s136不锈钢用什么刀具车光

㈠ 数控车床加工304不锈钢用什么刀具

首先你的机床我需要了解。再有就是你的零件要求我需要知道我先说下我加工304的经验
刀具回。韩国答KORLOY的 CNMG120408- HS PC9030刀片。加工深度第一刀切到直径20mm。转速70m/min。进给量0.2.如果你的直径还没有到尺寸。第二刀继续加工，切深单边1.5毫米 转速120m/min 进给量0.25-0.3 至于断面加工，最好不要超过0.5mm转速120m/min 最高限速设定到3000. 以上数据根据你的机床性能适当调整。
切槽同样是KORKOY的切槽刀具。如果槽在六方上面的话转速400转/min 进给量0.05.如果槽在加工后的圆弧表面(非断续切削表面)。转速700转/min 进给0.05
不锈钢光洁度不容易加工。虽然加工完工件表面看起来狠光，但是实际上表面粗糙度不好。 为了提高表面粗糙度。第一点。转速150m/mim 切深0.3mm 进给量0.05 刀具直接选用CNMG120404刀片按照上面的切参加工就能保证0.1左右的粗糙度。

㈡ 不锈钢304 316 材料 用什么刀车/ 用什么切削液

云清牌 不锈钢切削油（120113）
云清牌——金属润滑品专家
一 产品用途
适用于200不锈钢、300不锈钢、400不锈钢、合金钢、高镍钢、耐热钢、模具钢、钛、镍等难切削金属制品的切削加工、极压重负荷切削加工、中高难度切削加工。包括车、铣、镗、攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。
二 性能特点
本品为淡黄色液体，由精制油配以国际上高档合成油、油性增强剂、极压抗磨剂等特种添加剂，经精湛工艺配制而成。
●超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度，本性能是市场上传统产品所无法比拟的；
●快速渗透、散热，冷却性极佳；
●低油雾，极轻的气味或近于无味的效果。
三 理化指标
项目 指 标
外观 淡黄色液体
比重 大于0.8
气味 近于无味
四 使用方法
1、根据金属加工工艺的要求，随机使用。
2、本品黏度可进行调节，具体黏度可根据工艺确定。请使用“云清牌—不锈钢切削油专用稀释剂”进行黏度调节。
五 注意事项
1、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放；
2、此油严禁与水接触。否则会降低油品性能。

㈢ 车不锈钢用什么车刀又光又快

YW类硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性和抗氧化性能以及韧性都较好,适合于不锈钢的精车加工。

㈣ 车削不锈钢用什么刀具

一 、车削不锈钢用什么刀具有以下两种情况：

1、不锈钢硬度低且它的粘刀性较低，一般用硬质合金刀具，车削速度略高，进刀量适当，有条件附加冷却液。

2、不锈钢硬度较高或粘刀性较高，使用金刚石刀具。车削速度高，进刀量少，附加冷却液。

二、加工性比中碳钢差得多，以普通45号钢的切削加工性作为100%，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的相对切削加工性为40%；铁素体不锈钢1Cr28为48%；马氏体不锈钢2Cr13为55%。其中，以奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢的切削加工性最差。

(4)s136不锈钢用什么刀具车光扩展阅读：

一、刀具选择：

1、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。

2、聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。

3、正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等

二、注意：

1、切削力大

不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45号钢的1.5倍以上)，使切削力增加。

同时，不锈钢的加工硬化严重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢的切削力大，如车削1Cr18Ni9Ti的单位切削力为2450 MPa，比45号钢高25%。

2、切削温度高

切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大，产生的切削热多；加上不锈钢的导热系数约为45号钢的1/2~1/4，大量切削热都集中在切削区和刀-屑接触的界面上，散热条件差。在相同的条件下，1Cr18Ni9Ti的切削温度比45号钢高200℃左右。

3、切屑不易折断

不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易产生粘附现象，并形成积屑瘤，既加剧刀具磨损，又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。

