不锈钢平面怎么磨

㈠ 平面磨床怎么加工不锈钢薄板

那就改边工艺路线,3mm确实不好磨,你就精锻吧.搞不懂干吗要摸它.

㈡ 平面磨床怎么磨不锈钢

呵呵，，选46粒的砂 砂轮。。或者粒数较大的 砂质砂轮。修的时候修 粗点。1L 说的比较 简练。

㈢ 平面磨床怎么磨304食品级不锈钢

不喜欢我就平面这个三点四十平方还说我们也是没有太多的经历过这样这个304的食品不锈钢行业来说，我们也是没有太多的经历过这样的一个事情的了。

㈣ 不锈钢加工打磨方法

0.7mm不锈钢板采用氩弧焊，焊缝打磨平整（关键，要轻、细），然后根据原有的拉丝进行拉丝处理，处理完后基本上看不出焊接。不锈钢焊接后焊缝的表面处理：

1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高，打磨至高于木材0。5mm以内；

2、采用机械抛光法，有两种方法即抛光轮和抛光带，经过三个阶段的抛光，即粗磨、中魔和精磨三个阶段，经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求，可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。

(4)不锈钢平面怎么磨扩展阅读：

各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%。

经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。

许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；

2、一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。

但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的。

而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。

㈤ 2mm不锈钢板在平面磨上怎么加工

你是要拿2MM的不锈钢板去拉丝还是磨砂还是磨8K镜面呢？以上加工都可以做得到的。

㈥ 平面磨怎样磨不锈钢圆棒才能保证在0.005mm

可以使用精密平面磨床来磨，这种磨床带有微动进刀装置，能够保证0.005的精度。

㈦ 平面磨磨不锈钢用什么砂轮

不锈钢材料分有磁性及无磁性两种. HRC52的420不锈铁材属有磁性材质而且经过热处理硬化, 这项材质反而比内较好磨. 平面用WA46L5V(白) 或更具切削力的PA46L5V(红), 平面进刀量最大0.03mm. 无磁性的不容锈钢如SUS304 306因不能热处理硬化, 延展性过强而致研磨时容易塞目沾屑反而难磨, 要用绿硅(GC)方有较佳的研磨效果. 你的主要问题是使用了略细的60#粒度发挥不出切削力难怪烧伤弯曲遇热变形. 改用46#再配合磨料选用可迎刃而解.

㈧ 有谁知道平面研磨怎么磨不锈钢薄片

很容易的，夹具夹紧就可以了，

㈨ 平面磨床磨不锈铁怎么磨转速打几转

磨床的砂轮转速是定速的，一般是不可以调整的。由于不锈钢的导热性能差，在磨不锈钢材料时，用加大冷却液的流量，减小吃刀量，减慢走刀速度。砂轮要修的锋利一些，不要修的太细。那样容易烧糊不锈钢材料。

㈩ 平面磨床加工不锈钢的要领，如何有效固定

平面磨床磨不锈钢小件，用平口钳或钢铁制夹板可以有效固定；
平面磨床磨不锈专钢属大件，需要用螺钉把不锈钢件固定到钢制平板上然后磨削。
由于不锈钢不能被有效磁化而产生足够的吸力，所以要采取类似上面的措施。
不锈钢韧性强，导热慢，磨削过程极易变形。螺钉固定时固定点要适当的多，冷却水需充足，每刀的切削量要小。