斥;还有一些物质会与磁场有更复杂的关系,例如,自旋玻璃的性质、反铁磁性等等。外磁场对于某些物质的影响非常微弱。

④ 不锈钢焊接后为什么有磁性

不锈钢没有磁性,主要与其合金系和组织状态有关:一般情况下奥氏体不锈钢无磁性,而铁素体、马氏体不锈钢有磁性。但奥氏体不锈钢中如果含有少量铁素体,或者奥氏体不锈钢在冷加工时由于变形较大,也会呈现有弱磁性。
因此,焊接后如果有磁性,主要原因可能是合金系发生了的改变,或者是组织发生了变化改变。

⑤ 加工后的不锈钢为什么会带有磁性

奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,金一鼎不锈钢加工部内在加工时容候发现由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样,304不锈钢中就会带有微弱的磁性。
另外,304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。可通过高温固溶处理恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。

⑥ 无磁201不锈钢加工后怎么就有磁了,怎么处理

不锈钢多少会有点微弱磁性的,要想一点磁性没有只能此阿武去磁,可以内做固溶处理,也就将奥容氏体不锈钢升温到一定程度,保温一段时间,使碳元素和各种合金元素充分均匀的溶解奥氏体。然后快速冷却。碳元素和各元素来不及析出,以获得纯奥氏体组织的过程。当然技术要求高、难度大。望采纳。

⑦ 316不锈钢加工出来带磁性怎么回事,怎么处理

316不锈钢作为奥氏体具有无磁性或弱磁性,但316材质由于其冶炼时的化学成分波动或加工状态不同可能出现弱磁性,从而对加工就影响不是很大

⑧ 不锈钢加工后怎样去磁

做固溶处理,将奥氏体不锈钢升温到一定程度,保温一段时间,使碳元素和各种合金元素充分均匀的溶解奥氏体。然后快速冷却。碳元素和各元素来不及析出,以获得纯奥氏体组织的过程叫做固溶处理
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⑨ 304不锈钢管加工后带磁性,怎么消磁

不管是管材,还是带材,还是冲压品,带磁性的做固溶光亮退火处理之后,变成软态的无磁的

⑩ 不锈钢板经过电抛光加工后会有磁性吗

一般情况下是没有磁性的,不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电
不锈钢抛光操作
解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的,并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大,溶解较快,使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小,溶解也较慢。由于电流密度分布不同,制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程,成膜与溶解,钝化膜的不断生成、溶解,使不锈钢制品表面被整平,达到高度光滑和光泽的外观,满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。
编辑本段不锈钢抛光后亮度等级
目测法,将抛光后零件 表面的光亮度分为5级: 1级:表面有白色氧化膜,无光亮度; 2级:略有光亮,看不清轮廓; 3级:光亮度较好,能看出轮廓; 4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量); 5级:镜面般光亮。
编辑本段不锈钢抛光注意事项
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。 在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。 设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。 为了保证表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用,以便同样品进行比较。 目前常用的方法有:电解抛光、电化学抛光、机械抛光
电化学抛光过程分为两步: (1)宏观整平:溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ralμm。 (2)微光平整: 阳极极化,表面光亮度提高。
电解抛光:用酸性电解液(强酸),将待抛试样放入后通电流(约7mA),阳极溶解,由于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趋于平整,达到最终抛光的效果(大概10分钟以内就可以看到效果)。电解抛光基本原理:与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
机械抛光:对于表面较粗糙的不锈钢板要达到装饰效果必须:载滚轮架上用砂带抛光机抛光,首先用120#砂带,抛到表面颜色一至时,换240#砂带,抛到表面颜色一至时,再换800#砂带,抛到表面颜色一至时,再换1200#砂带,就抛到装饰不锈钢板的效果

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