不锈钢光亮淬火工艺是怎么样的

A. 不锈钢光亮退火

退回和正火均可以细化晶粒，
退火是将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺
退火的目的是降低硬度，便于切削加工（适宜的加工硬度为170HB~230HB）；细化晶粒，均匀钢的组织和成分，改善钢的力学性能；
消除内应力，以防止变形和开裂；为最终热处理做好组织准备。
但是一般的情况下，退火并不是最终目的。
而且要看是什么样的金属铸件。
正火与退火相比操作简便，生产周期短，能量消耗少，所以在可能条件下，应优先选用正火处理

B. 不锈钢的热处理工艺

无论哪种不锈钢都可以热处理，而不同的钢种所能进行热处理的种类有所不同，比如奥氏体不锈钢并不是不能热处理，只是它只适用于固容处理，来用于降低硬度，对它并不能进行淬火处理以达到提高硬度的目的，
对于马氏体类不锈钢则可以进行淬火回火处理以达到我们所需要的硬度与强度要求，对于析出硬化不锈钢则需进行固容处理及时效处理以达到我们所需要的硬度，等等。

C. 光亮热处理的含义是什么

光亮热处理又叫光亮退火，光亮热处理——是指在热处理过程中（主要是淬火和退火），采用气体保护或者是真空状态，避免或减少被热处理的工件表面与氧气接触而发生氧化，从而达到工件 表面的光亮或相对光亮。表面热处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛中加热,从而获得光亮的表面热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间,否则会影响时效后的热处理效果。是保护气氛淬火。主要是用真空、充隋性气体等手段使工件在加热、冷却中不致氧化。工件处理完后基本能保持表面原状态（外观等）的处理方法。光亮热处理是指热处理前后表面状态没有变化，没有发生氧化，保持热处理前的状态，如果热处理前表面质量好则好，如果热处理前表面质量不咋地，通过光亮热处理并不能提高，所以，是否需要抛光，决定于你热处理前的表面质量如何。很多炉子所谓光亮，都会有表面微氧化和表面污染，但是对于表面粗糙度影响不大，内外基本一致，所谓光亮退火，只是在保护性气氛中进行热处理，仅仅是减少氧化，保持原来的金属色泽，应该对表面光洁度没有改善。

D. 不锈钢光亮退火材料是什么意思

1：不锈钢光亮退火材料是不锈钢轧制后经过光亮退火炉退火后的的材料的统称，这种光亮回退火炉的优点是使用保护气答氛做保护，可避免材料表面被氧化，比如我们常见的BA面就是这种处理方式。
2：其他的比如2B面，他是经过空气或者煤气炉加热进行固溶处理的，处理后表面会有氧化的现象，所以处理后还需要经过酸洗才能清除。

E. 不锈钢刀如何淬火

不锈钢刀淬火退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火

将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢）目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。

正火

将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

回火

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

淬火

工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

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应用

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；

此外，由于次货方法各有其特点及局限性，故均在一定条件下获得应用，其中应用最普遍的是感应加热表面淬火及火焰淬火。激光束加热和电子束加热是目前迅速发展着的高能密度加热淬火方法，由于其有一些其它加热方法所没有的特点，因而正为人们所瞩目。

表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理（调质或正火）以后，再进行表面淬火，既可以保持心部有较高的综合机械性能，又可使表面具有较高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。

基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火，而以球墨铸铁的工艺性能为最好，且又有较高的综合机械性能，所以应用最广。

高碳钢表面淬火后，尽管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韧性较低，因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。

F. 不锈钢怎样淬火

题目错误，304不锈钢不能淬火，淬火会丧失硬度。

304不锈钢是奥氏体不锈钢，不回能通过淬答火，只能通过固溶来提高硬度。

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

G. 金属表面光亮处理的是什么工艺

你好！
如果是铝件、铸铁的就是化学抛光，是不锈钢的叫振动抛光，还有一种是碾磨抛光。任何一种金属表面光亮处理主要以材质和工艺环境来定工艺流程。
如果对你有帮助，望采纳。

H. 304不锈钢如何淬火

热处理工艺：304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右，之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火，它的温度一般在八九百摄氏度左右，最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。

304不锈钢管用于食品设备，化工公司吧和一些原子能工业设备等，与200系列的不锈钢材料相比，304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好，能够达到一千多摄氏度。

304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能，将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中，仍有良好的耐腐蚀性能。

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对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

I. 光亮淬火回火属于什么热处理工艺哪些材料适合

淬火完清洗，然后再回火，怎么还会有油存在那？？？不知道你怎么理解的。难道你的交货态是淬火态而非淬火-回火状态吗？？

J. 不锈钢光亮退火对不锈钢连续光亮退火炉有何要求

退火和正火抄均可以细化晶粒，
退火是将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺
退火的目的是降低硬度，便于切削加工（适宜的加工硬度为170HB~230HB）；细化晶粒，均匀钢的组织和成分，改善钢的力学性能；
消除内应力，以防止变形和开裂；为最终热处理做好组织准备。
但是一般的情况下，退火并不是最终目的。
而且要看是什么样的金属铸件。
正火与退火相比操作简便，生产周期短，能量消耗少，所以在可能条件下，应优先选用正火处理