⑴ 不锈钢管抗拉强度及屈服强度是什么意思啊，第一次接触不明白
不锈钢管抗拉试样有1～14号16种固定的形状与尺寸。这些试样的使用取决于被试验材料的种类，如：棒材、板材、线材等，这些标准在JIS上都有规定。除抗拉强度之外，还可以检测屈服强度、规定残余伸长应力、断后伸长率、断面收缩率等，其检测的方法在JIS上也有规定。http://www.zjhstg.com/shownews.asp?id=375
⑵ 哪些牌号不锈钢屈服强度较高，屈服强度各是多少
奥氏体—铁素体钢
:屈服强度较高
这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度回，不足以使钢在常温或答很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体－铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。属于这一类的不锈钢很多，如低碳的18－8铬镍钢，加钛、铌、钼的18－8铬镍钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，焊接时产生热裂纹的倾向小，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生c相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。
⑶ 双相钢的屈服强度高的原因在哪谢谢哦
双相钢是由马氏体或奥氏体与铁素体基体两相组织构成的钢。双相钢一般是指双相不锈钢，它的屈服强度高是和奥氏体不锈钢相比。
至于机理，我也希望有人能用几句话可以概括出来。
⑷ 304不锈钢屈服强度是多少
抗拉强度 σb (MPa)≥520
屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205
伸长率 δ5 (%)≥40
断面收缩率 ψ (%)≥50
硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV
⑸ 不锈钢屈服强度
304屈服强度一般在300左右
⑹ 不锈钢屈服强度怎么算
代号：σ；单位：MPa(或N/mm2)
简介：指金属材料抵抗外力破坏作用的最大能力。强专度按外力作用形式的不同分为：属
抗拉强度（抗张强度）：代号：σb，指外力是拉力时的强度极限
抗压强度：代号σbc，指外力是压力时的强度极限
抗弯强度：代号σbb，指外力与材料轴线垂直，并在作用后使材料呈弯曲时的强度极限
抗剪强度：代号σc，指外力与材料轴线垂直，并对材料呈剪切作用时的强度极限
⑺ 不锈钢怎么提高屈服强度
形变强化，热处理强化（普通淬火，固溶处理或时效，渗碳处理，表面淬火），复合强化（如形变+热处理）等。
不知道能否提供更多的细节，可以更详细的知道你的重点。要是方便的话，可以给我私信。
请采纳，谢谢
⑻ 不锈钢的屈服强度与材料薄厚有关吗
应该有一定影响。
影响屈服强度的内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。 如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是：(1)固溶强化；(2)形变强化；(3)沉淀强化和弥散强化；(4)晶界和亚晶强化。沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的最常用的手段。在这几种强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。 影响屈服强度的外在因素有：温度、应变速率、应力状态。 随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。
⑼ 哪个牌号的不锈钢屈服强度最高，或者说较高。我要的是3*3的方棒，最好市面上卖家较多的牌号。
304 硬度HRB在90左右，容易变形 耐腐蚀性较好，
工具钢 比较合适
T7、T7A 亚共析钢。具有较好的塑性、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大，且要求具有适当硬度和耐磨性，及较好的韧性的工具，如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。
T8、T8A 共析钢。淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。
T8Mn、T8MnA 共析钢。具有较高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。
T9、T9A过共析钢。具有较高的硬度，但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具，如刻印工具、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。
T10、T10A过共析钢。晶粒细，在淬火加热时（温度达800℃）不致过热，仍能保持细品粒组织；淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以具有比T8、T8A钢更高的耐磨性，但韧性较低。
用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具，如加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度形状简单的卡板、钳工刮刀、硬岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、刻纹用凿子、切纸和烟叶用刀具等。
工具钢
T11、T11A 过共析钢。具有较好的综合力学性能（如硬度、耐磨性和韧性等），晶粒更细，在加热时对晶粒长大和形成碳化物网的敏感性小。用于制造在工作时切削刃口不变热的工具，如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔钻、板牙、切烟叶用刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等。 T12、T12A 过共析钢。由于碳含量高。淬火后仍有较多的过剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韧性低，且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷，切削速度不高，切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具，及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等。
用于制造不受冲击负荷，但要求极高硬度的金属切削工具，如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子，以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。
⑽ 不锈钢的屈服强度是多少
不锈钢的屈服强度是多少
答：304不锈钢的屈服强度是305MPa。