含碳量较低的马氏体不锈钢的这一特点更为明显。

4、刀具易磨损

切削不锈钢过程中的亲和作用，使刀-屑间产生粘结、扩散，从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损，致使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃还会形成微小的剥落和缺口；

加上不锈钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧。

㈤ 用什么刀具车20号钢可出0.8的光洁度

一：牌号：20号合金镍基合金

二：化学成分：碳(C)≤0.07,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～21.0铌(Nb) ≤1.0,铝(Al) ≤0.2,钛(Ti) 0.6～1.2,铜(Cu) 3.0～4.0 ,钼(Mo)2.0～3.0

三：应用范围应用领域：

化工、食品、制药和塑料工业,热交换器,酸洗设备、合成橡胶生产设备、泵、阀门和管道。合金是一种对硫酸具有极高耐腐蚀性的不锈钢。可广泛应用于高浓度、高温的硫酸环境中。此外，还具有优良的耐晶粒间腐蚀性能和抗应力腐蚀开裂性能。

四：物理性能：密度：8.08 g/cm3 熔点：1357-1430℃

五：概况：W.Nr.2.4460镍基合金中的Cr含量通常为19.0-21.0%，镍含量为32.0-38.0%。W.Nr.2.4460合金是一种含钼和铜的镍基合金，具有很好的热加工及冷加工性能。ns1403镍基合金是具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。

㈥ 有没有人知道车铝件用什么刀具光洁度好

可以用 PCD刀具（金刚石刀具）精加工,可达到Ra0.4。

优势：

刀具使用寿命长；减少刀具更换次数和调到时间；提高加工表面的精度和光洁度。

铝合金的光洁度主要受加工余量，切削速度，以及刀具的状态影响，精车余量越小（不能刀具推荐的下限），光洁度越好；切削速度越快光洁度越好（不能超过刀具承受的上限），切削速度越快，如果不改变进给，刀具在工件表面的摩擦时间越长，这样相当于刀具有修光作用。

刀具的刃口状态以及表面粗糙度也会影响光洁度，刃口锋利没有缺口，表面抛光能提高加工后的光洁度，另外在后刀面采用合适角度和宽度的修光刃也有利于形成高光表面。选择PCD（聚晶金刚石）或者MCD(单晶金刚石）就是为了提高刃口质量、高表面粗糙度和提高刀具所能承受的切削速度。

㈦ s136模具钢圆棒，在车床加工时、车牙用什么刀车的比较滑。

虽然
模具钢
，在没热处理时硬度不高，普通钨钴钛合金就行，比如YT15,YT30,热处理后看硬度多少选择刀具，如超过HRC45就要用
立方氮化硼
刀具加工了。

㈧ 加工不锈钢用什么刀具

美国的SGS刀具，他们是世界上久负盛名的金属切削刀具制造商之一，相比较同行的优势来说有这几点：卓越的震颤抑制专利设计；切削更深更宽而无有害的简谐振动，加工效率更高；切削力更低，有助于延长刀具使用寿命。
主要是选刀具角度.它的加工难点就在于韧性很好.红硬性高.对刀具磨损加聚.选择锋利的刀具就好.高速钢刀和硬质合金刀都可以，主要注意断屑槽和刀具角度。
加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；
刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；
选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。对刀杆材料的要求加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。对刀具切削部分材料的要求加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。
目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀。

㈨ 车不锈钢用什么刀头好

不锈钢的话用YG8开槽子，转速要慢，不用考虑光洁度不锈钢车出来本身就光

㈩ 加工中心加工不锈钢面，光洁度1.6用什么刀具加工

一般普通抄车床的光洁度直接车1.6很难达到，不是因为刀具原因，本身普通车床的最高转速就不高（大约1500左右）。
20号钢是低碳钢比较粘宜选用高转速低走刀用yt30开稍大圆弧刀尖精车，应该可以达到3.2，1.6的话就要用细砂纸抛光才能达到了。