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加工不锈钢用什么铣刀

发布时间:2021-11-26 05:20:42

⑴ 加工中心加工不锈钢用什么材质铣刀

采用硬质合金材质来加工不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金内。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。容
铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口与高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。

⑵ 加工中心加工不锈钢用什么铣刀和钻头加工参数请详细说明冷却液用什么最好

首先回答冷却液的问题、冷却液没有最好的、而水冷是算是首选、但是要根据所要加工的物件、刀具、时间而定、所以说冷却液最好的是没有制定的属性、一般公司加工中心选择冷却液以环保、质量、时间为主。铣刀的说明:山艾朗精密数控刀具。DHF是数控刀具的知名品牌。它从德国进口最好的铣刀材料,运用先进的瑞士、德国CNC研磨机进行研磨.例如:瑞士进口的五轴“Rollomatic,”八轴“Schneeberger”,德国进口的”Walter”等。
A:DHF高速及高硬度钨钢铣刀。(适合CNC高速机、硬度HRC55以上材质、热处理钢材)
B:DHF钨钢铣刀。(适合CNC加工中心、CNC精雕机、硬度HRC55以下材质、不锈钢材、钛合金.镍合金)
C: DHF铜铝专用钨钢铣刀。(适合铜铝材质、铝合金材质、软金属材料、.塑胶.塑胶纤维)
D:非标刀具,最小直径可做到0.2MM以下 铣刀参数:(一)面铣刀主要参数的选择
标准可转位面铣刀直径为416加工中心—4630mm,应根据侧吃刀量o。选择适当的铣刀直径,尽量包容工件整个加工宽度,以提高加cnc机床工精度和效率,减少相邻两次进给之间的接刀痕迹和保证铣刀的耐用度。
可转位面铣刀有粗齿、细齿和密齿之分。粗齿铣刀容屑空间大,常用于粗铣钢件;粗铣带断续表面的铸件和在乎稳条件下铣削钢件时,可选用细齿铣刀。密齿铣刀的每次进给量较小,主要用于加工薄壁铸件。
面铣刀几何角度的标注。前角的选加工中心择原则与车刀基本相同,只是由于铣削时有冲击,故前角数值一般比车刀略小。尤其是硬质合金面铣刀,前角数值减小得更多些。铣削强度和硬cnc机床度都高的材料可选用负前角。前角的数值主要根据工件材料和刀具材料来选择。
铣刀的磨损主要发生在后刀面上,因此适当加大后角,可减少铣刀磨损。取o。二5‘—12*,工件材料较硬时取小值,工件材料较软时取大值;cnc机床粗齿铣刀取小值,加工中心细齿铣刀取大值。主偏角/(,在45‘—90’范围内选取,铣削铸铁常用45*,铣削一般钢材时常用75‘,铣削带凸肩的平面或薄壁零件时要用90‘。
(二)立铣刀主要参数的选择
立铣刀主切削刃的前角在法剖面内加工中心测量,后角在端剖面内测量,前、后角的标注。前、后cnc机床角都为正值,分91j根据工件材料和铣刀直径选取,其具体数值可分9rJ。 你的补充问题说明了一点、您所用的道具和被加工件所占的硬度比例不成对比、还有就是在设置程序上有勿、产生烧灼现象是被加工件受损(费件) 如果不知道比例和参数、可以试用拿费件来尝试进行更改程序、以及刀速、进给量、及转速等等、都调节好了就不会出现烧刀的问题了、这个问题经常遇到、就像遇到硬物蹦刀一样、学会自己处理磨刀、更改程序以及一些冲压机压力、刀速、转速、程序、道具参数、5-8移轴加工中心参数、及三坐标、等等。希望能帮助你一些、所有资料都是自己工作经验、非转载不知道回答的满意否。望工作顺利。

⑶ 铣削加工不锈钢用什么刀具

采用硬质合金材质来加工不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、内YG813、YW4、YD15等等。铣削容不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口与高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。

⑷ 不锈钢用什么刀具加工,

用硬质合金涂层铣刀就可以。我们可以定做不锈钢专用硬质合金铣刀,钻头等刀具。质量保证。

⑸ 铣不锈钢用什么牌子的铣刀比较好

加工不锈钢,强列推荐使用UTK新研发的G650系列不锈钢专用铣刀,主要两大优点:一:专耐磨,使用寿命是其属它很多品牌的三倍以上。二:提高效率,可以高速高进给,高吃刀量下刀,例如6mm的刀一刀可下6mm,节省工件加工时间,同样一个工件,其它刀要2个小时开完粗,UTK不锈钢刀30分钟可以做完。

⑹ 加工不锈钢用什么刀具

美国的SGS刀具,他们是世界上久负盛名的金属切削刀具制造商之一,相比较同行的优势来说有这几点:卓越的震颤抑制专利设计;切削更深更宽而无有害的简谐振动,加工效率更高;切削力更低,有助于延长刀具使用寿命。
主要是选刀具角度.它的加工难点就在于韧性很好.红硬性高.对刀具磨损加聚.选择锋利的刀具就好.高速钢刀和硬质合金刀都可以,主要注意断屑槽和刀具角度。
加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;
刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;
选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具的使用寿命。对刀杆材料的要求加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。对刀具切削部分材料的要求加工不锈钢时,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在较高的温度下保持其切削性能。
目前常用的材料有:高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性,制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口,在切削过程中切屑易变形,切削轻快,切屑不容易粘刀。

⑺ 304不锈钢件用什么刀加工

一般用YG8、YG813(最适合加工316L的)或者W1、W2系列牌号的刀具加工304不锈钢件。

目前不锈钢被广泛应用于航空航天、发电设备制造、建筑和食品等工业部门及日常生活中。而不锈钢材料在加工过程中易出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。

不锈钢材料难加工的原因:

1、高温强度高,加工硬化倾向大

与一般钢相比,不锈钢的强度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性与韧性好,高温强度高,加工硬化倾向大,因此,切削负荷重。此外,奥氏体不锈钢在切削过程中,内部还会析出一些碳化物,加重了对刀具的擦伤作用

2、切削力大

不锈钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45钢的1.5倍以上),使得切削力增加。

3、切屑与刀具粘结现象严重

切削过程中容易生成积屑瘤,既影响加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剥落。

4、切屑不易卷曲与折断

对封闭及半封闭容屑的刀具,易产生切屑堵塞现象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。

5、线膨胀系数大

约为碳素钢线膨胀系数的一倍半,在切削温度的作用下,工件容易产生热变形而影响尺寸精度。

6、导热系数小

一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2,切削温度高,刀具磨损快。

(7)加工不锈钢用什么铣刀扩展阅读

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm³,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。

304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

⑻ 加工不锈钢用什么刀具比较好

不锈钢专用的硬质合金牌号。比方说株洲钻石的刀片,CVD涂层的YBM253适合不锈钢粗专车,属YBM153适合精车,PVD涂层的可以用YBG205。京瓷刀具的可以用CA6525或者PR1125。但是——你会发现,不锈钢加工中,刀片寿命比加工碳钢短很多,刀具寿命比较郁闷

⑼ 加工不锈钢的铣刀

钨钢最好,即省钱也好用!国内都是在用钨钢

⑽ 铣不锈钢用什么铣刀好

采用硬质合金材质来来加工源不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。
铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口与高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。

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